一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置的制作方法

1.本实用新型涉及灌装技术领域，特别涉及一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置。


背景技术：

2.眼妆是整体妆容中最重要的一个环节，几个世纪以来人们为了让它变得更加精致美丽，经历了几个发展阶段。无论是烟熏眼影还是片状夸张的蓝色眼影，都是人们不断尝试的过程。眼部美容化妆品历史悠久，已有几千年的历史。古代，妇女曾使用硫化锑为基质的黑色眼圈膏。
3.现有的温和型多色眼影粉生产时需要用到灌装装置对眼影粉进行灌装，但是现有的灌装装置在使用时，出料口大小固定，出料量无法进行控制，无法适用不同大小的存储罐。
4.因此，发明一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置，包括储料筒和固定板，所述储料筒的底端固定设置有固定板，所述储料筒的底端内壁贯穿开设有出料口，所述固定板的中部贯穿开设有与出料口相连通的方槽，所述方槽的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动设置有挡板，且挡板的一侧延伸至方槽内部，所述滑槽的背面内壁贯穿开设有延伸槽，所述延伸槽的内部活动贯穿设置有延伸板，且延伸板的一端与挡板的背面固定连接，所述固定板的背面两端均固定设置有侧板，两个所述侧板之间设置有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿其中一个侧板，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与侧板转动连接，所述螺纹杆的一端固定设置有转块，所述螺纹杆与两个延伸板均螺纹连接，且螺纹杆的两端螺纹旋向相反。
7.优选的，所述固定板的底端固定设置有出料嘴，且出料嘴与方槽连通。
8.优选的，两个所述挡板相邻的一侧均固定设置有第二密封条，所述储料筒的内侧壁底端呈倾斜设置。
9.优选的，所述方槽的正面和背面内壁均固定设置有第一密封条，且第一密封条与挡板贴合连接。
10.优选的，所述转块的外侧壁固定设置有多个阻尼凸起，且多个阻尼凸起呈环形阵列分布。
11.优选的，所述滑槽的内底壁四角处均贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部活动贯穿设置有限位杆，且限位杆的一端与挡板的一侧固定连接。
12.优选的，所述限位槽的内壁环绕设置有保护层，且保护层与限位杆贴合连接，所述
滑槽的开口处环绕设置有密封层，且密封层与挡板贴合连接。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、本实用新型通过转动转块，带动螺纹杆转动，由于螺纹杆的两端螺纹旋向相反，螺纹杆转动时，能够带动两个延伸板相互靠近或者相互远离，延伸板带动挡板移动，从而能够使两个挡板在滑槽内部滑动，两个挡板相互靠近或者相互远离，从而能够改变方槽的开口大小，有利于方便控制出料速率，提高实用性；
15.2、本实用新型通过限位槽和限位杆的设置，能够对挡板进行限位，有利于防止挡板歪斜；通过第一密封条、第二密封条和密封层的设置，第一密封条、第二密封条和密封层均为软质橡胶制成，软质橡胶具有很好的延展性，能够提高密封性，有利于防止眼影粉漏出。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1的剖视图结构示意图。
18.图3为本实用新型的固定板俯剖结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
20.图中：1、储料筒；2、固定板；3、出料口；4、方槽；5、滑槽；6、挡板；7、延伸槽；8、延伸板；9、侧板；10、螺纹杆；11、转块；12、第一密封条；13、第二密封条；14、阻尼凸起；15、限位槽；16、限位杆；17、保护层；18、出料嘴；19、密封层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的一种温和型多色眼影粉生产用罐装装置，包括储料筒1和固定板2，所述储料筒1的底端固定设置有固定板2，所述储料筒1的底端内壁贯穿开设有出料口3，所述固定板2的中部贯穿开设有与出料口3相连通的方槽4，所述方槽4的两侧内壁均开设有滑槽5，所述滑槽5的内部活动设置有挡板6，且挡板6的一侧延伸至方槽4内部，所述滑槽5的背面内壁贯穿开设有延伸槽7，所述延伸槽7的内部活动贯穿设置有延伸板8，且延伸板8的一端与挡板6的背面固定连接，所述固定板2的背面两端均固定设置有侧板9，两个所述侧板9之间设置有螺纹杆10，且螺纹杆10的一端贯穿其中一个侧板9，所述螺纹杆10的两端分别通过轴承与侧板9转动连接，所述螺纹杆10的一端固定设置有转块11，所述螺纹杆10与两个延伸板8均螺纹连接，且螺纹杆10的两端螺纹旋向相反，通过转动转块11，带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10的两端螺纹旋向相反，螺纹杆10转动时，能够带动两个延伸板8相互靠近或者相互远离，延伸板8带动挡板6移动，从而能够使两个挡板6在滑槽5内部滑动，两个挡板6相互靠近或者相互远离，从而能够改变方槽4的开口大小，有利于方便控制出料速率，提高实用性。
23.进一步的，所述储料筒1的内侧壁底端呈倾斜设置，所述固定板2的底端固定设置
有出料嘴18，且出料嘴18与方槽4连通，两个所述挡板6相邻的一侧均固定设置有第二密封条13，所述方槽4的正面和背面内壁均固定设置有第一密封条12，且第一密封条12与挡板6贴合连接，所述滑槽5的开口处环绕设置有密封层19，且密封层19与挡板6贴合连接，通过第一密封条12、第二密封条13和密封层19的设置，第一密封条12、第二密封条13和密封层19均为软质橡胶制成，软质橡胶具有很好的延展性，能够提高密封性，有利于防止眼影粉漏出。
24.所述滑槽5的内底壁四角处均贯穿开设有限位槽15，所述限位槽15的内部活动贯穿设置有限位杆16，且限位杆16的一端与挡板6的一侧固定连接，通过限位槽15和限位杆16的设置，能够对挡板6进行限位，有利于防止挡板6歪斜。
25.其次，所述转块11的外侧壁固定设置有多个阻尼凸起14，且多个阻尼凸起14呈环形阵列分布，通过多个阻尼凸起14的设置，有利于提高摩擦力，方便转动转块11，所述限位槽15的内壁环绕设置有保护层17，且保护层17与限位杆16贴合连接，保护层17为硬质橡胶制成，有利于保护限位杆16和限位槽15的内壁不受磨损。
26.本实用新型工作原理：
27.使用时，将储料器开口对准出料嘴18，进行灌装，在灌装前，根据实际储料罐大小，进行调节方槽4的开口大小，防止灌装过快或者过慢，通过转动转块11，带动螺纹杆10转动，由于螺纹杆10的两端螺纹旋向相反，螺纹杆10转动时，能够带动两个延伸板8相互靠近或者相互远离，延伸板8带动挡板6移动，从而能够使两个挡板6在滑槽5内部滑动，两个挡板6相互靠近或者相互远离，从而能够改变方槽4的开口大小，有利于方便控制出料速率，提高实用性。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。