一种玻璃生产线用移动式维修平台的制作方法

1.本实用新型涉及维修平台技术领域，具体是一种玻璃生产线用移动式维修平台。


背景技术：

2.玻璃生产线一般是悬空架设安装，玻璃生产线的下方是容置碎玻璃的深槽道，两侧形成壁面结构，玻璃生产线与壁面之间具有一定的间距，当需要对玻璃生产线进行检修时，只能够站在壁面之上进行，然而经常有些地方需要悬空作业，维修操作人员没有合适站立作业的空间，导致无法直接够着设备的维修点，在维修操作时，不便于移动，危险性很大，给操作带来极大的困难。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃生产线用移动式维修平台，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产线用移动式维修平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种玻璃生产线用移动式维修平台，包括底板，所述底板的下表面固接有安装箱，所述底板的上表面左右两端均固接有第一攀爬梯，所述第一攀爬梯的左表面活动套接有第二攀爬梯，两个所述第二攀爬梯之间固接有连接板，所述第二攀爬梯的上表面固接有操作台，所述操作台的上表面前后两端分别固接有第一挡板和第二挡板，所述安装箱的内部安装有移动组件，所述底板的上表面安装有高度调节组件，所述移动组件包括电机、主动齿轮、传动皮带、从动齿轮、连接柱、移动板和万向轮，所述安装箱的内部安装有电机，所述电机的输出端固接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的外表面活动套接有所述传动皮带，所述主动齿轮的左表面安装有所述从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮的下表面均固接有所述连接柱，所述连接柱的外表面活动套接有所述移动板，所述移动板的下表面拐角处均固接有所述万向轮。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述高度调节组件包括液压气缸、第一移动块、第一连接臂、第二连接臂和第二移动块，所述底板的上表面左右两端对称固接有所述液压气缸，所述液压气缸的输出端固接有所述第一移动块，所述第一移动块的内部铰接有所述第一连接臂，所述第一连接臂的另一端铰接有所述第二连接臂，所述第二连接臂的另一端铰接有所述第二移动块，以便于调节装置的高度。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动皮带连接所述主动齿轮和所述从动齿轮，以便于装置的使用。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一连接臂和所述第二连接臂的铰接处活动套接于所述连接板的内部，以便于连接板的移动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作台的下表面设置有限位槽，所述第二移动块位于所述限位槽的内部，以便于第二移动块的移动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面设置有移动槽，所述第一移动块位于所述移动槽的内部，以便于第一移动块的移动。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的外表面和所述移动板的内部设置有相匹配的螺纹，以便于移动板的移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装箱的下表面设置有与所述万向轮相匹配的通孔，以便于装置的使用。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二挡板的前表面上端左右两侧均固接有置物箱，以便于放置维修工具。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过电机、主动齿轮、传动皮带和从动齿轮可带动连接柱旋转，进而通过移动板使万向轮向下移动，直至万向轮贴合地面，便于对装置进行移动，移动完成后，可通过电机使连接柱反向旋转，进而使安装箱下表面重新贴合地面，保持装置的稳定性；
16.2、通过高度调节组件可以调节装置的高度，方便操作人员对不同高度的生产线部位进行维修，提高了装置的适用范围，进而提高了装置的实用性，第一挡板和第二挡板可以防止人员掉落，置物箱可以放置维修工具，增加了装置的便携性。
附图说明
17.图1为一种玻璃生产线用移动式维修平台的结构示意图；
18.图2为一种玻璃生产线用移动式维修平台中移动组件的结构示意图；
19.图3为一种玻璃生产线用移动式维修平台中高度调节组件的结构示意图。
20.图中：1、底板；2、安装箱；3、移动组件；31、电机；32、主动齿轮；33、传动皮带；34、从动齿轮；35、连接柱；36、移动板；37、万向轮；4、第一攀爬梯；5、第二攀爬梯；6、连接板；7、高度调节组件；71、液压气缸；72、第一移动块；73、第一连接臂；74、第二连接臂；75、第二移动块；8、操作台；9、第一挡板；10、第二挡板；11、置物箱。
具体实施方式
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃生产线用移动式维修平台，包括底板1，底板1的下表面固接有安装箱2，底板1的上表面左右两端均固接有第一攀爬梯4，第一攀爬梯4的左表面活动套接有第二攀爬梯5，两个第二攀爬梯5之间固接有连接板6，第二攀爬梯5的上表面固接有操作台8，操作台8的上表面前后两端分别固接有第一挡板9和第二挡板10，第二挡板10的前表面上端左右两侧均固接有置物箱11，安装箱2的内部安装有移动组件3，移动组件3包括电机31、主动齿轮32、传动皮带33、从动齿轮34、连接柱35、移动板36和万向轮37，安装箱2的内部安装有电机31，电机31的输出端固接有主动齿轮32，主动齿轮32的外表面活动套接有传动皮带33，主动齿轮32的左表面安装有从动齿轮34，传动皮带33连接主动齿轮32和从动齿轮34，主动齿轮32和从动齿轮34的下表面均固接有连接柱35，连接柱35的外表面活动套接有移动板36，连接柱35的外表面和移动板36的内部设置有相匹配的螺纹，移动板36的下表面拐角处均固接有万向轮37。
22.在图1和图3中：底板1的上表面安装有高度调节组件7，高度调节组件7包括液压气缸71、第一移动块72、第一连接臂73、第二连接臂74和第二移动块75，底板1的上表面左右两
端对称固接有液压气缸71，液压气缸71的输出端固接有第一移动块72，底板1的上表面设置有移动槽，第一移动块72位于移动槽的内部，第一移动块72的内部铰接有第一连接臂73，第一连接臂73的另一端铰接有第二连接臂74，第一连接臂73和第二连接臂74的铰接处活动套接于连接板6的内部，第二连接臂74的另一端铰接有第二移动块75，操作台8的下表面设置有限位槽，第二移动块75位于限位槽的内部，安装箱2的下表面设置有与万向轮37相匹配的通孔，以便于调节装置的高度。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，启动电机31使其带动主动齿轮32旋转，进而通过传动皮带33带动从动齿轮34旋转，在传动皮带33的作用下从动齿轮34和主动齿轮32同步旋转，进而带动连接柱35旋转，由于连接柱35的外表面和移动板36内表面设置有相匹配的螺纹，所以在连接柱35旋转的同时移动板36向下移动，进而带动万向轮37向下移动，直至万向轮37的下表面通过安装箱2下表面开设的通孔贴合地面，即可移动装置，该组件构件简单操作方便，在移动完成后，只需通过电机31使连接柱35反向旋转使安装箱2下表面重新贴合地面，即可固定装置，且较大的接触面可以使装置更加稳定，启动液压气缸71使其带动第一移动块72向底板1的中部移动，即可带动第一连接臂73铰接在第一移动块72的一端向底板1的中部移动，由于两个第一连接臂73的中部铰接，所以在第一连接臂73的下端移动的同时，第一连接臂73的上端在连接板6的内部向连接板6的中心处移动，同时带动连接板6向上移动，进而带动第二攀爬梯5向上移动，以便于人员攀爬，进而带动第二连接臂74铰接在第一连接臂73的一端移动，使第二连接臂74的上端向操作台8的中心处移动，通过第二移动块75使操作台8向上移动，以调节装置的高度，方便操作人员对不同高度的生产线部位进行维修，提高了装置的适用范围，进而提高了装置的实用性，且第一挡板9和第二挡板10可以对而进行保护，以防止人员掉落，置物箱11可以放置维修工具，增加了装置的便携性。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。