一种双门架可分流式刮板取料机的制作方法

文档序号:28772147发布日期:2022-02-08 09:12阅读:78来源:国知局
一种双门架可分流式刮板取料机的制作方法

1.本实用新型中涉及散料输送设备技术领域,特别涉及一种双门架可分流式刮板取料机。


背景技术:

2.刮板取料机一种新型高效率连续装卸机械,主要用于散货专业码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等,该机因其作业效率高,故在国内外得到广泛应用。
3.现有技术中,目前,一些在燃煤电厂、物料码头堆场及钢铁厂原料堆等储料场地运行的、供物料转运的门式刮板取料机,只能够对应单系统取料工作,取料效率较低,因此公开了一种双门架可分流式刮板取料机。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种双门架可分流式刮板取料机,以解决上述背景技术中提出的普通的门式刮板取料机,只能够对应单系统取料工作,取料效率较低的问题,本实用新型通过在运输机构末端设置带有三通挡板的分流料斗,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
5.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双门架可分流式刮板取料机,包括双门架,所述双门架的两端倾斜向下延伸,所述双门架的一侧安装有横梁,所述横梁的底端安装有运输机构,所述运输机构远离所述横梁的一端通过卷扬机构与所述双门架的顶端活动连接,所述横梁底端安装有适配所述运输机构的分流料斗,所述分流料斗中于两个出料口顶端安装有三通挡板,所述分流料斗的底端于两个出料口处均安装有皮带机,所述横梁上安装有控制机构。
6.基于上述结构,通过在运输机构末端设置带有三通挡板的分流料斗,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
7.优选地,所述控制机构包括司机室,所述司机室安装在所述横梁靠近所述双门架一端的一侧,所述横梁远离所述双门架的一端顶面安装有电气室,所述横梁与所述双门架互相远离的一侧底端均安装有移动机构。
8.进一步地,通过在横梁上安装司机室,可以使司机更加清晰的观察到整个操作流程,电气室则为取料机提供动力。
9.优选地,所述移动机构包括柔性行走构件,所述柔性行走构件安装在所述双门架的底端,所述横梁底端远离所述双门架的一侧底端安装有刚性行走构件,所述柔性行走构件、所述刚性行走构件底端均安装有适配的轨道。
10.进一步地,通过在双门架的一端设置柔性行走机构,并在横梁底端安装刚性行走构件,使整个取料机构可以移动。
11.优选地,所述运输机构包括输送机,所述输送机沿输送端安装有多个刮板。
12.进一步地,通过设置输送机,并在输送机上设置多个刮板,使输送机运转时,刮板对物料进行装填。
13.优选地,所述卷扬机构包括电机,所述电机安装在所述双门架的顶端,所述电机上安装有钢丝绳,所述钢丝绳的底端通过连接机构与所述输送机连接。
14.进一步地,通过设置电机,并将钢丝绳与输送机连接,通过电机的驱动,拉伸钢丝绳,调节输送机仰角。
15.优选地,所述连接机构包括两个连接板,所述两个连接板分别活动安装在所述输送机的两端,两个所说连接板的顶端安装有横板,所述横板顶端安装有支撑板,所述支撑板一侧通过环板与所述钢丝绳连接。
16.进一步地,通过在输送机两端活动连接连接板,并在两个连接板上设置与钢丝绳连接的环板,使输送机被吊起。
17.优选地,所述分流料斗一侧安装有固定块,所述分流料斗上安装有活动挡板,所述活动挡板通过转轴活动安装在所述分流料斗的侧壁上,所述固定块靠近所述活动挡板的一侧安装有多个弹簧。
18.进一步地,通过在固定块的一端设置多个弹簧,使从输送机上滑落的物料落在活动挡板上时,具有缓冲作用。
19.综上,本实用新型的技术效果和优点:
20.1、本实用新型中,双门架结构形式受力更明确,结构更稳定,通过卷扬机构调整运输机构仰角,通过在运输机构末端设置带有三通挡板的分流料斗,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
21.2、本实用新型中,通过在双门架的一端设置柔性行走机构,并在横梁底端安装刚性行走构件,使整个取料机构可以移动,通过在固定块的一端设置多个弹簧,使从输送机上滑落的物料落在活动挡板上时,具有缓冲作用。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实施例中一种双门架可分流式刮板取料机的立体结构示意图;
24.图2为本实施例中连接机构的结构示意图;
25.图3为本实施例中分流料斗内部的结构示意图;
26.图4为本实施例中固定块处的结构示意图。
27.图中:1、双门架;2、钢丝绳;3、柔性行走构件;4、轨道;5、连接板;6、输送机;7、司机室;8、皮带机;9、分流料斗;10、刚性行走构件;11、电气室;12、横梁;13、刮板;14、电机;15、横板;16、固定块;17、三通挡板;18、弹簧;19、活动挡板;20、支撑板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例:参考图1-4所示的一种双门架可分流式刮板取料机,包括双门架1,双门架1的两端倾斜向下延伸,双门架1结构形式受力更明确,结构更稳定。
30.双门架1的一侧安装有横梁12,横梁12的底端安装有运输机构,运输机构远离横梁12的一端通过卷扬机构与双门架1的顶端活动连接,通过卷扬机构调整运输机构仰角。
31.横梁12底端安装有适配运输机构的分流料斗9,分流料斗9中于两个出料口顶端安装有三通挡板17,分流料斗9的底端于两个出料口处均安装有皮带机8,横梁12上安装有控制机构,通过在运输机构末端设置带有三通挡板17的分流料斗9,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机8进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
32.基于上述结构,双门架1结构形式受力更明确,结构更稳定,通过卷扬机构调整运输机构仰角,通过在运输机构末端设置带有三通挡板17的分流料斗9,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机8进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
33.本实施例中,如图1所示,控制机构包括司机室7,司机室7安装在横梁12靠近双门架1一端的一侧,横梁12远离双门架1的一端顶面安装有电气室11,横梁12与双门架1互相远离的一侧底端均安装有移动机构,通过在横梁12上安装司机室7,可以使司机更加清晰的观察到整个操作流程,电气室11则为取料机提供动力,如图1所示,移动机构包括柔性行走构件3,柔性行走构件3安装在双门架1的底端,横梁12底端远离双门架1的一侧底端安装有刚性行走构件10,柔性行走构件3、刚性行走构件10底端均安装有适配的轨道4,移动机构由可变频调速的三合一形式减速机驱动,通过在双门架1的一端设置柔性行走构件3,并在横梁12底端安装刚性行走构件10,使整个取料机构可以移动。
34.本实施例中,如图1所示,运输机构包括输送机6,输送机6沿输送端安装有多个刮板13,通过设置输送机6,并在输送机6上设置多个刮板13,使输送机6运转时,刮板13对物料进行装填。
35.本实施例中,如图1所示,卷扬机构包括电机14,电机14安装在双门架1的顶端,电机14上安装有钢丝绳2,钢丝绳2的底端通过连接机构与输送机6连接,电机14为可变频调速电机14,通过设置电机14,并将钢丝绳2与输送机6连接,通过电机14的驱动,拉伸钢丝绳2,调节输送机6仰角,如图2所示,连接机构包括两个连接板5,两个连接板5分别活动安装在输送机6的两端,两个所说连接板5的顶端安装有横板15,横板15顶端安装有支撑板20,支撑板20一侧通过环板与钢丝绳2连接,通过在输送机6两端活动连接连接板5,并在两个连接板5上设置与钢丝绳2连接的环板,使输送机6被吊起。
36.本实施例中,如图3、4所示,分流料斗9一侧安装有固定块16,分流料斗9上安装有活动挡板19,活动挡板19通过转轴活动安装在分流料斗9的侧壁上,固定块16靠近活动挡板19的一侧安装有多个弹簧18,通过在固定块16的一端设置多个弹簧18,使从输送机6上滑落的物料落在活动挡板19上时,具有缓冲作用。
37.本实用新型工作原理:双门架1结构形式受力更明确,结构更稳定,通过卷扬机构调整运输机构仰角,通过在运输机构末端设置带有三通挡板17的分流料斗9,使来自运输机构的物料进行分流,经两个皮带机8进行输送,具有双系统取料功能,取料效率高。
38.通过在横梁12上安装司机室7,可以使司机更加清晰的观察到整个操作流程,电气室11则为取料机提供动力,通过在双门架1的一端设置柔性行走构件3,并在横梁12底端安装刚性行走构件10,使整个取料机构可以移动,通过设置输送机6,并在输送机6上设置多个刮板13,使输送机6运转时,刮板13对物料进行装填,通过设置电机14,并将钢丝绳2与输送机6连接,通过电机14的驱动,拉伸钢丝绳2,调节输送机6仰角,通过在输送机6两端活动连接连接板5,并在两个连接板5上设置与钢丝绳2连接的环板,使输送机6被吊起,通过在固定块16的一端设置多个弹簧18,使从输送机6上滑落的物料落在活动挡板19上时,具有缓冲作用。
39.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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