技术特征：
1.一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：包括质检台(1)、水平输送组件(2)以及斜向输送组件(3)；所述质检台(1)架设于地面，所述质检台(1)的上表面呈水平设置，所述质检台(1)的上表面开设有多个落料口(121)，所述落料口(121)贯穿质检台(1)的上下表面；所述水平输送组件(2)包括第一立架(21)、水平输送带(22)以及第一驱动件，所述第一立架(21)位于质检台(1)的下方，所述水平输送带(22)转动承载于第一立架(21)上，所述水平输送带(22)位于落料口(121)的下方，所述第一驱动件设置于第一立架(21)的侧壁，所述第一驱动件用于驱动水平输送带(22)转动；所述斜向输送组件(3)设置于水平输送带(22)的末端的一侧，所述斜向输送组件(3)用于将螺丝输送至分料斗的顶部。2.根据权利要求1所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述斜向输送组件(3)包括第二立架(31)、斜向输送带(32)以及第二驱动件，所述第二立架(31)位于第一立架(21)的一侧，所述斜向输送带(32)转动承载于第二立架(31)上，所述斜向输送带(32)始端位于水平输送带(22)末端的下方，所述斜向输送带(32)末端位于大型分料斗顶部的上方，所述第二驱动件设置于第二立架(31)的侧壁，所述第二驱动件用于驱动水平输送带(22)转动。3.根据权利要求2所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述斜向输送带(32)的上表面设置有多块挡板(321)，所述挡板(321)与斜向输送带(32)的长边垂直。4.根据权利要求1或2所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述水平输送带(22)和斜向输送带(32)的表面均设置有两根挡条(4)，两根所述挡条(4)相互平行，两根所述挡条(4)沿水平输送带(22)的长度方向或斜向输送带(32)的长度方向设置。5.根据权利要求1或2所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述水平输送带(22)和斜向输送带(32)的表面设置有缓冲层。6.根据权利要求1所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述质检台(1)的下表面设置有多个落料斗(122)，所述落料斗(122)出料端的口径小于落料口(121)的口径。7.根据权利要求6所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述落料斗(122)的侧壁吊设有缓冲垫(123)，所述缓冲垫(123)自落料口(121)的边缘向落料口(121)的中心呈倾斜设置，所述缓冲垫(123)与落料斗(122)之间设置有连接件。8.根据权利要求7所述的一种物料质检转运一体化系统，其特征在于：所述连接件设置为连接螺栓(5)，所述缓冲垫(123)的表面开设有连接孔(1231)，所述落料斗(122)的侧壁开设有连接槽(1221)，所述连接螺栓(5)活动贯穿连接孔(1231)，所述连接螺栓(5)穿过连接孔(1231)的一端与连接槽(1221)螺纹配合，所述连接螺栓(5)的头部与缓冲垫(123)表面抵接配合。
技术总结
本申请涉及螺丝加工设备技术领域，尤其是一种物料质检转运一体化系统，其包括质检台、水平输送组件以及斜向输送组件；质检台架设于地面，质检台的上表面呈水平设置，质检台的上表面开设有多个落料口，落料口贯穿质检台的上下表面；水平输送组件包括第一立架、水平输送带以及第一驱动件，第一立架位于质检台的下方，水平输送带转动承载于第一立架上，水平输送带位于落料口的下方，第一驱动件设置于第一立架的侧壁，第一驱动件用于驱动水平输送带转动；斜向输送组件设置于水平输送带的末端的一侧，斜向输送组件用于将螺丝输送至分料斗的顶部；本申请具有减少单位人工成本的优点。本申请具有减少单位人工成本的优点。本申请具有减少单位人工成本的优点。
技术研发人员：张新财
受保护的技术使用者：协兴螺丝工业（东莞）有限公司
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/12/11