一种新型防水保温材料制作用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水保温材料生产技术领域，特别是一种新型防水保温材料制作用上料装置。


背景技术：

2.近年来，随着节能减排工作的推进，我国的建筑节能标准也不断地提高， eps、xps和pu等一些高效保温材料开始被广泛使用。在我国目前的技术条件下，具有高效保温隔热功能的高分子发泡材料主要有聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛、聚乙烯等，其中，聚苯乙烯和聚氨酯发泡材料在建筑中的使用最为普遍。作为墙体的保温隔热材料，然后在经过特殊处理，使保温材料不仅仅只可以保温，还可起到阻燃、防水等目的，在进行生产时，首先将聚苯乙烯、聚氨酯、酚醛、聚乙烯等原材颗粒加入设备中，经过热熔后进行下一步处理，在将原材颗粒加入设备时，通常使用上料漏斗，将原材颗粒通过上料漏斗加入设备中，但颗粒状的原材其流动性较差，易堵塞在上料漏斗的底部，不便于实际上料工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型防水保温材料制作用上料装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型防水保温材料制作用上料装置，包括上料漏斗，所述上料漏斗的外部开设有贯穿槽，所述上料漏斗的外部固定连接有固定仓，所述固定仓的两侧固定连接有导轨，所述导轨的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧转动连接有转动块，所述滑块的另一侧固定连接有电机，所述转动块的外部固定连接有防护套，所述防护套的两侧开设有第一凹槽，所述防护套的外部开设有第二凹槽；
5.所述导轨的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动连接有弹簧。
6.可选的，所述贯穿槽的数量为若干个，若干个所述贯穿槽圆周阵列在上料漏斗的外部，所述固定仓固定连接在贯穿槽的一侧，所述固定仓的数量与贯穿槽的数量相同，所述固定仓内部的形状大小与贯穿槽的形状大小相适配。
7.可选的，所述防护套的直径与固定仓的内部高度相同，所述防护套的宽度与固定仓的内部宽度相同，所述防护套为橡胶材质。
8.可选的，所述滑块的形状大小与导轨内部的形状大小相适配，所述滑块为方形，滑块可在导轨的内部滑动。
9.可选的，所述滑块为内部开设有限位孔，所述限位杆的形状大小与限位孔的形状大小相适配，所述限位杆为圆柱形，所述限位杆活动连接在限位孔的内部，所述滑块通过限位孔活动连接在限位杆的内部，滑块可在限位杆的外部进行滑动。
10.可选的，所述弹簧的一端固定连接在导轨的内部，所述弹簧的另一端固定连接在滑块的一侧，所述弹簧套接在限位杆的外部，所述滑块通过限位杆和弹簧活动连接在导轨的内部。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、通过设置转动块，上料漏斗的外部开设有贯穿槽，上料漏斗的外部固定连接有固定仓，固定仓的两侧固定连接有导轨，导轨的内部活动连接有滑块，滑块的一侧转动连接有转动块，滑块的另一侧固定连接有电机，转动块的外部固定连接有防护套，防护套的两侧开设有第一凹槽，防护套的外部开设有第二凹槽，在使用时，电机带动转动块进行转动，在转动时，防护套上的第一凹槽和第二凹槽扒动原料颗粒，防止原料颗粒堵塞在上料漏斗的底部，便于实际上料工作。
13.2、通过设置弹簧，上料漏斗的外部开设有贯穿槽，上料漏斗的外部固定连接有固定仓，固定仓的两侧固定连接有导轨，导轨的内部活动连接有滑块，滑块的一侧转动连接有转动块，滑块的另一侧固定连接有电机，转动块的外部固定连接有防护套，防护套的两侧开设有第一凹槽，防护套的外部开设有第二凹槽，导轨的内部固定连接有限位杆，限位杆的外部活动连接有弹簧，在使用时，当对立面上的两个防护套挤压较多颗粒时，摩擦力较大，此时弹簧在防护套的作用下受压收缩，从而扩大对立面上的两个防护套之间的间距，从而使颗粒落下，即通过设置弹簧可防止由于摩擦力过大导致电机卡死的现象发生。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视示意图；
16.图3为本实用新型防护套处的结构示意图。
17.图中：1-上料漏斗，2-贯穿槽，3-固定仓，4-导轨，5-滑块，6-转动块，7
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电机，8-防护套，9-第一凹槽，10-第二凹槽，11-限位杆，12-弹簧。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
19.如图1-3所示，一种新型防水保温材料制作用上料装置，它包括上料漏斗1，上料漏斗1的外部开设有贯穿槽2，上料漏斗1的外部固定连接有固定仓3，固定仓3的两侧固定连接有导轨4，导轨4的内部活动连接有滑块5，滑块5的一侧转动连接有转动块6，滑块5的另一侧固定连接有电机7，转动块6的外部固定连接有防护套8，防护套8的两侧开设有第一凹槽9，防护套8的外部开设有第二凹槽10，在使用时，电机7带动转动块6进行转动，在转动时，防护套8 上的第一凹槽9和第二凹槽10扒动原料颗粒，防止原料颗粒堵塞在上料漏斗1 的底部，便于实际上料工作；
20.导轨4的内部固定连接有限位杆11，限位杆11的外部活动连接有弹簧12，在使用时，当对立面上的两个防护套8挤压较多颗粒时，摩擦力较大，此时弹簧12在防护套8的作用下受压收缩，从而扩大对立面上的两个防护套8之间的间距，从而使颗粒落下，即通过设置弹簧可防止由于摩擦力过大导致电机卡死的现象发生。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案：贯穿槽2的数量为若干个，若干个贯穿槽2圆周阵列在上料漏斗1的外部，固定仓3固定连接在贯穿槽2的一侧，固定仓3的数量与贯穿槽2的数量相同，固定仓3内部的形状大小与贯穿槽2 的形状大小相适配，防护套8的直径与
固定仓3的内部高度相同，防护套8的宽度与固定仓3的内部宽度相同，防护套8为橡胶材质，滑块5的形状大小与导轨4内部的形状大小相适配，滑块5为方形，滑块5为内部开设有限位孔，限位杆11的形状大小与限位孔的形状大小相适配，限位杆11为圆柱形，限位杆11活动连接在限位孔的内部，滑块5通过限位孔活动连接在限位杆11的内部，弹簧12的一端固定连接在导轨4的内部，弹簧12的另一端固定连接在滑块5的一侧，弹簧12套接在限位杆11的外部，滑块5通过限位杆11和弹簧12 活动连接在导轨4的内部。
22.本实用新型的工作过程如下：在使用时，电机7带动转动块6进行转动，在转动时，防护套8上的第一凹槽9和第二凹槽10扒动原料颗粒，当对立面上的两个防护套8挤压较多颗粒时，摩擦力较大，此时弹簧12在防护套8的作用下受压收缩，从而扩大对立面上的两个防护套8之间的间距，从而使颗粒落下。
23.综上所述，一种新型防水保温材料制作用上料装置，使用时，通过设置转动块6，上料漏斗1的外部开设有贯穿槽2，上料漏斗1的外部固定连接有固定仓3，固定仓3的两侧固定连接有导轨4，导轨4的内部活动连接有滑块5，滑块5的一侧转动连接有转动块6，滑块5的另一侧固定连接有电机7，转动块6 的外部固定连接有防护套8，防护套8的两侧开设有第一凹槽9，防护套8的外部开设有第二凹槽10，在使用时，电机7带动转动块6进行转动，在转动时，防护套8上的第一凹槽9和第二凹槽10扒动原料颗粒，防止原料颗粒堵塞在上料漏斗1的底部，便于实际上料工作，通过设置弹簧12，上料漏斗1的外部开设有贯穿槽2，上料漏斗1的外部固定连接有固定仓3，固定仓3的两侧固定连接有导轨4，导轨4的内部活动连接有滑块5，滑块5的一侧转动连接有转动块 6，滑块5的另一侧固定连接有电机7，转动块6的外部固定连接有防护套8，防护套8的两侧开设有第一凹槽9，防护套8的外部开设有第二凹槽10，导轨4 的内部固定连接有限位杆11，限位杆11的外部活动连接有弹簧12，在使用时，当对立面上的两个防护套8挤压较多颗粒时，摩擦力较大，此时弹簧12在防护套8的作用下受压收缩，从而扩大对立面上的两个防护套8之间的间距，从而使颗粒落下，即通过设置弹簧可防止由于摩擦力过大导致电机卡死的现象发生。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。