一种可均匀输料的布料机的制作方法

1.本实用新型涉及布料机输料的技术领域,尤其涉及一种可均匀输料的布料机。


背景技术：

2.布料机为对有机物进行铺洒的机器，在布料时需要现将布料机布置在需要布料的区域，然后将有机物材料放入到布料箱内部，之后启动布料机，使得布料机边移动边铺洒有机物材料。
3.现有技术中，在布料前现将所有的有机物材料放入到布料箱的内部，然后启动电机使得布料箱通过两遍的车轮进行移动，在移动过程中使得有机物通过下料管进行铺洒，但是，在铺洒的过程中下料管容易被有机物堵塞一部分，使得下料时断断续续，并且铺洒的量不断变化，不符合铺洒材料的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可均匀输料的布料机，解决了现有技术中布料时下料管容易堵塞导致材料铺洒断断续续并且铺洒量不均匀导致不合要求的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可均匀输料的布料机，包括布料箱以及若干个连通于布料箱底部的下料管，布料箱的顶部设有若干个位于下料管上方的呈倒u形的支撑板，支撑板的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过固定机构传动连接有位于支撑板下方的转动杆，转动杆的表面固定连接有若干个呈圆周分布的收纳杆，收纳杆呈圆弧状，转动杆的底部固定连接有位于相邻下料管内部的螺旋送料轴。
7.优选的，固定机构包括开设于电机输出轴表面的插入槽，插入槽的两侧均开设有固定槽，转动杆的顶部固定连接有呈l形的插入块，插入块的两侧均开设有容纳槽，容纳槽的内部通过挤压弹簧弹性连接有固定块，固定块穿设于相邻的固定槽内部。
8.优选的，布料箱的顶部开设有两个滑槽，若干个支撑板的两端均固定连接有两个滑块，滑块位于相邻的滑槽内部，滑块的两侧均转动连接有滚轮。
9.优选的，滑槽的侧面开设有若干个转动槽，转动槽的内部转动连接有两个呈l形的限制板。
10.优选的，转动杆的表面固定连接有若干个呈圆周分布的搅拌杆，搅拌杆的远离转动杆的一端固定连接有若干个粉碎片。
11.优选的，收纳杆的一侧固定连接有若干个呈三角形的刀片。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、在进行布料时，可以通过电机带动收纳杆进行转动，使得材料能够被挤压到下料管的上方，然后通过螺旋送料轴的转动将材料送到下料管的下方，使得布料时材料能够均匀地被铺洒。
14.2、在电机转动时，能够通过搅拌杆将布料箱内部的材料进行搅拌，使得材料不容
易结块，并且能够通过粉碎片将已经结块的材料进行粉碎，使得材料不会结块导致堵塞下料管。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为图1中固定机构的剖视示意图；
18.图3为图1的俯视剖视示意图。
19.图中：1、布料箱；2、下料管；3、支撑板；4、电机；5、转动杆 ；6、固定机构；7、收纳杆；8、螺旋送料轴；9、滑槽；10、滑块；11、滚轮；12、转动槽；13、限制板；14、搅拌杆；15、粉碎片；16、刀片；601、插入槽；602、固定槽；603、插入块；604、容纳槽；605、挤压弹簧；606、固定块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1
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3，一种可均匀输料的布料机，包括布料箱1以及若干个连通于布料箱1底部的下料管2，布料箱1的顶部设有若干个位于下料管2上方的呈倒u形的支撑板3，具体的，支撑板3能够滑动连接与布料箱1的顶部，支撑板3的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴通过固定机构6传动连接有位于支撑板3下方的转动杆5，具体的，通过固定机构6使得在布料结束后能将转动杆5拆卸进行清理，转动杆5的表面固定连接有若干个呈圆周分布的收纳杆7，收纳杆7呈圆弧状，转动杆5的底部固定连接有位于相邻下料管2内部的螺旋送料轴8。
22.本方案具备以下工作过程：
23.在进行布料时，启动支撑板3上的电机4，电机4的转动能够通过固定机构6带动转动杆5进行转动，转动杆5的转动使得若干个收纳杆7进行转动，收纳杆7能够通过靠近转动杆5的一侧对材料进行挤压，使得材料顺着靠近转动杆5的一侧进行滑动，能够将布料箱1内部的材料挤压到靠近下料管2的上方，下料管2内部的螺旋送料轴8能够通过转动杆5进行转动，使得位于下料管2上方的材料能够依靠螺旋送料轴8运输到下料管2的下方，在布料结束后，能够打开固定机构6，然后滑动支撑板3，将转动杆5以及螺旋送料轴8拿出进行清理。
24.根据上述工作过程可知：
25.在布料时能够通过电机4使得收纳杆7将布料箱1底部的材料挤压到下料管2的上方，然后进入到下料管2，再通过螺旋送料轴8进行输料，使得输料时材料不会堵塞或者缺失导致布料时材料断断续续影响布料效果。
26.进一步的，固定机构6包括开设于电机4输出轴表面的插入槽601，插入槽601的两侧均开设有固定槽602，转动杆5的顶部固定连接有呈l形的插入块603，插入块603的两侧均开设有容纳槽604，容纳槽604的内部通过挤压弹簧605弹性连接有固定块606，固定块606穿
设于相邻的固定槽602内部，具体的，在需要拆下转动杆5时，先对固定块606进行挤压使得固定块606进入到容纳槽604内部，然后滑动支撑板3使得插入块603离开插入槽601，最后将转动杆5向上提起，在需要安装转动杆5时，先将螺旋送料轴8放入下料管2内部，然后滑动支撑板3使得插入槽601靠近插入块603，然后挤压两个固定块606，使得插入块603能够进入到插入槽601内部，之后固定块606通过挤压弹簧605的弹力进入到相邻固定槽602内部。
27.进一步的，布料箱1的顶部开设有两个滑槽9，若干个支撑板3的两端均固定连接有两个滑块10，滑块10位于相邻的滑槽9内部，滑块10的两侧均转动连接有滚轮11，具体的，能够通过滑槽9和滑块10使得支撑板3能够在布料箱1上进行滑动，可以方便转动杆5和电机4输出轴的拆装。
28.进一步的，滑槽9的侧面开设有若干个转动槽12，转动槽12的内部转动连接有两个呈l形的限制板13，具体的，在进行布料时能够通过转动两个限制板13使得滑块10无法进行滑动，使得电机4的位置固定方便进行布料。
29.进一步的，转动杆5的表面固定连接有若干个呈圆周分布的搅拌杆14，搅拌杆14的远离转动杆5的一端固定连接有若干个粉碎片15，具体的，能够在布料过程中对材料进行搅拌和粉碎，防止材料结块影响和堵塞下料管2。
30.进一步的，收纳杆7的一侧固定连接有若干个呈三角形的刀片16，具体的，能够通过刀片16粉碎卡在两个收纳杆7之间的材料。
31.综上所述，通过使用收纳杆7使得布料箱1内部的材料在布料时能够进入到下料管2中，在下料管2内部的螺旋送料轴8能够方便的将材料送到下料管2下方，并且在布料时能够对材料进行搅拌和粉碎，使得材料不会结块堵塞下料管2。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。