一种具有缓冲系统的低温运输箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种运输箱，具体地说，是涉及一种具有缓冲系统的低温运输箱。


背景技术：

2.冷链运输是指温度敏感型物品从产生到最终消耗的各个环节中，始终处于规定的低温环境，以便保证物品质量，减少物流损耗的运输方式，是以冷冻工艺学为基础以制冷技术为手段的低温物流过程。如生物样本（包括人体或动物的组织、血液和体液样本等）、生物制品（包括疫苗和基因工程重组蛋白等）和部分温度敏感型药品都需要进行低温冷藏运输。
3.目前，市场上用于生物样本和生物制品的低温运输箱大多不具有减震缓冲作用，而一些盛放生物样品和生物制品的容器一般为玻璃易碎品，这就有可能造成生物样本和生物制品受损，从而造成较大的损失。为此，我们提出一种具有缓冲系统的低温运输箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲系统的低温运输箱，用于解决现有技术中的低温运输箱大多不具有减震缓冲作用，而一些盛放生物样品和生物制品的容器一般为玻璃易碎品，这就有可能造成生物样本和生物制品受损，从而造成较大的损失的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种具有缓冲系统的低温运输箱，包括运输箱，所述运输箱的底部四角位置均设置有万向轮，所述运输箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有把手，所述运输箱的左侧固定安装有伸缩拉杆，所述运输箱的底部内壁上设置有减震机构，所述运输箱的内部设置有冷藏箱，所述冷藏箱的底部与减震机构相连接，所述冷藏箱的顶部与箱盖之间设置有缓冲限位机构。
7.为了限制冷藏箱向上移动,所述箱盖的底部固定连接有两个伸缩管，两个伸缩管的内部均滑动连接有滑杆，两个滑杆的底端固定连接有同一个封板，所述封板的底部与冷藏箱的顶部可脱离接触。
8.为了对冷藏箱向上移动时起到缓冲作用,两个所述伸缩管的顶部内壁上均固定连接有缓冲弹簧，位于一侧的缓冲弹簧的底端与位于同一侧的滑杆的顶部固定连接。
9.为了对冷藏箱向下移动时起到减震缓冲作用,所述运输箱的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有上转动杆，所述运输箱的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有下转动杆，位于同一侧的上转动杆和下转动杆上转动连接有同一个竖杆，两个竖杆相互远离的一侧均固定连接有横杆，两个横杆相互远离的一端均转动连接有拉伸弹簧，位于左侧的拉伸弹簧的左端与运输箱的左侧内壁转动连接，位于右侧的拉伸弹簧的右端与运输箱的右侧内壁转动连接，两个所述横杆的底部均转动连接有压缩弹簧，位于一侧的压缩弹簧的底端与位于同一侧的下转动杆的顶部转动连接，两个竖杆相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶部均与冷藏箱的底部滑动连接。
10.为了对减震弹簧有一个缓冲支撑,两个所述竖杆的底端均固定连接有减震弹簧，
两个减震弹簧的底端均与运输箱的底部内壁固定连接。
11.为了使冷藏箱与减震机构之间不会发生冲突,两个所述支撑板的顶部均固定连接有滑块，所述冷藏箱的底部开设有两个滑槽，位于一侧的滑块与位于同一侧的滑槽滑动连接。
12.本实用新型的有益效果在于：通过对箱盖的开关操作，能带动封板实现对冷藏箱的开关操作，并且封板在于冷藏箱贴合时可以对冷藏箱进行密封以保证其内部一直处于低温状态，也起到了保温的效果；
13.另外在运输箱受到颠簸或者掉落时，其内部的冷藏箱由于受力会向下或者向上移动，此时通过拉伸弹簧、压缩弹簧和减震弹簧的弹性伸缩特性与伸缩管、滑杆和缓冲弹簧之间的配合，就能够实现对冷藏箱的充分减震缓冲，可以对冷藏箱内部的生物样本和生物制品进行充分保护，不会使其受损，提高了该低温运输箱的安全性。
14.本实用新型中通过简单的结构实现了冷藏箱的减震缓冲效果，节省了运输成本，减少了损失，且操作方便，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型所述一种具有缓冲系统的低温运输箱的结构三维图；
16.图2为本实用新型所述一种具有缓冲系统的低温运输箱的结构主剖视图；
17.图3为本实用新型所述一种具有缓冲系统的低温运输箱附图2中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型所述一种具有缓冲系统的低温运输箱的伸缩管、滑杆和缓冲弹簧的结构剖视图。
19.上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
[0020]1‑
运输箱，2
‑
箱盖，3
‑
把手，4
‑
伸缩拉杆，5
‑
冷藏箱，6
‑
封板，7
‑
伸缩管，8
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滑杆，9
‑
缓冲弹簧，10
‑
上转动杆，11
‑
下转动杆，12
‑
竖杆，13
‑
横杆，14
‑
拉伸弹簧，15
‑
压缩弹簧，16
‑
减震弹簧，17
‑
支撑板，18
‑
滑块，19
‑
滑槽。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0022]
如图1
‑
4所示，一种具有缓冲系统的低温运输箱，包括运输箱1，运输箱1的底部四角位置均设置有万向轮，运输箱1的顶部设置有箱盖2，箱盖2的顶部固定安装有把手3，运输箱1的左侧固定安装有伸缩拉杆4，运输箱1的底部内壁上设置有减震机构，运输箱1的内部设置有冷藏箱5，冷藏箱5的底部与减震机构相连接，冷藏箱5的顶部与箱盖2之间设置有缓冲限位机构；为了限制冷藏箱5向上移动,箱盖2的底部固定连接有两个伸缩管7，两个伸缩管7的内部均滑动连接有滑杆8，两个滑杆8的底端固定连接有同一个封板6，封板6的底部与冷藏箱5的顶部可脱离接触；为了对冷藏箱5向上移动时起到缓冲作用,两个伸缩管7的顶部内壁上均固定连接有缓冲弹簧9，位于一侧的缓冲弹簧9的底端与位于同一侧的滑杆8的顶部固定连接；为了对冷藏箱5向下移动时起到减震缓冲作用,运输箱1的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有上转动杆10，运输箱1的左侧内壁和右侧内壁上均转动连接有下转动杆
11，位于同一侧的上转动杆10和下转动杆11上转动连接有同一个竖杆12，两个竖杆12相互远离的一侧均固定连接有横杆13，两个横杆13相互远离的一端均转动连接有拉伸弹簧14，位于左侧的拉伸弹簧14的左端与运输箱1的左侧内壁转动连接，位于右侧的拉伸弹簧14的右端与运输箱1的右侧内壁转动连接，两个横杆13的底部均转动连接有压缩弹簧15，位于一侧的压缩弹簧15的底端与位于同一侧的下转动杆11的顶部转动连接，两个竖杆12相互靠近的一侧均固定连接有支撑板17，两个支撑板17的顶部均与冷藏箱5的底部滑动连接；为了对减震弹簧16有一个缓冲支撑,两个竖杆12的底端均固定连接有减震弹簧16，两个减震弹簧16的底端均与运输箱1的底部内壁固定连接；为了使冷藏箱5与减震机构之间不会发生冲突,两个支撑板17的顶部均固定连接有滑块18，冷藏箱5的底部开设有两个滑槽19，位于一侧的滑块18与位于同一侧的滑槽19滑动连接。
[0023]
如图1
‑
4，工作原理如下：在使用该运输箱1时，先解除箱盖2与运输箱1之间的卡装，当箱盖2打开时，会带动伸缩管7、滑杆8、缓冲弹簧9和封板6向上移动，这时封板6会脱离与冷藏箱5顶部的接触并将冷藏箱5打开，这时将生物样本或者生物制品放置在冷藏箱5的内部，然后再将箱盖2关闭，当箱盖2与运输箱1卡装完成后，会使得封板6将冷藏箱5关闭，并将冷藏箱5密封以保证其内部一直处于低温状态，这时我们可以通过把手3将运输箱1提起带走或者将伸缩拉杆4拉出通过万向轮推着走，在该运输箱1受到颠簸或者从高处掉落时，运输箱1内部的冷藏箱5会由于重力向下移动，当冷藏箱5向下移动时，会压动两个支撑板17向下移动，当两个支撑板17向下移动时，会带动两个竖杆12向下移动，当两个竖杆12向下移动时，会带动两个上转动杆10和下转动杆11相互靠近的一端向下移动，这时两个横杆13也会向下移动，当横杆13向下移动时，会带动两个拉伸弹簧14进行拉伸，也会将两个压缩弹簧15进行压缩，而两个竖杆12向下移动时，还会压动两个减震弹簧16进行收缩，然后通过拉伸弹簧14、压缩弹簧15和减震弹簧16的弹性特性，就能够实现对冷藏箱5的充分减震缓冲，可以对冷藏箱5内部的生物样本和生物制品进行充分保护，不会使其受损。
[0024]
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。