一种多尺寸收卷筒固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种多尺寸收卷筒固定装置。


背景技术：

2.在锂电池生产过程中，分切机收卷轴为了提高承重效果和增加使用寿命往往使用六寸滑差轴进行收卷，而其前工序均使用三寸收卷轴收卷。六寸收卷筒往往需要转换成三寸收卷筒，以方便后工序生产及产品返工。目前常常使用辊压机(或者复卷机)复卷的形式，将六寸收卷筒重新复卷收卷成三寸收卷筒。
3.可见，上述现有技术存在以下问题：
4.1、生产制造过程增加，需增加复卷工序，浪费人力物力；
5.2、极卷重新进行收卷，降低产品合格率风险。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术存在的缺点，本实用新型提供一种多尺寸收卷筒固定装置，三寸收卷轴充气时膨胀，从而使得三寸轴套和卡爪胀大，使卡爪固定在六寸卷筒内壁，从而达到用三寸收卷轴固定六寸卷筒的目的。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.本实用新型提供了一种多尺寸收卷筒固定装置，包括：
9.收卷轴，所述收卷轴为充气膨胀轴；
10.转换装置，收卷轴两端上均套设有所述转换装置；
11.收卷筒，用于收拢电芯极卷；所述收卷筒通过所述转换装置与所述收卷轴配合连接；电芯极卷收拢在所述收卷筒上；
12.所述收卷轴经膨胀或收缩能够带动所述转换装置的膨胀或收缩，并使得所述转换装置能够固定不同尺寸的所述收卷筒。
13.进一步地，所述卡爪均包括支撑部和夹紧部，所述支撑部均与所述收卷筒内圆柱壁相抵，所述收卷轴两端的所述夹紧部分别与所述收卷轴两端的端壁相抵。
14.进一步地，所述收卷轴包括气腔接头和弹片，所述收卷轴内开设有气腔，所述气腔一端为开口，所述连接件设置在所述气腔的开口端内，所述连接件用于和充气泵的充气管连接，所述收卷轴外圆柱壁上开设置有滑动槽，所述滑动槽靠近所述收卷轴轴线的一端与所述气腔连通，所述弹片滑动配合在所述气腔内。
15.进一步地，所述收卷轴还包括连接件，所述滑动槽数量至少为两个且位于所述收卷轴的同一侧，所述滑动槽内均滑动式设置有所述弹片，所述弹片靠近所述气腔的一端均位于所述气腔内，所述弹片位于所述气腔内的一端均与所述连接件连接，所述接件连为一侧是圆弧面的连接杆，所述圆弧面位于所述接件连与所述弹片相连的一侧，所述圆弧面的弧度与所述气腔的弧度相同。
16.进一步地，所述收卷筒为六寸收卷筒，所述收卷轴为三寸收卷轴，所述轴套为三寸
轴套。
17.进一步地，所述转换装置包括：
18.轴套，所述收卷轴两端上均套设有所述轴套，所述轴套为弹性轴套；
19.卡爪，所述轴套外圆柱壁上均绕其圆心阵列设置有所述卡爪；
20.所述收卷筒定位在所述收卷轴两端的所述卡爪之间。
21.进一步地，所述轴套为45号钢制成的圆柱套，所述轴套壁上开设有切断所述轴套的缓冲缺口。
22.本实用新型的有益效果为：利用三寸收卷轴充气时膨胀，从而使得三寸轴套和卡爪胀大，使卡爪固定在六寸卷筒内壁，从而达到用三寸收卷轴固定六寸卷筒的目的，不必增加复卷工序，节约了人力物力，同时增加了产品的合格率。
附图说明
23.图1为本实施例收卷筒与固定装置的配合示意图。
24.图2为本实施例固定装置的结构示意图。
25.图3为本实施例收卷轴的结构示意图。
26.图4为本实施例收卷轴的剖视图。
27.图5为图4的爆炸图。
28.其中，上述附图包括以下附图标记：1、电芯极卷，101、收卷筒，2、收卷轴，21、气腔，22、滑动槽，3、轴套，4、卡爪，41、支撑部，42、夹紧部，43、缓冲缺口，5、气腔接头，6、连接件，7、弹片。
具体实施方式
29.现在将参照附图在下文中更全面地描述本实用新型，在附图中示出了本实用新型当前优选的实施方式。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本实用新型的范围充分地传达给技术人员。
30.如图1-5所示，一种多尺寸收卷筒101固定装置，包括收卷轴2、轴套3和卡爪4，收卷轴2为充气膨胀轴；收卷轴2两端上均套设有轴套3，轴套3为弹性轴套3；轴套3外圆柱壁上均绕其圆心阵列设置有卡爪4，轴套3和卡爪4组成转换装置；收卷筒101定位在收卷轴2两端的卡爪4之间，电芯极卷1收拢在收卷筒101上。
31.利用收卷轴2充气时膨胀，从而使得轴套3和卡爪4胀大，也就是转换装置胀大，使卡爪4固定在卷筒内壁，从而达到用收卷轴2固定卷筒的目的。当收卷轴2泄气时，收卷轴2收缩，卡爪4复位，卷筒和转换装置得以轻松脱离。
32.进一步地，轴套3为45号钢制成的圆柱套，轴套3壁上开设有切断轴套3的缓冲缺口43。
33.在本实施例中，设置缓冲缺口43的目的是，为了在收卷轴2充气时膨胀时使轴套3胀大而不受损坏，收缩时，方便卷筒取出作用。
34.进一步地，卡爪4均包括支撑部41和夹紧部42，支撑部41均与收卷筒101内圆柱壁相抵，收卷轴2两端的夹紧部42分别与收卷轴2两端的端壁相抵。
35.在本实施例中，安收卷筒101时，夹紧部42起到限位作用。
36.在本实施例中，支撑部41紧贴收卷筒101内圆柱壁，收卷轴2转动是可通过支撑部41带动收卷筒101转动，而进行电芯极卷1的生产过程。
37.进一步地，收卷轴2包括气腔接头5和弹片，收卷轴2内开设有气腔，气腔一端为开口，连接件6设置在气腔的开口端内，连接件6用于和充气泵的充气管连接，收卷轴2外圆柱壁上开设置有滑动槽22，滑动槽22靠近收卷轴2轴线的一端与气腔连通，弹片滑动配合在气腔内。
38.收卷轴2充气时，利用充气泵的充气管和连接件6配合，充气泵往气腔内加压气体，气腔内内气压增大，弹片7在气腔内内气压的作用下凸出滑动槽22内，从而将轴套3撑大，进而使得卡爪4胀大，进而固定卷筒。收卷轴2泄气时，气腔内内气压减小，弹片复位，轴套3和卡爪4收缩复位，卷筒和转换装置得以轻松脱离。
39.进一步地，收卷轴2还包括连接件6，滑动槽22数量至少为两个且位于收卷轴2的同一侧，滑动槽22内均滑动式设置有弹片7，弹片7靠近气腔的一端均位于气腔内，位于气腔内的弹片7的一端均与连接件6连接，接件连为一侧为圆弧面的连接杆，圆弧面位于接件连与弹片相连的一侧，圆弧面的弧度与气腔的弧度相同。
40.在本实施例中，弹片7至少为两个，弹片7的一端均与连接件6连接，在弹片7撑开轴套3时，连接件6保证弹片7同步位移，进而使得轴套3受力均匀。
41.进一步地，收卷筒101为六寸收卷筒101，收卷轴2为三寸收卷轴2，轴套3为三寸轴套3。
42.本装置是利用卡爪4贴合在六寸收卷筒101内壁，生产时对三寸收卷轴2进行充气，弹片7凸起，带动轴套3和卡爪4胀大，使得卡爪4牢牢的卡住六寸收卷筒101内壁，达到固定六寸收卷筒101的目的，实现六寸收卷筒101在三寸放卷轴上使用的目的。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。