一种玻璃管产品包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃管生产技术领域，尤其涉及一种玻璃管产品包装装置。


背景技术：

2.玻璃管是非金属管的一类英文，是以氧化钠、氧化硼、二氧化硅为基本成分的一种玻璃，它的良好性能已得到世界各界的认可，与普通玻璃相比，无毒副作用，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，该种玻璃在我国出现是基础材料工业的又一次新革命。
3.现有的玻璃管产品在生产出来以后，由于本身属于玻璃制品，属于易碎物品，一般采用人工进行包装，同时玻璃管产品的管内在运输过程中容易进入灰尘，极难打扫，对于出售具有一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃管产品包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃管产品包装装置，包括箱体，且箱体一侧后端的顶部及前端底部的另一侧均开有矩形开孔，且箱体的顶部中部的两侧均开有圆孔，所述箱体内壁两端顶部的两侧均通过柱体焊接固定安装有同一台传送装置，且传送装置的前端低后端高，呈倾斜安装，且传送装置位于箱体内部的后端，所述传送装置的两端均通过螺栓固定安装有隔板，前端所述隔板开有开孔，且固定安装有底板，所述底板的两侧均通过螺钉固定安装有挡板，所述底板的顶部固定安装有若干限速条，两块所述挡板的中部均开有矩形凹槽，且两块所述挡板的中部均开有圆孔，两块所述挡板不相邻一侧的中部均通过螺钉固定安装有限位装置，两个限位装置的相邻一侧均固定安装有限位块，两块所述限位块的后端均固定安装有橡胶块。
7.进一步的，所述箱体内壁顶部中部的两侧均通过螺栓固定安装有固定板，两块所述固定板相邻一侧的底部均通过螺栓固定安装有伸缩杆，所述箱体顶部的两个圆孔内壁均固定安装有投管，两根所述投管的底端固定安装有横管，且投管与横管相连通，且两根伸缩杆的另一端均插进横管内，且两根横管远离伸缩杆一端均位于挡板中部的凹槽内。
8.进一步的，所述投管及横管的内部均放置有若干管塞，且管塞一端的直径大于玻璃管的直径。
9.进一步的，所述底板的前端底部通过螺栓固定安装有捆槽，所述箱体前端内壁的另一侧通过螺钉固定安装有两块电动滑轨，两条所述电动滑轨的另一侧固定安装有立板，且立板远离电动滑轨的一端固定安装有橡胶板。
10.进一步的，所述箱体底部内壁前端的两侧均通过螺栓固定安装有两块基座，同一
侧两块所述基座的顶部均通过螺栓固定安装有电机，两台所述电机输出轴的一端均固定安装有z型轴，两根所述z型轴远离电机一端的圆周外壁均固定安装有绕线轮。
11.进一步的，所述箱体内壁两侧的前端固定安装有同一台出料装置，且出料装置的一端穿过箱体前端的矩形开孔，且箱体前端矩形开孔的顶部固定安装有挡帘。
12.进一步的，所述箱体一侧矩形开孔的底部内壁通过螺钉固定安装有进料槽板，所述箱体顶部后端的另一侧开有矩形开孔，且矩形开孔通过铰链固定安装有盖板，所述盖板的顶部通过螺钉固定安装有拉手，所述箱体前端矩形开孔的两侧均通过螺栓固定安装有固定环。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、该用于玻璃管产品包装装置，通过设置有底板、限速条、投管、横管等装置，利用玻璃管产品在底板上滚动，被限位装置进行限位，在通过伸缩杆推动管塞将玻璃管的两端进行堵起，防止玻璃管内进入灰尘，保护玻璃管，增加美观性。
15.2、该用于玻璃管产品包装装置，通过设置有捆槽、电机、绕线轮等装置，电机带动z型轴进行转动，绕线轮的表面安装有捆线，捆线的一端固定在箱体前端的固定环上，最后绕线轮对堆积在捆槽上面的玻璃管进行捆扎，捆扎完成通过出料装置排出，工作人员剪断捆线，继续进行固定。
16.3、该用于玻璃管产品包装装置，通过设置有橡胶块、橡胶板、管塞等装置，通过在玻璃管的两端安装管塞，避免玻璃管之间进行直接接触，防止玻璃管碰撞造成碎裂，达到保护玻璃管，同时保护工作人员，防止被划伤。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种玻璃管产品包装装置的正面剖视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种玻璃管产品包装装置的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种玻璃管产品包装装置底板的立体结构示意图。
21.图中：1
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箱体、2
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盖板、3
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投管、4
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进料槽板、5
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出料装置、6
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挡帘、7
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固定环、8
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拉手、9
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传送装置、10
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挡板、11
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横管、12
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限位装置、13
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限速条、14
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底板、15
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捆槽、16
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电动滑轨、17
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立板、18
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橡胶板、19
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限位块、20
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橡胶块、21
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隔板、22
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固定板、23
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伸缩杆、24
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绕线轮、25
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z型轴、26
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基座、27
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电机、28
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管塞。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.参照图1
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3，一种玻璃管产品包装装置，包括箱体1，且箱体1一侧后端的顶部及前端底部的另一侧均开有矩形开孔，且箱体1的顶部中部的两侧均开有圆孔，箱体1内壁两端顶部的两侧均通过柱体焊接固定安装有同一台传送装置9，且传送装置9的前端低后端高，呈倾斜安装，且传送装置9位于箱体1内部的后端，传送装置9的两端均通过螺栓固定安装有隔板21，前端隔板21开有开孔，且固定安装有底板14，底板14的两侧均通过螺钉固定安装有挡板10，底板14的顶部固定安装有若干限速条13，两块挡板10的中部均开有矩形凹槽，且两块所述挡板10的中部均开有圆孔，两块挡板10不相邻一侧的中部均通过螺钉固定安装有限位装置12，且两个限位装置12的相邻一侧均固定安装有限位块19，两块限位块19的后端均固定安装有橡胶块20。
28.本实用新型中，箱体1内壁顶部中部的两侧均通过螺栓固定安装有固定板22，两块固定板22相邻一侧的底部均通过螺栓固定安装有伸缩杆23，箱体1顶部的两个圆孔内壁均固定安装有投管3，两根投管3的底端固定安装有横管11，且投管3与横管11相连通，且两根伸缩杆23的另一端均插进横管11内，且两根横管11远离伸缩杆23一端均位于挡板10中部的凹槽内。
29.本实用新型中，投管3及横管11的内部均放置有若干管塞28，且管塞28一端的直径大于玻璃管的直径。
30.本实用新型中，底板14的前端底部通过螺栓固定安装有捆槽15，箱体1前端内壁的另一侧通过螺钉固定安装有两块电动滑轨16，两条电动滑轨16的另一侧固定安装有立板17，且立板17远离电动滑轨16的一端固定安装有橡胶板18。
31.本实用新型中，箱体1底部内壁前端的两侧均通过螺栓固定安装有两块基座26，同一侧两块基座26的顶部均通过螺栓固定安装有电机27，两台电机27输出轴的一端均固定安装有z型轴25，两根z型轴25远离电机27一端的圆周外壁均固定安装有绕线轮24。
32.本实用新型中，箱体1内壁两侧的前端固定安装有同一台出料装置5，且出料装置5的一端穿过箱体1前端的矩形开孔，且箱体1前端矩形开孔的顶部固定安装有挡帘6。
33.本实用新型中，箱体1一侧矩形开孔的底部内壁通过螺钉固定安装有进料槽板4，箱体1顶部后端的另一侧开有矩形开孔，且矩形开孔通过铰链固定安装有盖板2，盖板2的顶部通过螺钉固定安装有拉手8，箱体1前端矩形开孔的两侧均通过螺栓固定安装有固定环7。
34.工作原理：本装置在使用时，首先将玻璃管产品通过进料槽板4投入本装置内部，然后通过倾斜的传送装置9将装置移动到底板14上，通过限速条13缓慢移动，在移动到中部时，限位装置12将玻璃管产品进行限位，在通过伸缩杆23推动横管11内的管塞28对玻璃管产品的两端进行堵塞，堵塞完成后通过限位装置12使玻璃管产品进行缓慢滚落，落在捆槽15内，通过电机27旋转进行捆扎，避免人工捆扎，减少成本。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。