一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种玻璃切割用表面清理装置，属于玻璃切割领域，特别涉及一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置。


背景技术：

2.现有的玻璃切割用表面清理方法，通常先对玻璃表面用湿法处理，即用洗涤剂清洗，再用乙醇，丙酮及超声波清洗或用有机溶剂的蒸汽洗涤，后用红外灯烘干。虽然能够进行清理，但存在着效率低、操作人员工作环境恶劣的致命弱点，且操作效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置，以解决上述背景技术中提出的效率低、操作人员工作环境恶劣的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置，包括输送架，所述输送架底端的四个边角均固定设有支撑腿，所述输送架的内部传动连接有若干个输送辊，若干个所述输送辊通过传动组件传动连接，所述输送架顶端的两个边侧均固定设有若干个导向组件，所述输送架顶端的一侧固定设有连接架，所述连接架顶端的中部固定设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固定设有转动电机，所述转动电机的传动轴固定设有清理盘，所述清理盘的底端设有若干个软质的刷毛，所述连接架顶端的一侧固定设有高压气泵，所述连接架的一边侧固定设有三个安装块，三个所述安装块的底端均通过连接杆与连接管的顶部固定连接，所述连接管的底部固定设有若干个喷头，所述高压气泵的出气口通过气管与所述连接管的一端固定连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括若干个第一轴承和若干个连接轴，若干个所述连接轴分别固定设置在相对应的所述输送辊的一端，若干个所述第一轴承分别固定设置在所述输送架的一侧，若干个所述第一轴承均与相对应的所述连接轴转动连接，若干个所述连接轴的一端均固定设有皮带轮，若干个所述皮带轮之间通过传动皮带进行传动连接。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件还包括有驱动电机，所述驱动电机固定设置在所述输送架的一侧，所述驱动电机的传动轴与其中一个所述输送辊的另一端固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述导向组件均包括l形支板、转动轴以及导向筒，若干个所述l形支板分别固定设置在所述输送架顶端的两侧，若干个所述l形支板的底端均通过第二轴承与若干个所述转动轴的顶端转动连接，若干个所述导向筒分别固定设置在若干个所述转动轴的底端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述导向筒的表面均套设有橡胶保护套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送架一端的底部固定设有下料板，
所述下料板顶端的两侧均固定设有挡料板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、升降气缸开关和转动电机开关、高压气泵开关，所述驱动电机、升降气缸、转动电机和高压气泵分别通过驱动电机开关、升降气缸开关和转动电机开关、高压气泵开关与电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置，通过设置的升降气缸能够调整清理盘底端的软质刷毛的高度，通过设置的转动电机带动清理盘转动能够对输送的玻璃进行快速清理，并且通过设置的高压气泵能够将气体通过若干个喷头高压喷出，从而能够将玻璃表面残留的渣料清理掉；通过设置的传动组件能够同时带动若干个输送辊进行转动，便于对玻璃进行输送，并且通过设置的导向组件能够对输送的玻璃起到导向作用，防止在输送过程中玻璃位置发生偏移，影响玻璃的清理。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型传动组件的放大结构示意图；
14.图3为本实用新型导向组件的侧面结构示意图；
15.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
16.图中：1、输送架；2、支撑腿；3、输送辊；4、传动组件；41、驱动电机；42、第一轴承；43、连接轴；44、皮带轮；45、传动皮带；5、导向组件；51、l形支板；52、第二轴承；53、转动轴；54、导向筒；6、连接架；7、升降气缸；8、转动电机；9、清理盘；10、安装块；11、连接杆；12、连接管；13、喷头；14、高压气泵；15、气管；16、下料板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置，包括输送架1，输送架1底端的四个边角均固定设有支撑腿2，输送架1的内部传动连接有若干个输送辊3，若干个输送辊3通过传动组件4传动连接，输送架1顶端的两个边侧均固定设有若干个导向组件5，输送架1顶端的一侧固定设有连接架6，连接架6顶端的中部固定设有升降气缸7，升降气缸7的活塞杆固定设有转动电机8，转动电机8的传动轴固定设有清理盘9，清理盘9的底端设有若干个软质的刷毛，连接架6顶端的一侧固定设有高压气泵14，连接架6的一边侧固定设有三个安装块10，三个安装块10的底端均通过连接杆11与连接管12的顶部固定连接，连接管12的底部固定设有若干个喷头13，高压气泵14的出气口通过气管15与连接管12的一端固定连接。
19.优选的，传动组件4包括若干个第一轴承42和若干个连接轴43，若干个连接轴43分别固定设置在相对应的输送辊3的一端，若干个第一轴承42分别固定设置在输送架1的一
侧，若干个第一轴承42均与相对应的连接轴43转动连接，若干个连接轴43的一端均固定设有皮带轮44，若干个皮带轮44之间通过传动皮带45进行传动连接，通过一个输送辊3能够带动若干个输送辊3同时转动；传动组件4还包括有驱动电机41，驱动电机41固定设置在输送架1的一侧，驱动电机41的传动轴与其中一个输送辊3的另一端固定连接，通过设置的驱动电机41能够带动其中一个输送辊3进行转动；若干个导向组件5均包括l形支板51、转动轴53以及导向筒54，若干个l形支板51分别固定设置在输送架1顶端的两侧，若干个l形支板51的底端均通过第二轴承52与若干个转动轴53的顶端转动连接，若干个导向筒54分别固定设置在若干个转动轴53的底端，能够对输送的玻璃起到导向作用，防止其位置发生偏移；若干个导向筒54的表面均套设有橡胶保护套，对玻璃起到保护作用，不会因碰撞发生损坏；输送架1一端的底部固定设有下料板16，下料板16顶端的两侧均固定设有挡料板，能够便于玻璃的下料，且不会掉落；连接架6的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面分别设有驱动电机开关、升降气缸开关和转动电机开关、高压气泵开关，驱动电机41、升降气缸7、转动电机8和高压气泵14分别通过驱动电机开关、升降气缸开关和转动电机开关、高压气泵开关与电源电性连接，通过设置的驱动电机开关、升降气缸开关和转动电机开关、高压气泵开关便于控制驱动电机41、升降气缸7、转动电机8和高压气泵14的工作。
20.具体使用时，本实用新型一种高精度产业玻璃切割用表面清理装置，首先通过升降气缸开关控制升降气缸7的活塞杆进行升降从而调整清理盘9的位置，通过转动电机开关控制转动电机8进行工作，转动电机8带动清理盘9进行转动，接着通过驱动电机开关控制驱动电机41进行工作，驱动电机41带动其中一个输送辊3进行转动，在若干个皮带轮44和传动皮带45的传动作用下能够同时带动若干个输送辊3进行转动，对玻璃进行输送，通过设置的导向组件5对输送的玻璃起到导向作用，防止其位置发生偏移，当玻璃输送至清理盘9的底部时，转动的清理盘9能够通过软质的刷毛对玻璃继续清理，并且能保证玻璃表面不被损坏，并且通过高压气泵开关控制高压气泵14进行工作，高压气泵14能够将气体通过若干个喷头13高压喷出，从而能够将玻璃表面残留的渣料清理掉，清理过后的玻璃落入到下料板16的表面。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。