一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机的制作方法

文档序号:28344673发布日期:2022-01-05 10:50阅读:84来源:国知局
一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机的制作方法

1.本实用新型属于缠绕机设备技术领域,具体是一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机。


背景技术:

2.纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
3.在纺织企业生产中,纱线往往需要缠绕机进行缠绕后才可以投入后续的衣物加工使用,然而现有的缠绕机仅仅具有缠绕的功能,纱线在纱线筒上进行缠绕时,往往会出现缠绕不均匀的现象,导致纱线筒缠绕的纱线圈数大大降低,纱线筒的利用率不高,而且缠绕不均匀的纱线会给后续横机加工带来了不便,影响横机加工的效率。
4.现有的缠绕机无法计算纱线在纱线筒上的缠绕圈数,纱线筒缠绕多少纱线全靠工作人员目测的方式来判断,因此会造成每卷纱线缠绕圈数各部相同,为此工作人员在对纱线进行销售时往往需要对纱线进行称重才可计算价格,使得工作效率大大降低。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机,具有纱线缠绕均匀和圈数计数的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机,包括工作箱,所述工作箱内腔右端的内表面固定安装有动力电机,所述动力电机和缠绕电机均为现有装置,且动力电机和缠绕电机的型号均适用于y355l2

2系列,所述动力电机输出轴的另一端固定套接有圆柱轴,所述圆柱轴的另一端固定套接有圆盘,所述圆盘的外表面固定安装有齿牙块,所述工作箱背面的内表面活动安装有活动架,所述活动架的另一端贯穿工作箱并延伸至工作箱的背面,所述活动架正面的中间固定安装有固定杆,所述固定杆的下表面固定安装有啮合块,所述工作箱左端内表面的中间固定安装有固定柱,所述固定柱的另一端外表面与固定杆的内表面活动连接,所述固定柱的外表面活动套接有复位弹簧,所述复位弹簧的左右两端分别与工作箱的内表面和固定杆的外表面固定连接,所述活动架右端的顶部固定安装有固定短柱,所述固定短柱的顶部固定安装有圆环。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱内腔的中间固定安装有位于固定杆上方的固定板,所述固定板上表面的中间固定安装有缠绕电机,所述缠绕电机输出轴的另一端固定套接有转轴,所述转轴的另一端固定套接有主动轮,所述主动轮的外表面与工作箱的内表面活动连接,所述工作箱左端的内表面活动安装有位于主动轮正后方的从动轮,所述主动轮和从动轮通过第一皮带传动连接,由于缠绕电机的设计,可以带动主动轮和从动轮进行旋转进而可以带动缠绕柱和纱线筒进行转动。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱左端的外表面活动安装有位于
从动轮左端的传动块,所述传动块的右端贯穿工作箱并与从动轮固定连接,所述工作箱左端外表面的中间活动安装有传动轮,所述传动轮的右端贯穿工作箱并与主动轮的左端固定连接,所述工作箱左端的外表面活动安装有转动轮,所述传动轮和转动轮通过第二皮带传动连接,由于传动块的设计,可以带动纱线筒进行旋转,由于第二皮带的设计,可以通过传动轮的转动从而带动转动轮进行转动。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动块、传动轮和转动轮的正面均固定安装有缠绕柱,所述缠绕柱的外表面活动套接有纱线筒,所述缠绕柱的内腔螺纹套接有限位轮,由于限位轮的设计,可以防止纱线筒在对纱线进行缠绕时,纱线意外活动到纱线筒右端的外侧导致纱线被绕乱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱内表面的左端固定安装有位于固定板上方的固定长杆,所述固定长杆的另一端铰接有铰接杆,所述工作箱背面的内表面固定安装有计数器,所述计数器下表面的左端活动安装有位于铰接杆右端凸块正上方的计数器按钮,由于计数器按钮的设计,其右端上表面的凸块可以在转动块的运动影响下向上运动并撞击计数器按钮使得计数器按钮向计数器内运动从而完成计次工作,并且由于固定长杆右端凸块的重力作用,使得固定长杆失去转动块施加的作用力后其左端可以向下运动并复位。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的外表面固定套接有位于缠绕电机和第一皮带中间的转动盘,所述转动盘的左端固定安装有位于铰接杆正下方的转动块,由于转动块的设计,每当转轴转动一圈就会给铰接杆施加一次向上的力使得铰接杆上的凸块可以撞击计数器按钮一次,从而完成了纱线缠绕圈数的计数。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过设置圆盘、固定杆、复位弹簧和圆环,当动力电机运行时会带动圆柱轴和圆盘进行转动,进而圆盘上的齿牙块会周期性的与啮合块进行配合使得活动架和固定杆向左运动并挤压复位弹簧,此时圆环内的纱线会被拉扯向左偏,接着由于复位弹簧的弹力恢复会使得活动架和固定杆向右运动进而带动圆环使圆环内的纱线拉扯向右偏,纱线的左右往复偏转使得纱线筒旋转时可以均匀的在其外表面进行缠绕。
14.2、本实用新型通过设置铰接杆、计数器、计数器按钮和转动块,当缠绕电机运行时会带动转轴和转动盘进行转动,此时转轴每转一圈就会带动转动块旋转进而对铰接杆施加一次向上的力,接着铰接杆上的凸块就会撞击计数器底部的计数器按钮一次,此时缠绕圈数即为撞击计数器按钮的次数,进而计数器会记录处理撞击次数完成纱线的定圈缠绕,使得每卷纱线都是相同的缠绕圈数,省去了每次销售时都要对每卷纱线进行称重的步骤。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型后视的剖视结构示意图;
17.图3为本实用新型侧视的剖视结构示意图;
18.图4为本实用新型传动块的安装结构示意图;
19.图5为本实用新型图4中a处的局部放大结构示意图。
20.图中:1、工作箱;2、动力电机;3、圆柱轴;4、圆盘;5、齿牙块;6、活动架;7、固定杆;
8、啮合块;9、固定柱;10、复位弹簧;11、固定短柱;12、圆环;13、固定板;14、缠绕电机;15、转轴;16、主动轮;17、从动轮;18、第一皮带;19、传动块;20、传动轮;21、转动轮;22、第二皮带;23、缠绕柱;24、纱线筒;25、限位轮;26、固定长杆;27、铰接杆;28、计数器;29、计数器按钮;30、转动盘;31、转动块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示,本实用新型提供一种纺织企业生产加工用的纱线缠绕机,包括工作箱1,工作箱1内腔右端的内表面固定安装有动力电机2,动力电机2和缠绕电机14均为现有装置,且动力电机2和缠绕电机14的型号均适用于y355l2

2系列,动力电机2输出轴的另一端固定套接有圆柱轴3,圆柱轴3的另一端固定套接有圆盘4,圆盘4的外表面固定安装有齿牙块5,工作箱1背面的内表面活动安装有活动架6,活动架6的另一端贯穿工作箱1并延伸至工作箱1的背面,活动架6正面的中间固定安装有固定杆7,固定杆7的下表面固定安装有啮合块8,工作箱1左端内表面的中间固定安装有固定柱9,固定柱9的另一端外表面与固定杆7的内表面活动连接,固定柱9的外表面活动套接有复位弹簧10,复位弹簧10的左右两端分别与工作箱1的内表面和固定杆7的外表面固定连接,活动架6右端的顶部固定安装有固定短柱11,固定短柱11的顶部固定安装有圆环12。
23.其中,工作箱1内腔的中间固定安装有位于固定杆7上方的固定板13,固定板13上表面的中间固定安装有缠绕电机14,缠绕电机14输出轴的另一端固定套接有转轴15,转轴15的另一端固定套接有主动轮16,主动轮16的外表面与工作箱1的内表面活动连接,工作箱1左端的内表面活动安装有位于主动轮16正后方的从动轮17,主动轮16和从动轮17通过第一皮带18传动连接,由于缠绕电机14的设计,可以带动主动轮16和从动轮17进行旋转进而可以带动缠绕柱23和纱线筒24进行转动。
24.其中,工作箱1左端的外表面活动安装有位于从动轮17左端的传动块19,传动块19的右端贯穿工作箱1并与从动轮17固定连接,工作箱1左端外表面的中间活动安装有传动轮20,传动轮20的右端贯穿工作箱1并与主动轮16的左端固定连接,工作箱1左端的外表面活动安装有转动轮21,传动轮20和转动轮21通过第二皮带22传动连接,由于传动块19的设计,可以带动纱线筒24进行旋转,由于第二皮带22的设计,可以通过传动轮20的转动从而带动转动轮21进行转动。
25.其中,传动块19、传动轮20和转动轮21的正面均固定安装有缠绕柱23,缠绕柱23的外表面活动套接有纱线筒24,缠绕柱23的内腔螺纹套接有限位轮25,由于限位轮25的设计,可以防止纱线筒24在对纱线进行缠绕时,纱线意外活动到纱线筒24右端的外侧导致纱线被绕乱。
26.其中,工作箱1内表面的左端固定安装有位于固定板13上方的固定长杆26,固定长杆26的另一端铰接有铰接杆27,工作箱1背面的内表面固定安装有计数器28,计数器28下表面的左端活动安装有位于铰接杆27右端凸块正上方的计数器按钮29,由于计数器按钮29的
设计,其右端上表面的凸块可以在转动块31的运动影响下向上运动并撞击计数器按钮29使得计数器按钮29向计数器28内运动从而完成计次工作,并且由于固定长杆26右端凸块的重力作用,使得固定长杆26失去转动块31施加的作用力后其左端可以向下运动并复位。
27.其中,转轴15的外表面固定套接有位于缠绕电机14和第一皮带18中间的转动盘30,转动盘30的左端固定安装有位于铰接杆27正下方的转动块31,由于转动块31的设计,每当转轴15转动一圈就会给铰接杆27施加一次向上的力使得铰接杆27上的凸块可以撞击计数器按钮29一次,从而完成了纱线缠绕圈数的计数。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:
29.当操作人员需要纱线进行均匀缠绕时,将纱线穿过圆环12并固定在纱线筒24的外表面,此时启动动力电机2使得圆柱轴3和圆盘4进行旋转,圆盘4的旋转会让齿牙块5与啮合块8相互配合周期性的对固定杆7施加向左的力,接着固定杆7会向左运动挤压复位弹簧10并带动活动架6和固定短柱11向左运动使得圆环12将纱线拉扯向左偏,随后由于复位弹簧10的弹力恢复会带动活动架6和固定杆7向右运动使得固定短柱11和圆环12向右运动进而拉扯纱线向右偏,纱线的往复左右偏会均匀的在纱线筒24上进行缠绕。
30.当工作人员需要对纱线缠绕圈数进行计数时,当缠绕电机14运行时会带动转轴15旋转进而带动转动盘30进行转动,此时传动轮20上的转动块31也会随之转动,接着转动块31转动的每一圈都会给铰接杆27施加一次向上的力,从而铰接杆27上的凸块会撞击计数器按钮29一次,此时纱线的缠绕圈数既是铰接杆27对计数器按钮29的撞击次数,计数器28对计数器按钮29撞击次数进行记录处理后就可以得到纱线缠绕圈数,当到达规定圈数后可以停止缠绕电机14运行完成缠绕工作,使得每卷纱线的重量都相同。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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