一种皮革输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜盒生产技术领域，尤其涉及一种皮革输送装置。


背景技术：

2.在眼镜盒的生产过程中，需要将用于包覆眼镜盒的盒体的皮革输送至合适的位置。
3.现有技术中，通过采用输送带对皮革进行输送，皮革直接放置在输送带的表面，经输送带进行输送下一工序中。现有技术存在以下问题：输送带的上侧也设置有生产部件，皮革无法直接放置在输送带的表面，经输送带进行输送下一工序中，需要在设备主体外额外设置输送装置，增大了眼镜盒生产设备的总体体积。
4.鉴于此，需要设计一种皮革输送装置，以解决皮革无法直接放置在输送带的表面，经输送带进行输送下一工序的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种皮革输送装置，来解决以上问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种皮革输送装置，包括支撑板、设置于所述支撑板上的第一输送带和用于驱动所述第一输送带转动的驱动装置；
8.所述第一输送带和所述支撑板的板面之间具有预设间距，且所述第一输送带的带面上间隔设置有若干柔性柱状凸起。
9.可选地，所述若干柔性柱状凸起成排地设置于所述第一输送带的带面上，且每排所述柔性柱状凸起的排列方向垂直于所述第一输送带的运转方向。
10.可选地，还包括设置于所述支撑板上的第一支架和第二支架，所述第一支架和所述第二支架之间设置有两根转动轴，且两根所述转动轴相互平行，所述第一输送带张紧设置于两根所述转动轴上；
11.所述驱动装置与所述第一支架固定连接，且与一根所述转动轴传动连接。
12.可选地，皮革输送装置还包括用于将工件输送至所述预设间距中的输送组件；
13.所述输送组件包括第二输送带，所述第二输送带靠近所述第一输送带的一端处于所述第一输送带的下侧，且所述第二输送带和所述第一输送带形成输送间隙；
14.所述第二输送带的输送面平行于所述支撑板的板面。
15.可选地，所述输送组件包括相互平行的两根转轴，所述第二输送带张紧地设置于两根所述转轴上；
16.所述驱动装置与一根所述转轴传动连接，且第二输送带和所述第二输送带转动方向相反。
17.可选地，皮革输送装置还包括用于将工件抓取至所述第二输送带上的吸附装置，所述吸附装置包括用于吸附工件的吸盘，用于带动所述吸盘移动至所述第二输送带上方的
平移装置。
18.可选地，所述支撑板靠近所述第二输送带的一端设置有用于防止工件掉入所述支撑板和所述第二输送带之间的间隙的过渡倒角。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.本实施例的皮革输送装置，包括支撑板、设置于支撑板上的第一输送带和用于驱动第一输送带转动的驱动装置；第一输送带和支撑板的板面之间具有预设间距，且第一输送带的带面上间隔设置有若干柔性柱状凸起，在实际使用过程中，合理设置预设间距值，以使皮革进入预设间距中时，柔性柱状凸起能拨动皮革，以使皮革向出料端移动。本实施例中，即使输送带的上方存在其他部件，皮革也能从第一输送带和支撑板之间向出料端完成输送。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
22.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型实施例提供的皮革输送装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的皮革输送装置的俯视示意图；
25.图3为图2中的a
‑
a剖面示意图；
26.图4为图3中的a位置的放大示意图；
27.图5为图4中的b位置的放大示意图。
28.图示说明：1、支撑板；10、预设间距；11、第一支架；12、第二支架；13、转动轴；2、第一输送带；21、柔性柱状凸起；3、驱动装置；41、第二输送带；5、吸附装置；51、吸盘；52、平移装置；101、过渡倒角。
具体实施方式
29.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构
造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供了一种皮革输送装置，包括支撑板1、设置于支撑板1上的第一输送带2和用于驱动第一输送带2转动的驱动装置3；
33.第一输送带2和支撑板1的板面之间具有预设间距10，且第一输送带2的带面上间隔设置有若干柔性柱状凸起21。
34.本实施例中，皮革进入第一输送带2和支撑板1之间，第一输送带2上的柔性柱状凸起21会拨动皮革向出料端方向移动，实现了对皮革的输送。本实施例中，即使第一输送带2的上侧被生产眼镜盒的其他部件所占据，也不影响皮革的输送，皮革依旧能输送至下一工序中。同时，该皮革输送装置也进一步缩减了眼镜盒生产设备的总体体积，有利于设备的小型化。应该知道的是，预设间距10值可具体根据皮革的厚度进行设计，即柔性柱状凸起21的长度应至少能接触到处于支撑板1上的皮革。
35.可选地，若干柔性柱状凸起21成排地设置于第一输送带2的带面上，且每排柔性柱状凸起21的排列方向垂直于第一输送带2的运转方向。具体地，同一排的柔性柱状凸起21会同时拨动皮革，增大了对皮革作用力，以使皮革能顺利输送至出料端。
36.可选地，皮革输送装置还包括设置于支撑板1上的第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12之间设置有两根转动轴13，且两根转动轴13相互平行，第一输送带2张紧设置于两根转动轴13上；
37.驱动装置3与第一支架11固定连接，且与一根转动轴13传动连接。
38.可选地，皮革输送装置还包括用于将工件输送至预设间距10中的输送组件4；
39.输送组件4包括第二输送带41，第二输送带41靠近第一输送带2的一端处于第一输送带2的下侧，且第二输送带41和第一输送带2形成输送间隙20；
40.第二输送带41的输送面平行于支撑板1的板面。
41.可选地，输送组件4包括相互平行的两根转轴42，第二输送带41张紧地设置于两根转轴42上；
42.驱动装置3与一根转轴42传动连接，且第二输送带41和第二输送带41转动方向相反。
43.应该说明的是，工人直接将皮革塞入预设间距10中，不仅效率较低，而且安全性较低。因此，通过输送组件4将皮革输送至预设间距10，有效增加了输送的效率和安全性。
44.可选地，皮革输送装置还包括用于将工件抓取至第二输送带41上的吸附装置5，吸附装置5包括用于吸附工件的吸盘51，用于带动吸盘51移动至第二输送带41上方的平移装置52。
45.具体地，设置有吸附装置5，有效增加了输送皮革的自动化程度，降低了工人的劳动强度。
46.可选地，支撑板1靠近第二输送带41的一端设置有用于防止工件掉入支撑板1和第二输送带41之间的间隙的过渡倒角101。具体地，第二输送带41上的皮革的一端先落至过渡倒角101上，接着皮革被第二输送带41继续推动，从而使皮革沿过渡倒角101进入预设间距10中，避免了皮革卡死于第二输送带41和支撑板1之间的问题。
47.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。