一种装配式工作平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械作业设备技术领域，具体而言，涉及一种装配式工作平台。


背景技术：

2.现有车载式工作平台通常采用整体式焊接形式，如果工作平台的某个或某些部件损坏时，只能将平台整体拆卸更换，成本较大，并且拆卸复杂。同时由于工作平台为外部框架式，外形体积较大，有效运输体积较小，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有车载式工作平台的某个或某些部件损坏时，只能将平台整体拆卸更换的问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供了一种装配式工作平台，包括平台底架、下立柱、上护栏、支撑柱和副臂，所述上护栏包括两个分体护栏，两个所述分体护栏适于分别通过所述下立柱与所述平台底架可拆卸连接，两个所述分体护栏的一端适于通过第二连接件可拆卸连接，所述下立柱分别分布于所述平台底架的边角处，所述支撑柱适于置于两个所述分体护栏的另一端之间并与所述分体护栏可拆卸连接，所述支撑柱的底端适于与所述平台底架可拆卸连接，所述副臂设置于所述支撑柱的顶端，所述副臂用于与车体连接。
5.进一步地，所述平台底架包括中间平台和侧平台，两个所述侧平台分别位于所述中间平台宽度方向的两侧，且两个所述侧平台均适于相对于所述中间平台翻转，其中，所述下立柱与所述侧平台可拆卸连接，所述支撑柱的底端与所述中间平台可拆卸连接。
6.进一步地，所述分体护栏包括固定部、第一活动部和第二活动部，两个所述固定部的底部适于分别通过所述下立柱与所述平台底架可拆卸连接，所述第一活动部和所述第二活动部分别与所述固定部于水平方向上相对的两端铰接，两个所述第一活动部适于通过所述第二连接件可拆卸连接，所述支撑柱适于置于两个所述第二活动部之间并与所述第二活动部可拆卸连接。
7.进一步地，所述下立柱的底端通过销轴与所述平台底架连接，所述下立柱的顶端设置有夹具，所述固定部的底部设置有定位锁舌，所述夹具适于从上方伸入所述定位锁舌，以限制所述固定部于竖直方向的运动。
8.进一步地，所述平台底架上设置有限位块，所述限位块用于防止所述下立柱倾斜，所述下立柱上还设置有开口朝上的u形块，所述u形块用于供至少部分所述定位锁舌插入以限制所述定位锁舌在水平方向的运动。
9.进一步地，所述支撑柱包括多个中空的支柱，各所述支柱适于相互套设并沿竖直方向运动，相邻的两个所述支柱上分别开设有锁销孔和锁销固定结构，以实现相邻的两个所述支柱的固定，最底部的所述支柱的底端与所述平台底架可拆卸连接，最顶部的所述支柱与所述副臂连接，与所述第二活动部对应的所述支柱适于与所述第二活动部可拆卸连接。
10.进一步地，相邻的两个所述支柱中的位于上方的所述支柱的后壁底端设置有活动滑块结构，所述活动滑块结构包括滑块螺母、滑块螺栓和后滑块，所述滑块螺母与上方的所述支柱连接，所述滑块螺栓螺纹连接于所述滑块螺母中，所述后滑块适于在所述滑块螺栓的旋进下伸入上方的所述支柱中并抵住相邻下方的所述支柱的后壁；相邻的两个所述支柱中的位于上方的所述支柱的前壁底端的内侧设置有前滑块，所述前滑块与相邻下方的所述支柱的前壁抵接；相邻的两个所述支柱中的位于上方的所述支柱的侧壁底端的内侧均设置有侧滑块，所述侧滑块与相邻下方的所述支柱的侧壁抵接。
11.进一步地，最底部的所述支柱的底端通过销轴与所述平台底架连接，与所述第二活动部对应的所述支柱的侧壁开设有轴孔，所述轴孔为上宽下窄的通孔，所述第二活动部上设置有卡位轴，所述卡位轴包括卡位轴本体和卡位块，所述卡位块设置于所述卡位轴本体远离所述第二活动部的一端，所述卡位轴适于从所述轴孔的上端插入，当所述卡位轴置于所述轴孔的下端时，所述轴孔的下端用于限制所述卡位块在水平方向的运动；所述第二活动部上还设置有导向机构，所述导向机构上设置有插销，所述插销适于在所述导向机构的导向下插入所述轴孔的上端，所述插销上套设有弹簧，所述弹簧适于将所述插销挤压至所述轴孔的上端。
12.进一步地，所述锁销固定结构包括连接部、固定套、活动销、旋转钮和卡杆，所述连接部安装在所述支柱上，所述固定套与所述连接部固定，所述固定套表面开设有螺旋槽，所述螺旋槽的一端开设有卡槽，所述活动销的一端贯穿所述连接部并与所述旋转钮连接，所述活动销的表面固定有所述卡杆，所述活动销置于所述固定套中，所述卡杆适于在所述螺旋槽中移动，当所述卡杆与所述卡槽卡扣连接时，所述活动销远离所述旋转钮的一端伸入所述锁销孔中。
13.进一步地，所述副臂的顶端与所述支撑柱的顶端铰接，所述支撑柱的顶部设有油缸，所述油缸的活塞杆的端部与所述副臂铰接，所述副臂的底端设置有固定缺口，所述固定缺口用于供外部的运输车的固定轴置入，所述固定缺口处还铰接有限位支架，所述限位支架用于在重力作用下将所述固定缺口关闭，以防止所述固定轴移出所述固定缺口。
14.与现有技术相比，本实用新型提供的一种装配式工作平台，具有但不局限于以下技术效果：
15.分体护栏通过下立柱实现与平台底架之间的可拆卸连接，进而实现上护栏与平台底架之间的可拆卸连接，支撑柱的底端与平台底架可拆卸连接，支撑柱置于两个分体护栏的另一端之间且与分体护栏可拆卸连接，可以增强上护栏的稳定性，相应地，也增强了支撑柱的稳定性，通过将副臂设置在支撑柱的顶端，进而可以通过副臂与外部的车体连接，进而在车体的作用下使本实用新型的装配式工作平台悬吊在高空中作业，通过各个部件之间的可拆卸连接，保证在个别部件损坏时，只需要拆卸更换该部件即可，不需要整体更换，节约成本。另外，通过各个部件的可拆卸连接，也便于移动运输，减小运输成本。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的装配式工作平台的示意性结构图；
17.图2为本实用新型实施例的平台底架的折叠状态下的示意性结构图；
18.图3为本实用新型实施例的固定部与下立柱连接的示意性结构图；
19.图4为本实用新型实施例的最底部的支柱与上护栏以及平台底架连接的示意性结构图；
20.图5为图4中a处的放大图；
21.图6为本实用新型实施例的相邻的支柱连接的主视剖视图；
22.图7为本实用新型实施例的相邻的支柱连接的侧视剖视图；
23.图8为本实用新型实施例的锁销固定结构的侧视图；
24.图9为本实用新型实施例的最顶部的支柱与副臂连接的侧视图；
25.图10为图9中b处的剖视图；
26.图11为本实用新型实施例的工具槽的分布图。
27.附图标记说明：
28.1-平台底架，11-中间平台，111-第一销轴，112-第二销轴，113-第三销轴，114-月牙槽，12-侧平台，121-限位块，13-防撞板，14-吊孔，2-下立柱，21-夹具，22-u形块，3-支撑柱，31-支柱，311-锁销孔，312-锁销固定结构，3121-连接部，3122-固定套，3123-活动销，3124-旋转钮，3125-卡杆，3126-螺旋槽，313-活动滑块结构，3131-滑块螺母，3132-滑块螺栓，3133-后滑块，314-前滑块，315-侧滑块，316-轴孔，4-副臂，41-固定缺口，42-限位支架，43-推杆，44-锁闭弹簧，5-分体护栏，51-固定部，511-定位锁舌，512-挡板，52-第一活动部，53-第二活动部，531-卡位轴，5311-卡位块，532-导向机构，533-插销，534-弹簧，54-第二连接件，6-油缸，7-工具槽。
具体实施方式
29.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.而且，附图中z轴表示竖向，也就是上下位置，并且z轴的正向(也就是z轴的箭头指向)表示上，z轴的负向(也就是与z轴的正向相反的方向)表示下；附图中x轴表示纵向，也就是前后位置，并且x轴的正向(也就是x轴的箭头指向)表示前，x轴的负向(也就是与x轴的正向相反的方向)表示后；附图中y轴表示水平方向上，也就是左右位置，并且y轴的正向(也就是y轴的箭头指向)表示左，y轴的负向(也就是与y轴的正向相反的方向)表示右。
32.同时需要说明的是，前述z、x、y轴的表示含义仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.参见图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种装配式工作平台，一种装配式工作平台，包括平台底架1、下立柱2、上护栏、支撑柱3和副臂4，，两个所述分体护栏5适于分别通过所述下立柱2与所述平台底架1可拆卸连接，两个所述分体护栏5的一端适于通过第二连接件54可拆卸连接，所述下立柱2分别分布于所述平台底架1的边角处，所述支撑柱3适于置于两个所述分体护栏5的另一端之间并与所述分体护栏5可拆卸连接，所述支撑柱3的底端
适于与所述平台底架1可拆卸连接，所述副臂4设置于所述支撑柱3的顶端，所述副臂4用于与车体连接。
34.这里，分体护栏5通过下立柱2实现与平台底架1之间的可拆卸连接，进而实现上护栏与平台底架1之间的可拆卸连接，支撑柱3的底端与平台底架1可拆卸连接，支撑柱3置于两个分体护栏5的另一端之间且与分体护栏5可拆卸连接，可以增强上护栏的稳定性，相应地，也增强了支撑柱3的稳定性，通过将副臂4设置在支撑柱3的顶端，进而可以通过副臂4与外部的车体连接，进而在车体的作用下使本实用新型的装配式工作平台悬吊在高空中作业，通过各个部件之间的可拆卸连接，保证在个别部件损坏时，只需要拆卸更换该部件即可，不需要整体更换，节约成本。另外，通过各个部件的可拆卸连接，也便于移动运输，减小运输成本.
35.可选地，所述分体护栏5包括固定部51和第一活动部52和第二活动部53，两个所述固定部51的底部适于分别通过所述下立柱2与所述平台底架1可拆卸连接，所述第一活动部52和所述第二活动部53分别与所述固定部51于水平方向上相对的两端(前端和后端)铰接，两个第一活动部52适于通过第二连接件54可拆卸连接，所述支撑柱3适于置于两个第二活动部53之间并与所述第二活动部53可拆卸连接。
36.这里，通过第一活动部52和第二活动部53与固定部51折叠在一起，进一步减小运输时所占体积。
37.可以理解的是，两个第一活动部52通过第二连接件54连接固定在一起，保证两个分体护栏5构成一个闭合的工作环境，保证工作人员安全。
38.可选地，第二连接件54可以是c形管件，通过该c形管件套在两个第一活动部52的栏杆上，之后，通过螺栓或者插销或者其它快拆件分别将两个第一活动部52中的栏杆与该c形管件连接，以此实现两个第一活动部52的固定。
39.可选地，第一活动部52与固定部51之间可以通过一个合页或多个竖直排布的合页铰接在一起，第二活动部53亦是如此。
40.可选地，固定部51的前侧和后侧设置有挡板512，该挡板512用于限定所述第一活动部52和第二活动部53不会向外侧转动，如此，保证两个第一活动部52不会向外打开，进一步提高内部工作人员的施工安全。
41.可选地，所述平台底架1上均匀开设有多个槽孔结构，通过该槽孔结构，一是可以减轻平台底架1的重量，二是可以起到排水的作用。
42.可选地，平台底架1的周边设置向上折弯的折板，可以起到防护作用，比如，施工人员在平台底架1上移动时，当脚碰到该折板时，即表明到了平台底架1的边缘位置，防止施工人员的脚移动至外部悬空处。
43.可选地，平台底架1的底部还设置有防撞板13，使得下降接触地面时有一个缓冲效果，对工作平台和上面的施工人员都有一个缓冲保护作用。
44.参见图1和图2，可选的，所述平台底架1包括中间平台11和侧平台12，两个所述侧平台12分别位于所述中间平台11宽度方向的两侧(左侧和右侧)，且两个所述侧平台12均适于相对于所述中间平台11翻转，其中，所述下立柱2与所述侧平台12可拆卸连接，所述支撑柱3的底端与中间平台11可拆卸连接。
45.这里，通过侧平台12相对中间平台11折叠至如图2所示的状态，可以减小占地面
积。
46.具体地，中间平台11前侧和后侧的折板通过第一销轴111与侧平台12的折板转动连接，在中间平台11的折板处还可以开设有月牙槽114，侧平台12的折板上连接有第二销轴112，第二销轴112适于沿月牙槽114移动，以提供侧平台12相对中间平台11转动的轨迹，结构更加稳定。
47.参见图1、图3和图4，可选地，所述下立柱2的底端通过销轴与所述平台底架1连接，所述下立柱2的顶端设置有夹具21，所述固定部51的底部设置有定位锁舌511，所述夹具21适于从上方伸入所述定位锁舌511，以限制所述固定部51于竖直方向的运动。
48.这里，夹具21可以采用现有结构，在此不多做赘述，以能够扣在定位锁舌511的顶部为准，进而在竖直方向上限制固定部51移动。
49.参见图3，可选地，所述平台底架1上设置有限位块121，所述限位块121用于防止所述下立柱2倾斜，所述下立柱2上还设置有开口朝上的u形块22，所述u形块22用于供至少部分定位锁舌511插入以限制所述定位锁舌511在水平方向的运动。
50.这里，通过定位锁舌511与u形块22的配合，保证固定部51不会在水平方向上运动，同时多个夹具21分布在上护栏的前侧和后侧，对上护栏前后方向进行限位，结合夹具21自身对上护栏上下方向的限位，以此实现上护栏与下立柱2之间的固定。
51.可选地，所述支撑柱3为伸缩式结构。
52.这里，可以理解的是，支撑柱3在没拆卸时，也就是与第二活动部53连接时，是无法伸缩的，将支撑柱3设置为伸缩式结构，可以在运输时更加便捷，同时减小占地面积。
53.参见图1，可选地，所述支撑柱3包括多个中空的支柱31，各所述支柱31适于相互套设并沿竖直方向运动，即下方的支柱31的顶端伸入相邻上方的所述支柱31中，且下方的所述支柱31适于相对相邻上方的所述支柱31移动，相邻的两个所述支柱31上分别开设有锁销孔311和锁销固定结构312，以实现相邻的两个所述支柱31的固定，即下方的所述支柱31的上部前壁开设有锁销孔311，与下方的所述支柱31相邻上方的所述支柱31的下部前壁开设有与所述锁销孔311配合的锁销固定结构312，最底部的所述支柱31的底端与所述平台底架1可拆卸连接，最顶部的所述支柱31与所述副臂4连接，与所述第二活动部53对应的所述支柱31适于与所述第二活动部53可拆卸连接，即底端低于所述第二活动部53顶部的所述支柱31与所述第二活动部53可拆卸连接。
54.这里，本实施例中以三个支柱31为例，三个支柱31从上至下依次记为第一支柱、第二支柱和第三支柱，最顶部的支柱31为第一支柱，最底部的支柱31为第三支柱，第三支柱的底端与平台底架1可通过第三销轴113与平台底架1连接，同时，底端低于第二活动部的支柱31，也就是第二支柱和第三支柱与两侧的第二活动部53拆卸连接，增强上护栏以及支撑柱3的稳定性与结构强度。相邻的两个支柱31之间通过锁销固定结构312与锁销孔311的配合实现固定。
55.参见图6和图7，可选地，相邻的两个所述支柱31中的位于上方的所述支柱31的后壁底端设置有活动滑块结构313，所述活动滑块结构313包括滑块螺母3131、滑块螺栓3132和后滑块3133，所述滑块螺母3131与上方的所述支柱31连接，所述滑块螺栓3132螺纹连接于所述滑块螺母3131中，所述后滑块3133适于在所述滑块螺栓3132的旋进下伸入上方的所述支柱31中并抵住相邻下方的所述支柱31的后壁；相邻的两个所述支柱31中的位于上方的
所述支柱31的前壁底端的内侧设置有前滑块314，所述前滑块314与相邻下方的所述支柱31的前壁抵接；相邻的两个所述支柱31中的位于上方的所述支柱31的侧壁底端的内侧均设置有侧滑块315，所述侧滑块315与相邻下方的所述支柱31的侧壁抵接，其中，所述支柱31的侧壁为所述支柱31的左壁和所述支柱31的右壁。
56.这里，通过后滑块3133实现两支柱31后壁之间的间接接触，通过前滑块314实现两支柱31前壁之间的间接接触，通过侧滑块315实现两支柱之间的间接接触，避免支柱31与支柱31直接接触，通过各个滑块构成软连接，避免硬摩擦，其中，通过滑块螺栓3132调节后滑块3133的位置，进而方便两个支柱31的分离，也方便下方的支柱31装配入上方的支柱31中。另外，也可以在后滑块3133远离滑块螺栓3132的一侧面，即后滑块3133的前侧面设置有摩擦纹理，如此，可以通过滑块螺栓3132调节后滑块3133与下方的支柱31后壁的摩擦力，具有一定的锁紧功能。
57.参见图4至图7，可选地，最底部的所述支柱31的底端通过销轴(具体是第三销轴113与所述平台底架1连接，底端低于所述第二活动部53顶部的所述支柱31的侧壁开设有轴孔316，所述轴孔316为上宽下窄的通孔，所述第二活动部53上设置有卡位轴531，所述卡位轴包括卡位轴本体和卡位块5311，所述卡位块5311设置于所述卡位轴本体远离所述第二活动部53的一端，所述卡位轴531适于从所述轴孔316的上端插入，当卡位轴531置于所述轴孔的下端时，所述轴孔316的下端用于限制所述卡位块5311在水平方向的移动；所述第二活动部53上还设置有导向机构532，所述导向机构532上设置有插销533，所述插销533适于在所述导向机构532的导向下插入所述轴孔316的上端，所述插销533上套设有弹簧534，所述弹簧534适于将所述插销533挤压至所述轴孔316的上端。
58.这里，卡位块5311可以从轴孔316的上端插入，卡位块5311落入至轴孔316的下端后，无法在水平方向上从轴孔316中取出，即轴孔316限制所述卡位块5311在水平方向的移动，也就限制了卡位轴531的水平方向的移动，其和u形块22、第二连接件54共同作用下，进一步加强了上护栏与支撑柱3之间的结构强度及稳定性。通过设置插销533，在弹簧534的作用下，插销533被挤压至轴孔316的上端，限制上护栏向上运动，其与夹具21的共同作用下，进一步加强了竖直方向上的固定。
59.可以理解的是，需要拆卸掉上护栏时，可以先将夹具21与定位锁舌511分离，之后向外拉动插销533使插销脱离轴孔316，可以在第二活动部53处设置有一个插销固定部，当插销533向外拉动脱离轴孔316后可以固定在该插销固定部，之后卸掉第二连接件54，向上抬起分体护栏5，当卡位轴531移动至轴孔316的上端后，在水平方向上移动分体护栏5，使卡位轴531从轴孔316上端在水平方向上移出，完成分体护栏5与支柱31的拆分。
60.参见图7和图8，可选地，所述锁销固定结构312包括连接部3121、固定套3122、活动销3123、旋转钮3124和卡杆3125，所述连接部3121安装在所述支柱31上，所述固定套3122与所述连接部3121固定，所述固定套3122表面开设有螺旋槽3126，所述螺旋槽3126的一端开设有卡槽，所述活动销3123的一端贯穿所述连接部3121并与所述旋转钮3124连接，所述活动销3123的表面固定有所述卡杆3125，所述活动销3123置于所述固定套3122中，所述卡杆3125适于在所述螺旋槽3126中移动，当所述卡杆3125与所述卡槽卡扣连接时，所述活动销3123远离所述旋转钮3124的一端伸入所述锁销孔311中。
61.这里，通过旋转旋转钮3124，带动活动销3123同步旋转，并且随着卡杆3125沿着螺
旋槽3126移动，当卡杆3125移动至螺旋槽3126的里端(螺旋槽远离连接部的一端)时，卡杆3125与螺旋槽3126的里端卡扣连接，活动销3123固定在此位置且已经伸入至锁销孔311中。
62.可选地，在活动销3123上装配尼龙垫限位并缓冲，减少摩擦及噪音。
63.参见图9和图10，可选地，所述副臂4的顶端与所述支撑柱3的顶端铰接，所述支撑柱3的顶部设有油缸6，所述油缸6的活塞杆的端部与所述副臂4铰接，所述副臂4的底端设置有固定缺口41，所述固定缺口41用于供外部的运输车的固定轴置入，所述固定缺口41处还铰接有限位支架42，所述限位支架42用于在重力作用下将所述固定缺口41关闭，以防止所述固定轴移出所述固定缺口41，其中，图10中的箭头方向为固定轴相对副臂4进入所述固定缺口41的方向。
64.这里，该工作平台在使用时，可以在副臂4后侧设置有一个连接件，通过该连接件与车体连接固定，依次实现工作平台悬吊在车体上，可以通过油缸6的伸缩，调节第一支柱与副臂4之间的夹角，进而调节平台底架1处于水平。油缸6可以是双作用油缸，具有较长的伸缩行程。
65.在运输过程中，为了避免工作平台在运输车中移动或晃动，可以逆时针旋转限位支架42，进而打开固定缺口41，然后使该固定缺口41套在运输车上的固定轴上，之后松开限位支架42，在限位支架42自身重力下关闭固定缺口41，防止固定缺口41与固定轴分离，以此实现工作平台运输过程中的限位，防止晃动或移动。其中，可以在限位支架42上固定有推杆43，通过拉动推杆43实现固定缺口41的打开，可以在副臂4上设有锁闭弹簧44，该锁闭弹簧44的预紧力驱动限位支架42关闭固定缺口41，即使副臂4与第一支柱之间夹角变化，限位支架42也不会因自身重力而转动。
66.其中，第一支柱侧面下端设计有螺纹孔，可装配平衡阀，该平衡阀通过胶管与侧面上端的双作用油缸连接。
67.这里，第一支柱上端与副臂4通过销轴连接，轴套端部装配尼龙块，防止工作中在副臂4与第一支柱夹角最大时，该铰接点处在最高位置，避免与外部的碰撞。
68.参见图11，可选地，上护栏前侧、左侧和后侧分别可拆卸连接有工具槽7，用于盛放临时工具或其它物品。
69.术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”和“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
70.虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本实用新型公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。