本实用新型涉及盐田用设备技术领域,特别涉及一种螺旋原盐洗涤输送机。
背景技术:
原盐生产中,最后一道工序为收盐集坨,即将滩田日晒结晶而成的海盐或湖盐按照收盐、洗涤、脱水、集坨几道步骤进行操作,现在大多是通过螺旋洗盐机对原盐进行洗涤,目前使用的螺旋洗盐机中缺少清洁装置,主轴以及螺旋叶片上覆盖的泥渣无法清洗,容易造成洗涤后的原盐会带有一部分的泥渣,原盐洗涤不干净的问题。
技术实现要素:
针对以上缺陷,本实用新型的目的是提供一种螺旋原盐洗涤输送机,旨在解决现有技术中原盐洗涤机中的螺旋叶片上的泥渣难于清洗,原盐洗涤质量低的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种螺旋原盐洗涤输送机,包括壳体,壳体上设有进料口、出料口以及卤水管,壳体内设有主轴,主轴上设有螺旋叶片,壳体上还安装有用于驱动主轴转动的动力组件,壳体上可拆卸的连接有上盖,上盖上正对主轴设有清洁刷,清洁刷朝向主轴的一端延伸至主轴的顶部。
优选的,上盖上转动连接有安装板,安装板上设有清洁刷。
优选的,上盖上设有插块,壳体上设有与插块相配适的插槽。
优选的,插槽内固接有若干个磁块。
优选的,壳体上设有循环管,循环管的进水端连接于壳体的底部,循环管的出水端连接于壳体的顶部,循环管上设有过滤装置。
优选的,上盖上设有管道,管道的延伸方向与主轴的延伸方向一致,管道上沿其长度方向设有若干个喷口,若干个喷口朝向主轴倾斜设置。
优选的,清洁刷的材质为硅胶。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
由于本实用新型螺旋原盐洗涤输送机包括壳体,壳体上设有进料口、出料口以及卤水管,壳体内设有主轴,主轴上设有螺旋叶片,壳体上还安装有用于驱动主轴转动的动力组件,壳体上可拆卸的连接有上盖,上盖上正对主轴设有清洁刷,清洁刷朝向主轴的一端延伸至主轴的顶部,使得洗盐过程中可以将上盖拆下,洗盐结束后,将上盖安装到壳体上,清洁刷接触主轴和螺旋叶片,此时通过动力组件驱动主轴转动,使得清洁刷可以对主轴以及螺旋叶片进行全方位的清理,将主轴以及螺旋叶片上的泥渣扫下。
由于上盖上转动连接有安装板,安装板上设有清洁刷,使得不使用清洁刷时,可以将清洁刷向上摆动,方便收纳,节约空间。
由于上盖上设有插块,壳体上设有与插块相配适的插槽,插槽内固接有若干个磁块,使得将上盖插装到壳体上时,磁块吸附住上盖。
由于壳体上设有循环管,循环管的进水端连接于壳体的底部,循环管的出水端连接于壳体的顶部,循环管上设有过滤装置,使得卤水经过过滤装置净化后能够循环使用。
由于上盖上设有管道,管道的延伸方向与主轴的延伸方向一致,管道上沿其长度方向设有若干个喷口,若干个喷口朝向主轴倾斜设置,使得清理主轴和螺旋叶片时,通过向管道中通入卤水,进入管道中的卤水通过喷口喷出,喷口喷出的卤水冲击主轴以及螺旋叶片,对主轴以及螺旋叶片上的泥渣进行清洗。
综上所述,本实用新型解决了现有技术中原盐洗涤机中的螺旋叶片上的泥渣难于清洗,原盐洗涤质量低的技术问题,本实用新型使得洗盐过程中可以将上盖拆下,洗盐结束后,将上盖安装到壳体上,清洁刷接触主轴和螺旋叶片,此时通过动力组件驱动主轴转动,使得清洁刷可以对主轴以及螺旋叶片进行全方位的清理,将主轴以及螺旋叶片上的泥渣扫下,使得清理主轴和螺旋叶片时,通过向管道中通入卤水,进入管道中的卤水通过喷口喷出,喷口喷出的卤水冲击主轴以及螺旋叶片,对主轴以及螺旋叶片上的泥渣进行清洗。
附图说明
图1本实用新型一种螺旋原盐洗涤输送机的实施例一的结构示意图;
图2本实用新型一种螺旋原盐洗涤输送机的实施例二的结构示意图;
图3本实用新型一种螺旋原盐洗涤输送机的实施例三的结构剖视图。
图中,1-壳体,10-上盖,11-清洁刷,12-循环管,13-过滤装置,14-安装板,15-转轴,16-插块,17-安装块,2-进料口,3-出料口,4-卤水管,5-主轴,50-螺旋叶片,6-动力组件,60-电机,61-主带轮,62-从带轮,63-皮带,7-管道,70-喷口,8-主管道,9-支撑架。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐述本实用新型。
本说明书中涉及到的方位均以本实用新型一种螺旋原盐洗涤输送机正常工作时的方位为准,不限定其存储及运输时的方位,仅代表相对的位置关系,不代表绝对的位置关系。
实施例一:
如图1所示,一种螺旋原盐洗涤输送机,包括壳体1,壳体1上设有进料口2、出料口3以及卤水管4,卤水管4连接卤水供给系统,壳体1内设有主轴5,主轴5上设有螺旋叶片50,壳体1上还安装有用于驱动主轴5转动的动力组件6,本实施例中使用的动力组件6包括电机60、主带轮61、从带轮62以及皮带63,主带轮61与电机60的输出端连接,从带轮62通过皮带63与主带轮61传动连接,从带轮62与主轴5同轴连接并且同步转动,壳体1的底部固接有支撑壳体1的支撑架9。
螺旋原盐洗涤输送机的工作原理为,卤水通过卤水管4进入壳体1,对从进料口2进入的原盐进行清洗,动力组件6驱动主轴5转动,主轴5上的螺旋叶片50随着主轴5转动,对原盐进行搅拌,使得原盐表面上的泥渣脱落,溶入到卤水中,螺旋叶片50在转动的同时推动清洗后的原盐向上移动,清洗完成的原盐从出料口3流出。
壳体1上可拆卸的连接有上盖10,上盖10上正对主轴5设有清洁刷11,清洁刷11朝向主轴5的一端延伸至主轴5的顶部,洗盐过程中可以将上盖10拆下,洗盐结束后,将上盖10安装到壳体1上,清洁刷11的刷头接触主轴5和螺旋叶片50,此时通过动力组件6驱动主轴5转动,清洁刷11对主轴5以及螺旋叶片50进行全方位的清理,将主轴5以及螺旋叶片50上的泥渣扫下。
优选的,清洁刷11的材质为硅胶,不容易损伤螺旋叶片50。
作为本实施例的优选案例,壳体1上设有循环管12,循环管12的进水端连接于壳体1的底部,循环管12的出水端连接于壳体1的顶部,循环管12上设有过滤装置13,过滤装置13可以使用泥沙过滤器,使用时,下流到壳体1底部的卤水从循环管12的进水端流入循环管12,通过循环管12上的过滤装置13净化泥渣后,再从循环管12的出水端流入壳体1。
实施例二:
本实施例与实施例一的不同之处在于:如图2所示,上盖10上转动连接有安装板14,安装板14上设有清洁刷11,具体的,安装板14的顶部两端螺接有转轴15,上盖10上固接有安装块17,转轴15远离安装板14的一端与安装块17转动连接,使用时,不使用清洁刷11时,可以将清洁刷11向上摆动,方便收纳,节约空间。
优选的,上盖10上设有插块16,壳体1上设有与插块16相配适的插槽,插槽内固接有若干个磁块,使用时,将上盖10插装到壳体1上,磁块吸附住上盖10。
实施例三:
本实施例与实施例一的不同之处在于:如图3所示,上盖10上设有管道7,管道7的延伸方向与主轴5的延伸方向一致,管道7上沿其长度方向设有若干个喷口70,若干个喷口70朝向主轴5倾斜设置,本实施例中管道7设置为两组,两组管道7的上部连通有主管道8,主管道8与卤水供给系统连通,使用时,清理主轴5和螺旋叶片50时,通过主管道8向管道7中通入卤水,进入管道7中的卤水通过喷口70喷出,喷口70喷出的卤水冲击主轴5以及螺旋叶片50,对主轴5以及螺旋叶片50上的泥渣进行清洗。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。