一种布料打卷机的制作方法

1.本实用新型涉及布料打卷机技术领域，具体为一种布料打卷机。


背景技术：

2.打卷机是布料加工过程中常用的设备，用于在布料加工完成后对布料进行平整将布料收成卷状，集中放置，以节省布料的占用的空间，方便携带和运输。
3.目前市面上的打卷机难以对收卷中布料的表面进行吸尘处理，从而导致布料的质量受到影响，为此，我们提出一种布料打卷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种布料打卷机，以解决上述背景技术中提出的目前市面上的打卷机难以对收卷中布料的表面进行吸尘处理，从而导致布料的质量受到影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料打卷机，包括：
6.底座；
7.还包括：
8.连接板，其固定于所述底座一侧；
9.第一整平轮，其连接于所述连接板末端；
10.承载板，其固定于所述连接板上表面；
11.第二整平轮，其连接于所述承载板末端；
12.第一吸尘器，其固定于所述承载板上表面；
13.第二吸尘器，其设置于所述第一吸尘器右方；
14.连接管，其连接于所述第一吸尘器和第二吸尘器下端；
15.废料箱，其连接于所述连接管末端；
16.第一限位轮，其设置于所述承载板上方；
17.第二限位轮，其设置于所述第一限位轮右方；
18.收卷组件，其连接于所述底座外壁。
19.优选的，所述连接板与底座之间的连接方式为焊接，且连接板与第一整平轮之间为活动连接。
20.优选的，所述第二整平轮与第一整平轮之间为平行分布，且第二整平轮与承载板之间为活动连接。
21.优选的，所述第一吸尘器和第二吸尘器通过连接管与废料箱之间构成连通结构，且废料箱与连接板之间为螺纹连接。
22.优选的，所述收卷组件包括：
23.固定板；
24.滑动座，其连接于所述底座外壁两侧；
25.电机，其连接于所述固定板外壁；
26.第一气缸，其连接于所述电机末端；
27.收卷杆，其连接于所述第一气缸末端。
28.优选的，所述收卷杆通过第一气缸与固定板之间构成伸缩结构，且收卷杆通过电机与固定板之间构成转动结构。
29.优选的，所述固定板通过滑动座与固定板之间构成滑动结构，且固定板关于底座的竖直中心线呈对称分布。
30.优选的，所述底座内部开设有储存槽；
31.第二气缸，其设置于所述储存槽内部；
32.托板，其连接于所述第二气缸上端，所述托板通过第二气缸与底座之间构成升降结构，且托板与收卷杆之间呈平行分布。
33.本实用新型提供了一种布料打卷机，具备以下有益效果：该打卷机的自动化程度更高，能够提高收卷布料的卫生调节，且能大大提高布料的收卷效率。
34.1、本实用新型，承载板上表面设置的第一吸尘器和第二吸尘器可对整平传输时的布料进行两面吸尘处理，以便将布料表面的灰尘通过连接管吸入废料箱中进行储存，从而提高布料收卷后的卫生，而废料箱可从连接板处旋转取下，以便对其内部的灰尘废料进行清理。
35.2、本实用新型，设置的收卷杆可随着滑动座的滑动向右转移，并可通过第一气缸的收缩与收卷杆之间进行脱落，而脱离的收卷杆会通过表面倾斜的底座滚落至下方的储存箱中进行储存，其过程使得打卷机的上下料工作更加快捷，无需人工操作。
36.3、本实用新型，底座内部设置的储存槽可对需要收卷布料的收卷杆进行储存，而收卷杆可通过托板和第二气缸的抬升向上移动，从而对收卷杆进行上料装配，而经托板提升后的收卷杆两端设置有第一气缸，且第一气缸可通过延伸插入收卷杆两端，并可伴随和电机的带动进行旋转收卷工作，其过程可完成收卷杆的自动上料工作，以减轻人员的劳动强度。
附图说明
37.图1为本实用新型一种布料打卷机的整体结构示意图；
38.图2为本实用新型一种布料打卷机的承载板结构示意图；
39.图3为本实用新型一种布料打卷机的侧视结构示意图。
40.图中：1、底座；2、连接板；3、第一整平轮；4、承载板；5、第二整平轮；6、第一吸尘器；7、第二吸尘器；8、连接管；9、废料箱；10、第一限位轮；11、第二限位轮；12、收卷组件；1201、固定板；1202、滑动座；1203、电机；1204、第一气缸；1205、收卷杆；13、储存槽；14、第二气缸；15、托板。
具体实施方式
41.如图1-2所示，一种布料打卷机，包括：底座1；还包括：连接板2，其固定于底座1一侧；第一整平轮3，其连接于连接板2末端；承载板4，其固定于连接板2上表面；第二整平轮5，其连接于承载板4末端；连接板2与底座1之间的连接方式为焊接，且连接板2与第一整平轮3
之间为活动连接，第二整平轮5与第一整平轮3之间为平行分布，且第二整平轮5与承载板4之间为活动连接，设置的第一整平轮3和第二整平轮5可将布料进行压合整平处理，以便保证后续布料的收料效果；第一吸尘器6，其固定于承载板4上表面；第二吸尘器7，其设置于第一吸尘器6右方；连接管8，其连接于第一吸尘器6和第二吸尘器7下端；废料箱9，其连接于连接管8末端；第一吸尘器6和第二吸尘器7通过连接管8与废料箱9之间构成连通结构，且废料箱9与连接板2之间为螺纹连接，承载板4上表面设置的第一吸尘器6和第二吸尘器7可对整平传输时的布料进行两面吸尘处理，以便将布料表面的灰尘通过连接管8吸入废料箱9中进行储存，从而提高布料收卷后的卫生，而废料箱9可从连接板2处旋转取下，以便对其内部的灰尘废料进行清理；第一限位轮10，其设置于承载板4上方；第二限位轮11，其设置于第一限位轮10右方；设置的第一限位轮10和第二限位轮11可对传输的布料进行限位输送处理，保证传输的效果；收卷组件12，其连接于底座1外壁，收卷组件12可负责布料的收卷处理；
42.如图3所示，底座1内部开设有储存槽13；第二气缸14，其设置于储存槽13内部；托板15，其连接于第二气缸14上端，托板15通过第二气缸14与底座1之间构成升降结构，且托板15与收卷杆1205之间呈平行分布，底座1内部设置的储存槽13可对需要收卷布料的收卷杆1205进行储存，而收卷杆1205可通过托板15和第二气缸14的抬升向上移动，从而对收卷杆1205进行上料装配，收卷组件12包括：固定板1201；滑动座1202，其连接于底座1外壁两侧；电机1203，其连接于固定板1201外壁；第一气缸1204，其连接于电机1203末端；收卷杆1205，其连接于第一气缸1204末端；第一气缸1204与固定板1201之间构成伸缩结构，且收卷杆1205通过电机1203与固定板1201之间构成转动结构，经托板15提升后的收卷杆1205两端设置有第一气缸1204，而第一气缸1204可通过延伸插入收卷杆1205两端，并可伴随和电机1203的带动进行旋转收卷工作；固定板1201通过滑动座1202与固定板1201之间构成滑动结构，且固定板1201关于底座1的竖直中心线呈对称分布，收卷完毕的收卷杆1205可随着滑动座1202的滑动向右转移，并可通过第一气缸1204的收缩与收卷杆1205之间进行脱落，而脱离的收卷杆1205会通过表面倾斜的底座1滚落至下方的储存箱中进行储存，其过程使得打卷机的上下料工作更加快捷，无需人工操作。
43.综上，该布料打卷机，使用时，首先设置的第一整平轮3和第二整平轮5可初步对布料进行压合整平处理，以便保证后续布料的收料效果，在压合整平的过程中，承载板4上表面设置的第一吸尘器6和第二吸尘器7可对整平传输时的布料进行两面吸尘处理，以便将布料表面的灰尘通过连接管8吸入废料箱9中进行储存，从而提高布料收卷后的卫生，而废料箱9可从连接板2处旋转取下，以便对其内部的灰尘废料进行清理，然后设置的第一限位轮10和第二限位轮11可对传输的布料进行限位输送处理，保证传输的效果，随后底座1内部设置的储存槽13可对需要收卷布料的收卷杆1205进行储存，而收卷杆1205可通过托板15和第二气缸14的抬升向上移动，从而对收卷杆1205进行上料装配，经托板15提升后的收卷杆1205两端设置有第一气缸1204，而第一气缸1204可通过延伸插入收卷杆1205两端，并可伴随和电机1203的带动进行旋转收卷工作，最后收卷完毕的收卷杆1205可随着滑动座1202的滑动向右转移，并可通过第一气缸1204的收缩与收卷杆1205之间进行脱落，而脱离的收卷杆1205会通过表面倾斜的底座1滚落至下方的储存箱中进行储存，其过程使得打卷机的上下料工作更加快捷，无需人工操作。