一种地板贴皮机的面片输送机构的制作方法

1.本实用新型涉及贴皮机制造技术领域，特别是一种地板贴皮机的面片输送机构。


背景技术：

2.目前，现有的全自动地板贴皮机的面片上料操作，主要采用两种方式完成，一种是手工操作、另一种是采用入料机构进行操作，前者的具体操作方式为操作人员手工将若干面片放置到贴皮机的面片输送机构上，后者的具体操作方式为入料机构沿指定方向移动，每移动一定距离放置一张面片到面片输送机构的入料区上，由此实现自动上料面片。
3.虽然上述两种方式均可实现面片上料操作，但是，手工操作方式存在操作繁琐、耗时长等缺陷，为克服手工操作方式存在的缺陷，因此，人们更常采用入料机构自动操作方式；然而，采用入料机构自动操作方式，入料机构是需要通过执行多次的面片入料放置操作，才能将包装一块地板基材用的若干张面片上料到面片输送机构上，无法实现批量上料，这样，会增加单块板材的贴皮加工时长，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种可以实现自动批量入料面片的地板贴皮机面片输送机构。
5.本实用新型是这样来实现上述目的：
6.本实用新型一种地板贴皮机的面片输送机构，包括安装板、安装在机架上的第一连接板、安装在机架两侧的第一气缸、以及转动连接在机架上带的第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴和若干第一压轮，其中，所述第一滚轴与所述第三滚轴通过传动组件连接，所述第一连接板和所述安装板设于所述第一滚轴与所述第二滚轴之间；所述第一连接板上设有若干定位框和若干限高块，所述限高块位于所述定位框之间，所述定位框位于所述第一滚轴上方；所述安装板位于所述限高块下方，所述安装板上安装有与所述限高块相互对应并相互配合的吸块；所述若干第一压轮通过连接摆臂与所述机架转动连接，并位于所述第一连接板下方，所述第三滚轴位于所述若干第一压轮下方，所述第一气缸的活动杆与所述安装板固定连接，并带动所述安装板在所述若干第一压轮与所述第三滚轴之间往复移动，使所述若干第一压轮与所述安装板或所述第三滚轴相互配合。
7.进一步地，所述连接摆臂的一端与所述第一连接板底部铰接连接，所述连接摆臂的另一端固定连接有安装轴，所述第一压轮转动套接在所述安装轴上；还包括安装在机架两侧的导轨，所述导轨上滑动连接有连接块，所述第一气缸的活动杆通过所述连接块与所述安装板连接。
8.进一步地，还包括设于所述第二滚轴上方，并与所述机架固定连接的压轮安装板，所述压轮安装板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有第二压轮，所述第二压轮与所述第二滚轴相互配合。
9.进一步地，还包括安装在所述机架上的若干定位挡板，所述若干定位挡板位于所
述第二滚轴上方，并位于相邻两个所述第二压轮之间。
10.进一步地，还包括安装在机架上的第二连接板，所述第二连接板上设有若干定位框，所述第一连接板的所述定位框与所述第二连接板的所述定位框相互配合。
11.进一步地，还包括连接组件，所述连接组件包括第一链条、以及套装在所述第一滚轴、所述第三滚轴上的第一齿轮，所述第一齿轮之间通过所述第一链条传动连接，还通过所述第一链条与所述机架上第一电机输出端的驱动齿轮传动连接。
12.进一步地，还包括转动连接在所述机架上的传动轴，所述传动轴与所述第二滚轴之间通过传动皮带连接，所述传动轴与安装在所述机架上的第二电机的输出端驱动连接，所述第二滚轴为螺旋滚轴。
13.本实用新型的有益效果：
14.采用本实用新型提供的一种地板贴皮机的面片输送机构，在相邻两定位框之间放入适量的若干张面片后，只需要控制所述安装板将每个所述定位框内最底层的面片吸附住，之后，驱动所述第一气缸，使所述安装板往所述第二滚轴所在的方向水平移动，并驱动所述第一滚轴和所述第三滚轴同时做轴向转动，移动过程中，所述安装板的所述吸块与所述限高块相互配合，使得被吸附的面片穿过所述限高块，而其余面片则被所述限高块阻挡而滞留在所述定位框内，同时，所述吸块还将所述若干第一压轮顶起，使得面片被所述第一压轮压抵在所述安装板上；接着，控制所述安装板松开面片，并由所述第一气缸带动所述安装板往回移动，同时控制所述第一滚轴继续滚动，所述面片受所述第一滚轴的推动和所述第一压轮的压制影响，无法随所述安装板往回移动；所述第一压轮与所述吸块完全分离后，在自身重力作用下，所述第一压轮下落而将面片压抵到所述第三滚轴，此时，所述第三滚轴与所述第一压轮相互配合，而面片在所述第一滚轴、所述第三滚轴和所述第一压轮的推动下继续往前移动，直至完全移位到所述第二滚轴上，从而实现了自动批量上料面片的目的。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
16.图1为本实用新型一实施例中一种地板贴皮机的面片输送机构的整体结构示意图；
17.图2为图1中a的放大示意图；
18.图3为本实用新型一实施例中一种地板贴皮机的面片输送机构的部分结构示意图；
19.图4为图3中b的放大示意图；
20.图5为应用本实用新型一实施例中一种面片输送机构的地板贴皮机的整体结构示意图；
21.图6为图5中c的放大示意图。
22.图中，1安装板、2机架、3第一连接板、4第一气缸、5第一滚轴、6第二滚轴、7第三滚轴、8第一压轮、9定位框、10限高块、11连接摆臂、12安装轴、13导轨、14连接块、15压轮安装板、16连接杆、17第二压轮、18定位挡板、19第一链条、20吸块、21第一电机、22传动轴、23传动皮带、24第二电机、25第二连接板、26安装片、27光栅检测器。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方案及其说明仅用于解析本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
24.图1-图6示出了本实用新型一实施例中一种地板贴皮机的面片输送机构，包括安装板1、安装在机架2上的第一连接板3、安装在机架2两侧的第一气缸4、以及转动连接在机架2上的第一滚轴5、第二滚轴6、第三滚轴7和若干第一压轮8，其中，所述第一滚轴5与所述第三滚轴7通过传动组件连接，所述第一连接板3和所述安装板1设于所述第一滚轴5与所述第二滚轴6之间；所述第一连接板3上设有若干定位框9和若干限高块10，所述限高块10位于所述定位框9之间，所述定位框9位于所述第一滚轴5上方；所述安装板1位于所述限高块10下方，并与所述限高块10相互配合；所述若干第一压轮8通过连接摆臂11与所述机架2转动连接，并位于所述第一连接板3下方，所述第三滚轴7位于所述若干第一压轮8下方，所述第一气缸4的活动杆与所述安装板1固定连接，并带动所述安装板1在所述若干第一压轮8与所述第三滚轴7之间往复移动，使所述若干第一压轮8与所述安装板1或所述第三滚轴7相互配合。
25.本实用新型所提供的一种地板贴皮机的面片输送机构，在相邻两所述定位框9之间放入适量的若干张面片后，控制所述安装板1将每个定位框9内最底层的面片吸附住，然后，驱动所述第一气缸4，使所述安装板1往所述第二滚轴6所在的方向水平移动，并驱动所述第一滚轴5和所述第三滚轴7同时做轴向转动，移动过程中，所述吸块20与所述限高块10相互配合，使得被吸附的面片穿过所述限高块10，而其余面片则被所述限高块10阻挡而滞留在所述定位框9内，同时，所述吸块20还将所述第一压轮8顶起，使得面片被所述第一压轮8压抵在所述安装板1上，接着，控制所述安装板1松开面片，并由所述第一气缸4带动所述安装板1往回移动，同时控制所述第一滚轴5继续滚动，面片受第一滚轴5的推动和所述第一压轮8的压制影响，无法随所述安装板1往回移动，而所述第一压轮8与所述吸块20完全分离后，在自身重力作用下，所述第一压轮8下落而将面片压抵到所述第三滚轴7上，此时，所述第三滚轴7与所述第一压轮8相互配合，而面片在所述第一滚轴5、所述第三滚轴7和所述第一压轮8的推动下继续往前移动，直至完全移位到所述第二滚轴6上，从而实现了自动批量上料面片的目的。
26.进一步地，如图4所示，在本实施例中，所述连接摆臂11的一端与所述限高块10铰接连接，所述连接摆臂11的另一端固定连接有安装轴12，所述第一压轮8转动套接在所述安装轴12上；还包括安装在机架2两侧的导轨13，所述导轨13上滑动连接有连接块14，所述第一气缸4的活动杆通过所述连接块14与所述安装板1固定连接。
27.进一步地，如图4所示，在本实施例中，相邻两块所述吸块20之间被所述定位框9分隔开，即所述吸块20位于相邻两所述定位框9之间。
28.进一步地，如图6所示，在本实施例中，所述面片输送机构还包括设于所述第二滚轴6上方，并与所述机架2固定连接的压轮安装板15，所述压轮安装板15一侧固定连接有若干连接杆16，所述连接杆16上转动连接有第二压轮17，所述第二压轮17与所述第二滚轴6相互配合，当面片的前端穿过所述第一压轮8和所述第三滚轴7之后，所述第二压轮17与所述第二滚轴6相互配合将面片夹压，并推动面片继续往前移动，使得面片完全位移到所述第二
滚轴6上.
29.进一步地，如图6所示，在本实施例中，所述面片输送机构还包括安装在所述机架2上的若干定位挡板18，所述若干定位挡板18位于所述第二滚轴6上方，并位于相邻两个所述第二压轮17之间。
30.进一步地，如图1所示，在本实施例中，所述面片输送机构还包括安装在所述机架2上的第二连接板25，所述第二连接板25上同样设有若干定位框9，所述第二连接板25的所述定位框9，与所述第一连接板3的所述定位框9相互配合。
31.进一步地，如图4所示，在本实施例中，还包括连接组件，所述连接组件包括第一链条19、以及套装在所述第一滚轴5、所述第三滚轴7上的第一齿轮，所述第一齿轮之间通过所述第一链条19传动连接，还通过所述第一链条19与所述机架2上第一电机21输出端的驱动齿轮传动连接。
32.进一步地，如图1、图2所示，在本实施例中，所述面片输送机构还包括转动连接在所述机架2上的传动轴22，所述传动轴22与所述第二滚轴6之间通过传动皮带23连接，所述传动轴22与安装在所述机架2上的第二电机24的输出端驱动连接；优选地，所述第二滚轴6为螺旋滚轴。
33.进一步地，为了使位于同一所述定位框9内的若干张面片的前端相互分离，便于所述吸块20只吸附最底层的面片，所述吸块20顶面低于所述第一滚轴5的顶点。
34.进一步地，如图所示，其中一所述压轮安装板15上还设有安装片26，所述安装片26固定连接有光栅检测器27。
35.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。