一种称重式脉冲气力输送装置的制作方法

1.本实用新型属于脉冲气力输送技术领域，具体为一种称重式脉冲气力输送装置。


背景技术：

2.目前很多领域工业生产中，在输送粉粒状物料时，还一直采用人工搬运、人工倾倒的方式，例如石油炼制用催化剂的生产过程中，需要将铝石粉送往搅拌设备。
3.而在公告号cn202529571u中公开了一种称重式脉冲气力输送装置，包括发送仓泵，发送仓泵通过称重装置设置在固定支架上，发送仓泵顶端设有进料口、底端设有出料口，发送仓泵的顶部设有排气口，排气口连接有排气管道，排气管道上设有排气阀，发送仓泵上还设有进气口，进气口连接有进气管，进气管上设有进气阀，发送仓泵的出料口连接有输料管道，输料管道的另一端连接目的仓，输料管道上设有输送气动出料阀，气刀三通的相对的两端头连通在输料管道上，气刀三通的进气端与输送脉冲气刀阀的出气端连通，输送脉冲气刀阀的进气端连接气源，称重装置选用称重传感器，发送仓泵上设有一用于检测发送仓泵内的物料料位的料位检测装置，为了便于实现自动化，该料位检测装置选用料位计。
4.上述称重式脉冲气力输送装置的具体工作原理是，进料时，打开气动封料阀、气动密气阀、排气阀，此时进气阀物料由缓冲料斗经软连接管道、气动封料阀、气动密气阀进入发送仓泵内，同时发送仓泵内的气体经排气阀、排气管道排出，当发送仓泵内的物料达到一定量时料位计、称重传感器测得，进行出料，出料时关闭气动封料阀、气动密气阀、排气阀，打开进气阀、输送气动出料阀，气源通过进气管向发送仓泵内输入气体，随着发送仓泵内气压不断上升，即会推动物料由发送仓泵的出料口排出并在气压的推动下输送至输料管道并进一步向前输送，此时如果打开输送脉冲气刀阀，输送脉冲气刀阀产生脉冲气体并经气刀三通送至输料管道，将输料管道内的物料流切割成一段一段的料栓，并依靠料栓前后的气压差把料栓输送至目的仓，物料输送完毕后，关闭进气阀、输送脉冲气刀阀、输送气动出料阀，打开排气阀、气动封料阀、气动密气阀，进入下一个循环。
5.可是，上述公告号cn202529571u中公开的称重式脉冲气力输送装置，其装置主体在进行脉冲气力输送的瞬间会产生较大的震动力，又由于装置主体与固定面是固定式连接，这样会造成该震动力直接传递到装置主体上，而造成装置主体上的相关精密称重计量组件震动损耗，会大大降低对粉粒状物料的称重计量精密性。
6.另外，料位计大多采用螺纹安装，需要不停的转动才能实现螺纹锁紧，安装更换很不方便。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种称重式脉冲气力输送装置，以解决现有技术中装置主体在进行脉冲气力输送的瞬间产生的震动力会造成相关精密称重计量组件的震动损耗、料位计的安装更换很不方便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种称重式脉冲气力输送装置，
包括固定面，以及设于固定面上的装置主体、第一侧减震组、第二侧减震组，所述装置主体上设有发送仓泵、主撑杆，所述主撑杆的下端设有减震座，所述发送仓泵上设有固定座、料位计本体，所述料位计本体由主壳体、感应杆、安装块组成，所述第一侧减震组和第二侧减震组均由转轴、减震杆、脚座、卸力弹簧、减震腔组成，所述固定座上插设有锁止销，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工，所述减震座通过转轴与减震杆转动连接。
9.优选的，所述固定座上设有插槽、穿孔，所述安装块上设有卡槽，所述锁止销穿过穿孔与卡槽卡接，所述锁止销与固定座之间设有拉簧，可实现料位计本体的方便拆装。
10.优选的，所述减震座为梯形状结构，可提高第一侧减震组和第二侧减震组以及主撑杆之间的弹性连接稳定性。
11.优选的，所述第一侧减震组和第二侧减震组是以主撑杆的竖向中轴线为中心倾斜三十度对称设置，可实现将竖向传递来的震动力进行向两侧倾斜分流并同时减震，提高了减震效率和减震稳定性。
12.优选的，所述减震杆滑动套设于减震腔内，所述卸力弹簧设于减震杆与减震腔之间，卸力弹簧为螺旋钢制弹簧，采用优质弹簧钢材质制成，回拉减震性强且稳定。
13.优选的，所述脚座的截面为折弯状结构，其下端的俯视面为长条板状结构，所述脚座上设有螺栓，所述螺栓的数量为四个并对称设置，螺栓为地脚螺栓，采用q235钢制成，可稳定的将装置主体通过第一侧减震组和第二侧减震组与固定面进行减震弹性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过在装置主体的下端设置的对称倾斜式的侧减震组结构，可针对装置主体在进行脉冲气力输送工作时产生的震动力进行有效减震卸力缓冲，避免由于震动力造成装置主体上相关精密称重计量组件损耗而影响对粉粒状物料的称重计量精密性。
16.通过在发送仓泵上设置的横向快速拉动卡接的锁止销结构，实现了料位计本体的方便拆装，有效提高了料位计本体的拆装便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构正视图；
18.图2为本实用新型的图1中单个对称倾斜式侧减震组结构的局部放大图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大图。
20.图中：1固定面、2装置主体、21发送仓泵、3固定座、31插槽、32穿孔、4料位计本体、41主壳体、42感应杆、43安装块、431卡槽、5锁止销、51拉簧、6减震座、61主撑杆、7第一侧减震组、71转轴、72减震杆、73脚座、74卸力弹簧、75减震腔、8第二侧减震组、9螺栓。
具体实施方式
21.请参阅图1，一种称重式脉冲气力输送装置，包括固定面1，以及设于固定面1上的装置主体2、第一侧减震组7、第二侧减震组8，装置主体2上设有发送仓泵21、主撑杆61，发送仓泵21上设有固定座3、料位计本体4，料位计本体4由主壳体41、感应杆42、安装块43组成，上述相关结构均为公告号cn202529571u中公开的称重式脉冲气力输送装置的组件结构。
22.请参阅图1、图3，固定座3上插设有锁止销5，固定座3上设有插槽31、穿孔32，安装
块43上设有卡槽431，锁止销5穿过穿孔32与卡槽431卡接，锁止销5与固定座3之间设有拉簧51，可实现料位计本体4的方便拆装。
23.请参阅图1、图2，主撑杆61的下端设有减震座6，减震座6为梯形状结构，第一侧减震组7和第二侧减震组8均由转轴71、减震杆72、脚座73、卸力弹簧74、减震腔75组成，减震座6通过转轴71与减震杆72转动连接，减震杆72滑动套设于减震腔75内，卸力弹簧74设于减震杆72与减震腔75之间，第一侧减震组7和第二侧减震组8是以主撑杆61的竖向中轴线为中心倾斜三十度对称设置，可实现将竖向传递来的震动力进行向两侧倾斜分流并同时减震，提高了减震效率和减震稳定性。
24.请参阅图1、图2，脚座73的截面为折弯状结构，其下端的俯视面为长条板状结构，脚座73上设有螺栓9，螺栓9的数量为四个并对称设置，螺栓9为地脚螺栓，采用q235钢制成，可稳定的将装置主体2通过第一侧减震组7和第二侧减震组8与固定面1进行减震弹性连接。
25.本方案的工作原理是：当装置主体2在进行脉冲气力输送的瞬间会产生较大的震动力，该震动力通过主撑杆61和减震座6传递到两侧第一侧减震组7和第二侧减震组8上，会带动两侧减震杆72在减震腔75内滑动，同时，卸力弹簧74会被压缩形变并储存形变势能，该形变势能可以将震动力进行有效缓冲卸力消除，避免由于震动力造成装置主体2上相关精密称重计量组件损耗而影响对粉粒状物料的称重计量精密性。
26.当需要更换料位计本体4时，可以向左拉动锁止销5并退出卡槽431，此时拉簧51处于拉伸状态，然后向上直接将料位计本体4整体从发送仓泵21中拔出拆掉，然后再将新的料位计本体4插入到发送仓泵21中，接着松开锁止销5，拉簧51向右回拉，带动锁止销5快速的卡入到卡槽431内，实现了料位计本体4的方便拆装。