一种铝屑振动添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝屑添加技术领域，具体是指一种铝屑振动添加装置。


背景技术：

2.铝屑是在生产过程中残留的材料，可以通过融化进行重新塑造，由于铝屑常常为丝状，因此常见的铝屑添加装置在添加铝屑的时候铝屑常常下落不顺畅，甚至是铝屑无法正常落下，这对于铝屑的回收再加工十分不利。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够使丝状的铝屑也能顺利落下，通过振动添加的方法进行添加铝屑的一种铝屑振动添加装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：一种铝屑振动添加装置，其特征在于：包括储料箱，所述储料箱一侧铰接连接有箱盖，所述箱盖上方设有隔热层，所述储料箱内设有电机一，所述电机一的输出轴连接有旋转轴，所述旋转轴周围设有多个固定块，所述固定块远离旋转轴一端连接有第一移动套，所述第一移动套内插设有活动套，所述活动套内插设有固定杆，所述活动套与固定块之间通过弹簧连接，所述储料箱内设有隔板，所述储料箱下方设有第二移动套，所述隔板与第二移动套之间通过移动杆连接，所述隔板下方设有下料板，所述下料板通过旋杆连接有振动装置，所述振动装置包括设在下料板下方的升降板，所述升降板内设有椭圆旋转体，所述椭圆旋转体内插设有转动杆，所述转动杆连接有电机二的输出轴，所述储料箱通过支撑杆连接有支撑板，所述升降板与支撑板之间通过固定套一和固定套二连接，所述支撑板下方设有多个伸缩杆，所述伸缩杆下方设有转向轮。
5.所述箱盖一侧设有把手一，所述箱盖内设有磁体一，所述储料箱内设有配合磁体一异极相吸的磁体二。
6.所述固定块远离旋转轴一侧位于活动套周围设有弹性挡板，所述旋转轴周围位于相邻两个第一移动套之间设有挡块。
7.所述隔板套设有密封橡胶圈，所述隔板下方设有把手二。
8.所述隔板内设有配合移动杆移动的通槽。
9.所述转向轮设有锁止结构。
10.所述伸缩杆通过连接杆连接有螺旋套，所述螺旋套内插设有螺旋杆，所述螺旋杆套设有转动把手，所述螺旋杆下方设有支撑块。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型功能齐全，通过把手一可以将将铝屑箱盖打开，通过箱盖内设的磁体一和储料箱内设有配合磁体一异极相吸的磁体二的设置，可以使箱盖与储料箱之间贴合的更加紧密，通过隔热层的设置，可以防止该装置在光源照射使得储料箱内温度过高从而融化铝屑从而损伤储料箱内的其他结构，铝屑有丝状的，通过电机二带动旋转轴旋转，从而旋转轴周围的结构旋转，固定杆的尖头部分可以将铝屑挑住一部分，铝屑产生压力使得活动
套压迫弹簧收缩，从而使固定杆的尖头部分可以挑住更多的铝屑，在固定杆旋转到距离下料板较劲的位置上时，铝屑由于重力因素，对于活动套的压迫力减小，弹簧由于弹性恢复和重力因素相对伸长，从而推动活动套，从而使铝屑落到下料板上，通过拉动把手二，从而使移动杆在第二移动套内的通槽内移动，从而可以将隔板打开，从而铝屑落下，通过密封橡胶圈的设置，可以使隔板稳固的固定在储料箱内，从而可以保证在平时铝屑不会落下，通过旋杆可以调节下料板的下料角度，可以使下料板更适用于其他装置，通过振动装置的设置，电机二带动转动杆旋转，从而使椭圆旋转体转动，由于椭圆旋转体的形状特性，从而使升降板在固定套一和固定套二内上下往复运动，可以使铝屑更容易从下料板落入其他的装置中，通过伸缩杆可以调节该装置的高度，通过转向轮的设置，可以使该装置具有位移功能，通过转向轮的锁止结构的设置，使该装置的停放具有稳定性，通过转动把手可以转动螺旋杆，从而使螺旋杆在螺旋套内移动，通过螺旋杆和支撑块的配合设置，将支撑块的位置转动至转向轮水平面以下，可以将该装置停放的更加稳定，整体来看，本实用新型增加了铝屑下落的顺畅性，增加了铝屑添加的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种铝屑振动添加装置的整体剖视图。
14.图2为本实用新型一种铝屑振动添加装置的振动装置剖视图。
15.图3为本实用新型一种铝屑振动添加装置的a部结构示意图。
16.图4为本实用新型一种铝屑振动添加装置的支撑块结构示意图。
17.(1、储料箱；2、箱盖；3、隔热层；4、支撑块；5、旋转轴；6、固定块；7、第一移动套；8、固定杆；9、弹簧；10、活动套；11、弹性挡板；12、隔板；13、第二移动套；14、移动杆；15、下料板；16、振动装置；16.1、升降板；16.2、椭圆旋转体；16.3、转动杆；16.4、电机二；16.5、固定套一；16.6、固定套二；17、支撑板；18、螺旋杆；19、伸缩杆；20、转向轮；21、螺旋套；22、支撑杆)
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.为了铝屑振动添加装置能够使丝状的铝屑也能顺利落下，通过振动添加的方法进行添加铝屑，本实用新型提供一种如图所示的一种铝屑振动添加装置，其功能在于：包括储料箱1，所述储料箱1一侧铰接连接有箱盖2，所述箱盖2上方设有隔热层3，所述储料箱1内设有电机一，所述电机一的输出轴连接有旋转轴5，所述旋转轴5周围设有多个固定块6，所述固定块6远离旋转轴5一端连接有第一移动套7，所述第一移动套7内插设有活动套10，所述活动套10内插设有固定杆8，所述活动套10与固定块6之间通过弹簧9连接，所述储料箱1 内设有隔板12，所述储料箱1下方设有第二移动套13，所述隔板12与第二移动套13之间通过移动杆14连接，所述隔板12下方设有下料板15，所述下料板15通过旋杆连接有振动装置16，所述振动装置16包括设在下料板15下方的升降板16.1，所述升降板16.1内设有椭圆旋转体16.2，所述椭圆旋转体16.2内插设有转动杆16.3，所述转动杆16.3连接有电机二16.4 的输出轴，所述储料箱1通过支撑杆22连接有支撑板17，所述升降板16.1与支撑板17之间通过固定套一16.5和固定套二16.6连接，所述支撑板17下方设有多个伸缩杆19，所述伸缩杆19下
方设有转向轮20。
20.本实用新型中所述箱盖2一侧设有把手一，所述箱盖2内设有磁体一，所述储料箱1内设有配合磁体一异极相吸的磁体二。
21.本实用新型中所述固定块6远离旋转轴5一侧位于活动套10周围设有弹性挡板11，所述旋转轴5周围位于相邻两个第一移动套7之间设有挡块。
22.本实用新型中所述隔板12套设有密封橡胶圈，所述隔板12下方设有把手二。
23.本实用新型中所述隔板12内设有配合移动杆14移动的通槽。
24.本实用新型中所述转向轮20设有锁止结构。
25.本实用新型中所述伸缩杆19通过连接杆连接有螺旋套21，所述螺旋套21内插设有螺旋杆18，所述螺旋杆18套设有转动把手，所述螺旋杆18下方设有支撑块4。
26.通过把手一可以将将铝屑箱盖2打开，通过箱盖2内设的磁体一和储料箱1内设有配合磁体一异极相吸的磁体二的设置，可以使箱盖2与储料箱1之间贴合的更加紧密，通过隔热层3的设置，可以防止该装置在光源照射使得储料箱1内温度过高从而融化铝屑从而损伤储料箱1内的其他结构，铝屑有丝状的，通过电机二16.4带动旋转轴5旋转，从而旋转轴5周围的结构旋转，固定杆8的尖头部分可以将铝屑挑住一部分，铝屑产生压力使得活动套10压迫弹簧9收缩，从而使固定杆8的尖头部分可以挑住更多的铝屑，在固定杆8旋转到距离下料板15较劲的位置上时，铝屑由于重力因素，对于活动套10的压迫力减小，弹簧9由于弹性恢复和重力因素相对伸长，从而推动活动套10，从而使铝屑落到下料板15上，通过拉动把手二，从而使移动杆14在第二移动套13内的通槽内移动，从而可以将隔板12打开，从而铝屑落下，通过密封橡胶圈的设置，可以使隔板12稳固的固定在储料箱1内，从而可以保证在平时铝屑不会落下，通过旋杆可以调节下料板15的下料角度，可以使下料板15更适用于其他装置，通过振动装置16的设置，电机二16.4带动转动杆16.3旋转，从而使椭圆旋转体16.2转动，由于椭圆旋转体16.2的形状特性，从而使升降板16.1在固定套一16.5和固定套二16.6内上下往复运动，可以使铝屑更容易从下料板15落入其他的装置中，通过伸缩杆19 可以调节该装置的高度，通过转向轮20的设置，可以使该装置具有位移功能，通过转向轮 20的锁止结构的设置，使该装置的停放具有稳定性，通过转动把手可以转动螺旋杆18，从而使螺旋杆18在螺旋套21内移动，通过螺旋杆18和支撑块4的配合设置，将支撑块4的位置转动至转向轮20水平面以下，可以将该装置停放的更加稳定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。