一种颗粒物料计量称系统的制作方法

1.本实用新型涉及计量称技术领域，尤其涉及一种颗粒物料计量称系统。


背景技术：

2.在工农业生产，仓储和产品流通等环节需要连续输送物料，并对物料进行快速准确地计量称重，尤其是颗粒状散装物料，在对颗粒物进行称重的过程中首先通过需要对颗粒物进行上料。
3.目前市场上对计量称的应用十分广泛，在对生产的颗粒物料有时也需要称量其重量，以方便后续的加工，在将颗粒物料进行称量时，通常是人工手动将物料放置在称量盘上，这样以来，降低了称量效率， 且浪费人力，所以提供一种能方便对颗粒物料进行上料的计量称系统，来达到人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒物料计量称系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种颗粒物料计量称系统，包括固定框和连接块，所述固定框的上表面固定连接有固定筒，固定筒的上表面固定连接有固定桩，固定桩的上表面固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有第二锥齿轮，所述固定筒的顶部外壁固定连接有放料盒，所述电机输出轴的一端穿过放料盒并固定连接有凸轮，所述放料盒的两侧均开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑板，滑板和连接块的一侧活动连接有螺丝，且连接块与凸轮相接触，所述放料盒的底部开设有进料口，进料口内固定连接有进料斗，且进料斗与固定筒相连通，所述固定筒的底部固定连接有称量机构，所述固定筒的内部设有刮料机构。
7.进一步的，所述刮料机构包括转轴，转轴转动连接在固定筒的顶部，所述转轴的顶端穿过固定筒并固定连接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转轴的底端固定连接有刮板，且刮板与固定筒的底部和称量机构的上表面相接触，所述刮板的一端固定连接有刮片，且刮片与固定筒相接触。
8.进一步的，所述滑板的顶部固定连接有两个弹簧，所述放料盒的两侧内壁均固定连接有固定块，且固定块与弹簧相固定。
9.进一步的，所述固定筒的顶部外壁固定连接有保护罩，且第一锥齿轮和第二锥齿轮位于保护罩的内部。
10.进一步的，所述固定筒的底部开设有出料口。
11.进一步的，所述固定筒的底部外壁固定连接有出料盒，且出料口与出料盒相连通。
12.进一步的，所述保护罩的一侧外壁固定连接有控制面板。
13.进一步的，所述固定框的上表面固定连接有固定架，且固定架位于固定筒的一侧。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过凸轮与连接块的配合使用，电机转动使凸轮拨动连接块，从而使滑板向上移动到合适位置，进而使物料从滑板的底部进入到进料口内，并通过进料斗掉落到称量机构上，从而使装置能够自动准确的上料，避免人工手动将物料放置在称量盘上浪费人力，提高装置的称量效率。
16.2.通过在转轴上安装刮板的设置，电机转动使第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，从而使转轴带动刮板转动将称量机构上的物料刮入到出料口内，进而使装置能够自动下料，提高了装置的便捷性。
17.3.通过在刮板上安装刮片的设置，刮板转动使刮片转动，从而使刮片将固定筒内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在固定筒的内壁上影响装置的下料效果，提高了装置的刮料效果。
18.4.通过在固定筒上安装保护罩的设置，保护罩能够对第一锥齿轮和第二锥齿轮进行防护，避免外力碰撞到第一锥齿轮和第二锥齿轮影响装置的转动效果，提高了装置的防护效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种颗粒物料计量称系统的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种颗粒物料计量称系统的保护罩剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种颗粒物料计量称系统的放料盒剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种颗粒物料计量称系统的局部仰视结构示意图。
23.图中：1、固定框；2、固定架；3、放料盒；4、保护罩；5、控制面板；6、电机；7、固定桩；8、固定筒；9、出料口；10、刮片；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、刮板；14、进料斗；15、滑板；16、螺丝；17、弹簧；18、固定块；19、连接块；20、凸轮；21、出料盒；22、称量机构。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.参照图1
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图4，一种颗粒物料计量称系统，包括固定框1和连接块19，固定框1的上表面通过螺栓固定有固定筒8，固定筒8的上表面通过螺栓固定有固定桩7，固定桩7的上表面通过螺栓固定有电机6，电机6输出轴的一端键连接有第二锥齿轮12，固定筒8的顶部外壁通过螺栓固定有放料盒3，电机6输出轴的一端穿过放料盒3并通过螺栓固定有凸轮20，放料盒3的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑板15，滑板15和连接块19的一侧螺纹连接有螺丝16，且连接块19与凸轮20相接触，放料盒3的底部开设有进料口，进料口内通过螺栓固定有进料斗14，进料斗14能够对物料进行导向，从而使物料能够准确的向下掉落到合适的位置，且进料斗14与固定筒8相连通，固定筒8的底部通过螺栓固定有称量机构22，电机6转动使凸轮20拨动连接块19，从而使滑板15向上移动到合适位置，进而使物料从滑板15的底部进入到进料口内，并通过进料斗14掉落到称量机构22上，从而使装置能够自动准确的上
料，避免人工手动将物料放置在称量盘上浪费人力，固定筒8的内部设有刮料机构。
26.本实用新型中，需要说明的是，刮料机构包括转轴，转轴转动连接在固定筒8的顶部，转轴的顶端穿过固定筒8并键连接有第一锥齿轮11，且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，转轴的底端通过螺栓固定有刮板13，且刮板13与固定筒8的底部和称量机构22的上表面相接触，电机6转动使第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，从而使转轴带动刮板13转动将称量机构22上的物料刮除，进而使装置能够自动下料，刮板13的一端通过螺栓固定有刮片10，且刮片10与固定筒8相接触，刮板13转动使刮片10转动，从而使刮片10将固定筒8内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在固定筒8的内壁上影响装置的下料效果，滑板15的顶部通过螺栓固定有两个弹簧17，放料盒3的两侧内壁均通过螺栓固定有固定块18，且固定块18与弹簧17相固定，固定筒8的顶部外壁通过螺栓固定有保护罩4，且第一锥齿轮11和第二锥齿轮12位于保护罩4的内部，保护罩4能够对第一锥齿轮11和第二锥齿轮12进行防护，避免外力碰撞到第一锥齿轮11和第二锥齿轮12影响装置的转动效果，固定筒8的底部开设有出料口9，固定筒8的底部外壁通过螺栓固定有出料盒21，且出料口9与出料盒21相连通，出料盒21能够对物料进行收集，从而方便工作人员进行统一处理，保护罩4的一侧外壁通过螺栓固定有控制面板5，固定框1的上表面通过螺栓固定有固定架2，且固定架2位于固定筒8的一侧。
27.工作原理：当需要对物料进行自动上料时，首先把物料倒入到放料盒3内，然后启动电机6，电机6转动使凸轮20拨动连接块19，从而使滑板15向上移动到合适位置，且弹簧17收缩，然后物料从滑板15的底部通过并进入到进料口内，再通过进料斗14掉落到称量机构22上，从而使装置自动准确的上料，同时电机6转动使第二锥齿轮12带动第一锥齿轮11转动，从而使转轴带动刮板13转动将称量机构22上的物料刮入到出料口9内，然后掉落到出料盒21内进行收集，进而使装置自动下料，同时刮板13转动使刮片10转动，从而使刮片10将固定筒8内壁上的物料进行刮除，避免物料附着在固定筒8的内壁上影响装置的下料效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。