一种液体饮料用包装贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及包装贴标技术领域，具体为一种液体饮料用包装贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
3.在液体饮料生产的过程中，需要在外包装箱上贴上标签，现有的贴标机在贴标时，通过辊轮对标签进行抚平，以达到粘附效果，而包装箱表面不平整，容易凹陷，标签受力不平均，导致标签纸的粘附不牢固。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液体饮料用包装贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体饮料用包装贴标机，包括底座，所述底座的上表面设置有贴标机构，所述贴标机构的内部设置有按压机构；
6.所述贴标机构包括传送组件，所述传送组件固定连接在底座的上表面，所述底座的上表面固定连接有贴标组件，所述贴标组件的一端设置有标签导板，所述底座的上表面一端固定连接有控制组件；
7.所述按压机构包括固定块，所述固定块固定连接在贴标组件靠近标签导板的一端表面，所述固定块的两侧表面均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆之间固定连接有同一个横杆，所述固定块的侧表面固定连接有顶块，所述顶块的底端表面固定连接有第一弹簧，所述固定块的底端固定连接有两侧均固定连接有限位杆，两个所述铰接杆远离固定块的一端表面固定连接有同一个连接板，所述连接板的上表面开设有若干个滑孔，若干个所述滑孔的内部均滑动连接有滑杆，若干个所述滑杆的两端均固定连接有第一圆环，所述第一圆环的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面旋转端固定连接有第二圆环，所述滑杆靠近底端的外表面套接有第二弹簧。
8.优选的，所述第一弹簧的底端与横杆的上表面固定连接。
9.优选的，两个所述限位杆均与对应的铰接杆接触设置。
10.优选的，所述滑杆位于第一圆环内壁的直径上。
11.优选的，所述控制组件与贴标组件和传送组件均电信连接。
12.优选的，所述第二弹簧的上下两端分别与连接板和第一圆环的内壁接触设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置按压机构使标签纸贴合更紧密，当包装箱通过按压机构时，首先包装箱接触到第二圆环，第二圆环受到包装箱的压力，带动第一圆环向上运动并压缩第二弹簧，多个第二圆环可以有效贴合包装箱的表面，防止包装箱凹陷、无支撑导致的标签贴合不紧密，多个第二圆环达到辊轮的按压的效果同时，通过第二弹簧贴合包装箱的凹陷处，有效的提高标签纸的贴合效果，防止脱落。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
16.图3为本实用新型的按压机构俯视图；
17.图4为本实用新型图2中b部分结构放大图。
18.图中：1、底座；2、贴标机构；21、传送组件；22、贴标组件；23、标签导板；24、控制组件；3、按压机构；31、固定块；32、铰接杆；33、横杆；34、顶块；35、第一弹簧；36、限位杆；37、连接板；38、滑孔；39、滑杆；310、第一圆环；311、轴承；312、第二圆环；313、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种液体饮料用包装贴标机，包括底座1，底座1的上表面设置有贴标机构2，贴标机构2的内部设置有按压机构3；
21.贴标机构2包括传送组件21，传送组件21固定连接在底座1的上表面，底座1的上表面固定连接有贴标组件22，贴标组件22的一端设置有标签导板23，底座1的上表面一端固定连接有控制组件24，贴标机构2通过控制组件24带动贴标组件22和传送组件21互相配合对饮料包装箱进行贴标；
22.按压机构3包括固定块31，固定块31固定连接在贴标组件22靠近标签导板23的一端表面，固定块31的两侧表面均铰接有铰接杆32，两个铰接杆32之间固定连接有同一个横杆33，固定块31的侧表面固定连接有顶块34，顶块34的底端表面固定连接有第一弹簧35，固定块31的底端固定连接有两侧均固定连接有限位杆36，两个铰接杆32远离固定块31的一端表面固定连接有同一个连接板37，连接板37的上表面开设有若干个滑孔38，若干个滑孔38的内部均滑动连接有滑杆39，若干个滑杆39的两端均固定连接有第一圆环310，第一圆环310的外表面固定连接有轴承311，轴承311的外表面旋转端固定连接有第二圆环312，滑杆39靠近底端的外表面套接有第二弹簧313，按压机构3可以在贴标时将箱体表面凹陷时仍可以将标签完整贴附。
23.第一弹簧35的底端与横杆33的上表面固定连接，便于提供向下的推力。
24.两个限位杆36均与对应的铰接杆32接触设置，便于对铰接杆32进行限位，防止下垂过低。
25.滑杆39位于第一圆环310内壁的直径上，便于第一圆环310向下滑动。
26.控制组件24与贴标组件22和传送组件21均电信连接，便于带动组件配合运行。
27.第二弹簧313的上下两端分别与连接板37和第一圆环310的内壁接触设置，便于使多个第二圆环312对标签进行按压，使标签贴附牢固。
28.具体的，使用本实用新型时，通过控制组件24带动贴标组件22和传送组件21互相配合对饮料包装箱进行贴标，当饮料包装箱通过传送组件21到达贴标组件22下方时，标签纸通过贴标组件22进行上料，并通过标签导板23将标签纸贴在包装箱表面，当包装箱通过
按压机构3时，首先包装箱接触到第二圆环312，第二圆环312受到包装箱的压力，带动第一圆环310向上运动并压缩第二弹簧313，多个第二圆环312可以有效贴合包装箱的表面，防止包装箱凹陷、无支撑导致的标签贴合不紧密，多个第二圆环312达到辊轮的按压的效果同时，通过第二弹簧313贴合包装箱的凹陷处，有效的提高标签纸的贴合效果，防止脱落。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。