一种石子煤斗的卸料总成的制作方法

1.本实用新型主要涉及石子煤卸料的技术领域，具体为一种石子煤斗的卸料总成。


背景技术：

2.石子煤是指磨煤机在运行过程中从下部排出的没有被磨碎的黄铁矿及被夹带的矸石和煤粒，然后这些排出的石子煤需要通过煤斗进行承接转运，但是如今现有的煤斗结构比较简单，安全性较低，并且不方便移动，在高温高压情况，还会出现爆裂现象。
3.基于此，我们需要研制出一种新型的石子煤斗，从而提高了煤斗本体的安全性，方便移动，并且具有合理的泄压结构，避免出现高压爆裂的现象，操作简单，成本较低，十分的实用。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了一种石子煤斗的卸料总成，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.一种石子煤斗的卸料总成，包括煤斗本体，所述煤斗本体外壁一侧设置有把手，远离所述把手一侧对称设置有叉车挂钩，所述煤斗本体外壁下端设置有卸料阀，所述煤斗本体内壁一侧设置有刮煤器，所述煤斗本体外壁上端设置有盖体，所述盖体外壁一侧设置有观察窗，所述盖体外壁上表面中间位置设置有进料管，所述进料管外壁一侧设置有泄压管，所述泄压管内壁一侧设置有过滤网，所述泄压管上设置有泄压阀，所述进料管上端设置有磨煤机。
7.进一步的，所述刮煤器包括电机，所述电机的壳体外壁一侧与煤斗本体内壁相互连接，所述电机的输出端一侧设置有刮板。
8.进一步的，所述煤斗本体外壁上表面一侧设置有排气口，所述排气口内设置有堵头。
9.进一步的，所述磨煤机包括保护壳，所述保护壳外壁下表面一侧设置有落煤管，所述落煤管下端与进料管上端相互连接。
10.进一步的，所述落煤管外壁一侧设置有水管。
11.进一步的，所述落煤管外壁另一侧设置有保护管。
12.进一步的，靠近所述落煤管两侧分别设置有安全锁，每个所述安全锁均包括两个插孔块，每个所述插孔块分别与落煤管和进料管相互连接，每个所述插孔块内均设置有活动杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.通过本实用新型，实现了对煤斗本体安全性的提高，方便移动，并且具有合理的泄压结构，避免出现高压爆裂的现象，操作简单，成本较低，十分的实用，通过刮煤器，实现了将煤斗本体内石子煤整理平整，通过排气口，实现了对煤斗本体内的气压排放，进行泄压,
通过保护管道，实现了对惰化蒸汽的注入,夺走一部分燃烧反应热，使燃烧反应速度缓慢，导致燃烧反应温度急剧降低，来达到停止燃烧的目的，通过安全锁，实现了落煤管和进料管之间的连接。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的煤斗本体结构示意图；
18.图3为本实用新型的煤斗本体内部截面示意图；
19.图4为本实用新型的磨煤机局部结构示意图；
20.图5为图1a区放大结构示意图；
21.图6为图1b区放大结构示意图。
22.图中：1、煤斗本体；11、把手；12、叉车挂钩；13、卸料阀；14、盖体；141、观察窗；15、进料管；16、泄压管；161、过滤网；17、泄压阀；18、排气口；181、堵头；2、磨煤机；21、保护壳；22、落煤管；23、水管；24、保护管；3、刮煤器；31、电机；32、刮板；4、安全锁；41、插孔块；42、活动杆。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请着重参照附图1-6，一种石子煤斗的卸料总成，包括煤斗本体1，所述煤斗本体1外壁一侧设置有把手11，远离所述把手11一侧对称设置有叉车挂钩12，所述煤斗本体1外壁下端设置有卸料阀13，所述煤斗本体1内壁一侧设置有刮煤器3，所述煤斗本体1外壁上端设置有盖体14，所述盖体14外壁一侧设置有观察窗141，所述盖体14外壁上表面中间位置设置有进料管15，所述进料管15外壁一侧设置有泄压管16，所述泄压管16内壁一侧设置有过滤网161，所述泄压管16上设置有泄压阀17，所述进料管15上端设置有磨煤机2。
27.请着重参照附图4和附图5，所述磨煤机2包括保护壳21，所述保护壳21外壁下表面一侧设置有落煤管22，所述落煤管22下端与进料管15上端相互连接，所述落煤管22外壁一侧设置有水管23，通过水管23，实现了注水降温，所述落煤管22外壁另一侧设置有保护管
24，通过保护管24，实现了对惰化蒸汽的注入，惰化蒸汽不参与燃烧反应，主要作用机制是夺走一部分燃烧反应热，使燃烧反应速度缓慢，从而导致燃烧反应温度急剧降低，当温度降至维持火焰传播所需的极限温度以下时，燃烧反应火焰传播停止，靠近所述落煤管22两侧分别设置有安全锁4，每个所述安全锁4均包括两个插孔块41，每个所述插孔块41分别与落煤管22和进料管15相互连接，每个所述插孔块41内均设置有活动杆42，通过安全锁4，实现了落煤管22和进料管15之间的连接。
28.请着重参照附图3和附图6，所述刮煤器3包括电机31，所述电机31的壳体外壁一侧与煤斗本体1内壁相互连接，所述电机31的输出端一侧设置有刮板32，通过刮煤器3，实现了将煤斗本体1内石子煤整理平整，所述煤斗本体1外壁上表面一侧设置有排气口18，所述排气口18内设置有堵头181，通过排气口18，实现了对煤斗本体1内的气压排放，进行泄压。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先打开泄压阀17，通过泄压管16将煤斗本体1内的气压降低，避免爆炸，由于泄压管16内有过滤网161，有效的防止煤斗本体1内的颗粒在泄压过程中从泄压管16飞出，同时刮煤器3运行，电机31启动，带动刮板32将石子煤整理平整，且刮板32转动幅度不超过60度(单片机控制，常规技术，未在图中画出)，避免了不必要的空间浪费，并且可以通过观察窗141观看石子煤的情况，然后通过保护管24，导入惰化蒸汽，可以加速石子煤降温冷却，最后打开安全锁4，通过叉车将煤斗本体1移动到卸料区，并打开卸料阀13卸料。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。