一种自立吸嘴保温袋的制作方法

1.本公开实施例涉及包装技术领域，尤其涉及一种自立吸嘴保温袋。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，人们的生活水平也在不断提升，在过去的生活场景里，人们在出行或者居家过程中，遇到需要对冷饮料或热咖啡等液体进行保温存储携带时，大多是通过杯子或者瓶子进行存储，但是这些容器由于形状固定，占用空间，不便携带，或者采用液体软包装袋盛放饮料进行携带，但是普通液体软包装袋的保温性能较差。
3.可见，现有的容器存在保温效率和适应性较差的问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本公开实施例提供一种自立吸嘴保温袋，至少部分解决现有技术中存在的保温效率和适应性较差问题。
5.本公开实施例提供了一种自立吸嘴保温袋，包括：
6.袋体，所述袋体内部形成有密封腔，袋体的材料结构包括内层、外层和聚乙烯发泡棉材料制成的保温层，所述保温层贴合在所述内层和所述外层之间；
7.吸嘴，所述吸嘴设置于袋体顶部，所述吸嘴与袋体内部的密封腔连通。
8.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述内层包括第一内层和所述第二内层，所述第一内层与所述第二内层的远离所述保温层的一面贴合，所述第二内层的另一面与所述保温层贴合。
9.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第一内层采用聚乙烯材料制成，所述第二内层采用尼龙材料制成，所述外层采用pet材料制成，所述保温层采用聚乙烯发泡棉材料制成。
10.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述吸嘴包括中间位置开口的吸头和盖体，吸头与所述内层连通，所述盖体套设在所述吸头外表面。
11.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述第一内层、第二内层、保温层和外层之间通过胶水粘合在一起。
12.根据本公开实施例的一种具体实现方式，所述袋体的顶部还设有提手。
13.本公开实施例中的自立吸嘴保温袋方案，包括：袋体，所述袋体内部形成有密封腔，袋体的材料结构包括内层、外层和聚乙烯发泡棉材料制成的保温层，所述保温层贴合在所述内层和所述外层之间；吸嘴，所述吸嘴设置于袋体顶部，所述吸嘴与袋体内部的密封腔连通。通过本公开的方案，在内层和外层之间设置保温层，然后在袋体顶部设置吸嘴，提高了自立吸嘴保温袋的保温时长和适应性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对使用的附图进行介绍。
15.图1为本公开实施例提供的一种自立吸嘴保温袋的结构示意图；
16.图2为各材料层的粘合示意图。
17.附图标记汇总：
18.袋体100；
19.第一内层110，第二内层111，外层112；
20.保温层120；
21.吸嘴130。
具体实施方式
22.下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
23.目前，随着社会的发展，人们的生活水平也在不断提升，在过去的生活场景里，人们在出行或者居家过程中，遇到需要对冷饮料、热咖啡等液体进行保温存储携带时，大多是通过杯子或者瓶子等硬质容器或者普通软包装饮料代进行存储，但是这些容器由于形状固定，重量较重，不便携带，占用空间或者所需成本较高且保温性能较差。
24.本公开实施例提供一种自立吸嘴保温袋，所述自立吸嘴保温袋可以应用于携带和保存中的液体保温存储过程中。
25.参见图1，为本公开实施例提供的一种自立吸嘴保温袋的结构示意图。如图1所示，所述自立吸嘴保温袋主要包括：
26.袋体100，所述袋体100内部形成有密封腔，袋体100的材料层包括内层、外层112和聚乙烯发泡棉材料制成的保温层120，所述保温层120贴合在所述内层和所述外层112之间；
27.吸嘴130，所述吸嘴设置于袋体100顶部，所述吸嘴130与袋体100内部的密封腔连通。
28.具体装配时，可以通过所述内层和所述外层112组合形成所述袋体100，并对包含内层和所述外层112的袋体100进行处理，形成密封腔，密封腔可用于保存饮料、咖啡等液体。并在所述内层和所述外层112之间设置有所述保温层120，所述保温层120可以采用聚乙烯发泡棉材料(epe)制成，当然，也可以选用其他的轻便保温材料制成所述保温层120。然后在所述袋体100的顶部设置有所述吸嘴130，通过吸嘴130与密封腔连通，便于吸取密封腔内保存的饮料、咖啡等液体。
29.在使用时，所述内层、所述保温层120和所述外层112配合对待存储液体进行保温存储，所述封边保证所述袋体100能够保证一定的形状完成自立，同时，所述吸嘴130与所述内层热粘连接，便于对所述袋体100内的液体进行饮用，同时减少了与外界空气接触面积，避免热量散发，提高了保温效率。
30.本公开实施例提供的自立吸嘴保温袋，通过在内层和外层之间设置保温层，然后在袋体100顶部设置吸嘴130，提高了自立吸嘴保温袋的保温效率和适应性。
31.在上述实施例的基础上，所述内层包括第一内层110和所述第二内层111，所述第一内层110与所述第二内层111的远离所述保温层120的一面贴合，所述第二内层111的另一
面与所述保温层120贴合。
32.具体实施时，可以进一步设置互相贴合所述第一内层110和所述第二内层111形成所述内层，所述第一内层110与所述第二内层111的远离所述保温层120的一面贴合，所述第二内层111的另一面与所述保温层120贴合，进一步提高了保温效率，并能防止液体存储量过大时造成所述内层破裂。
33.可选的，如图2所示，所述第一内层110采用聚乙烯材料(pe)制成，所述第二内层111采用尼龙材料(ny)制成，所述外层112采用涤纶材料(pet)制成，保温层120采用聚乙烯发泡棉材料(epe)制成。各层之间通过胶水无缝粘贴一起。
34.在使用时，聚乙烯(pe)是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α
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烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，复合袋用的材料耐温性能达到零下35度到零上85度，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀。常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，可以采用聚乙烯材料制成所述第一内层110，保证保存的液体饮用安全。
35.聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)及线性低密度聚乙烯(lldpe)。其中，ldpe性质：无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，不溶于水，微溶于烃类等，能耐大多数酸碱的侵蚀，吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。lldpe性质：由于lldpe和ldpe的分子结构明显不同，性能也有所不同，与ldpe相比，lldpe具有优异的耐环境应力开裂性能和电绝缘性，较高的耐热性能、抗冲和耐穿刺性能等。hdpe性质：本色、圆柱状或扁圆状颗粒，颗粒光洁，无机械杂质，具热塑性，粉料为本白色粉末，合格品允许有微黄色，常温下不溶于一般溶剂；在空气中加热和受日光影响发生氧化作用；能耐大多数酸碱的侵蚀；吸水性小，在低温时仍能保持柔软性，电绝缘性高。
36.聚酰胺俗称尼龙(ny)，英文名称polyamide，是分子主链上含有重复酰胺基团—[nhco]—的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa。其中脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。考虑到尼龙材料(ny)具有无毒、质轻、优良的机械强度、耐磨性及较好的耐腐蚀性，可以采用尼龙材料制成所述第二内层111，增加盛放液体时的韧性，防止袋体100破裂。
[0037]
聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。是当前合成纤维的第一大品种。聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力。其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛。涤纶材料(pet)具有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好。耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱，耐大多数溶剂。可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐
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70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小。气体和水蒸气渗透率低，既有优良的阻气、水、油及异味性能。透明度高，可阻挡紫外线，光泽性好。无毒、无味，卫生安全性好，可直接用于食品包装。可以采用所述涤纶材料制成所述外层112，进一步提高耐用性，也便于印刷图案。
[0038]
在上述实施例的基础上，所述吸嘴130包括中间位置开口的吸头和盖体，吸头与所述内层和所述外层112连通，所述盖体套设在所述吸头外表面。
[0039]
具体实施时，可以通过设置所述吸头和所述盖体，在需要饮用或倾倒所述袋体100
内液体时，取走所述盖体即可将所述袋体100内的液体通过所述吸头流出，当饮用完毕时可以重新盖上所述盖体，以防止所述袋体100内液体的倾倒，以及，防止外界环境对所述袋体100内液体造成污染，提高了使用过程的安全性和保温效率。
[0040]
在上述实施例的基础上，所述袋体100的顶部还设有提手，通过提手可以很方便地拿取袋体100，防止袋体100滑落。
[0041]
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。