一种结构稳定的推架的制作方法

1.本实用新型涉及一种结构稳定的推架，属于推送机的部件领域。


背景技术：

2.针对一些使用过的产品如料筐(隔板)等，需要对其表面或者内部进行清洗消毒，清洗完成后，还需将其放置到脱水机内部，以对产品上的水分进行离心脱水、干燥等，以便循环使用。现阶段，采用的物流线平衡伸缩叉无法将产品送到指定位置，影响脱水机的正常工作。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种结构可靠、安装操作方便、稳定性好的推架。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.一种结构稳定的推架，包括由四根立柱组成的框架主体、支撑横板、第一直线导轨、第一气缸、横向推架组合件、前推架组合件、第二直线导轨以及第二气缸，在立柱的顶端设有支撑横板，在支撑横板上安装有第一直线导轨，在第一直线导轨的滑块的上表面上设有第一安装板，第一气缸固定安装在第一安装板的上表面上，第一气缸的气缸杆的端部通过第一缸杆固定座固定在支撑横板上，横向推架组合件竖直向下安装在第一安装板的下表面上，在所述横向推架组合件的下端面上设有第二安装板，所述第二安装板的上表面上安装有第二直线导轨，在第二安装板的下表面上安装有第二气缸，所述前推架组合件垂直安装于横向推架组合件的下部，且前推架组合件的下端面通过滑动板安装在第二直线导轨的滑块的上表面上，第二气缸的气缸杆通过第二缸杆固定座固定在滑动板的端部，在前推架组合件的前端固定连接有推杆。
6.进一步的技术方案：
7.所述立柱的下端面上设有固定板，所述立柱通过固定板以及膨胀螺栓与地面固定。
8.更进一步的技术方案：
9.所述横向推架组合件和前推架组合件均是由多根方管焊接而成的框架结构。
10.优选的，
11.推杆为两根，两根所述推杆固定安装在前推架组合件的前端的左、右侧。
12.立柱的下部也设有支撑横板。
13.所述第一气缸和第二气缸的缸体外部均设有气缸支架，所述第一气缸通过气缸支架固定安装在第一安装板的上表面上，第二气缸通过气缸支架固定安装在第二安装板的下表面上。
14.本实用新型提供的结构稳定的推架，同现有技术相比，具有以下技术效果：
15.1、本实用新型的推架用于与脱水机配合使用，可以将物流线平衡伸缩叉无法送到位的产品(料筐、隔板)，推送到脱水机内部的合适位置，以保证脱水机可以对产品进行正常
的脱水操作，提高产品的脱水干燥效果。
16.2、本实用新型的推架，整体采用钢结构焊接式结构，与地面采用膨胀螺栓固定，安装定位方便，结构可靠，稳定性好。
17.3、本实用新型的推架，推杆结构通过气动控制箱以及主控制柜内部的plc、触摸屏、电器元件以及电磁阀等控制第一、二气缸运动，继而控制推杆左右及前后运动，将产品推送到脱水机内部的合适位置，自动化程度高，反应灵敏，动作精确。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型推架立体结构示意图。
20.图2为图1另一个方向结构示意图。
21.图3为本实用新型推架后视图。
22.图4为为本实用新型推架侧视图。
23.图5为图3中的a-a向剖视图。
24.其中，1、立柱，2、支撑横板，3、第一直线导轨，4、第一安装板，5、第一气缸，6、横向推架组合件，7、前推架组合件，8、第二直线导轨，9、第二气缸，10、滑动板，11、固定板，12、推杆，13、第二安装板，14、气缸支架。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
26.作为本实用新型的第一个实施例，本实用新型一种结构稳定的推架，包括由四根立柱1组成的框架主体、支撑横板2、第一直线导轨 3、第一气缸5、横向推架组合件6、前推架组合件7、第二直线导轨 8以及第二气缸9，在立柱1的顶端设有支撑横板2，在支撑横板2 上安装有第一直线导轨3，在第一直线导轨3的滑块的上表面上设有第一安装板4，第一气缸5固定安装在第一安装板4的上表面上，第一气缸5的气缸杆的端部通过第一缸杆固定座固定在支撑横板2上，横向推架组合件6竖直向下安装在第一安装板4的下表面上，在所述横向推架组合件6的下端面上设有第二安装板13，所述第二安装板 13的上表面上安装有第二直线导轨8，在第二安装板13的下表面上安装有第二气缸9，所述前推架组合件7垂直安装于横向推架组合件 6的下部，且前推架组合件7的下端面通过滑动板10安装在第二直线导轨8的滑块的上表面上，第二气缸9的气缸杆通过第二缸杆固定座固定在滑动板10的端部，在前推架组合件7的前端固定连接有推杆12。在本实施例中，由于前推架组合件7通过第二直线导轨8安装在横向推架组合件6的下部，所以第一气缸5的气缸杆可以通过在第一直线导轨3上移动，来带动横向推架组合件6水平方向移动，继而带动前推架组合件7水平移动。由于安装在
第二安装板13下方的第二气缸9的气缸杆固定在滑动板10的端部，第二气缸9工作可以带动安装在滑动板10上的前推架组合件7前后运动，继而带动安装在前推架组合件7上的推杆前后运动，第一气缸5和第二气缸9相互配合，可以将产品(料筐、隔板)等推到脱水机的合适位置。
27.优选地，作为本实用新型的第二个实施例，本实施例是对上述实施例的进一步改进，所述立柱1的下端面上设有固定板11，所述立柱通过固定板11以及膨胀螺栓与地面固定。无需另做基础地面，安装定位方便。
28.优选的，作为本实用新型的第三个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述横向推架组合件6和前推架组合件7均是由多根方管焊接而成的框架结构。设计成框架结构，牢固性好，稳定性高，多次使用后，不易损坏，使用寿命长。
29.优选的，作为本实用新型的第四个实施例，本实施例是对上述实施例的进一步限定，推杆12为两根，在本实施例中，推杆12具有一定的长度，对称安装在前推架组合件7的前端的左、右侧，一定长度的推杆，可以与被推送的产品的接触面积增大，提高推送效果。
30.优选的，作为本实用新型的第四个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，相邻的两根立柱1的下部也分别设有支撑横板2。立柱1下部设置的支撑横板2，可以进一步增强本实用新型推架的稳定性，保证其使用效果。
31.优选的，作为本实用新型的第五个实施例，本实施例是对实施例一的进一步改进，所述第一气缸5和第二气缸9的缸体外部均设有气缸支架14，所述第一气缸5通过气缸支架14固定安装在第一安装板4的上表面上，第二气缸9通过气缸支架14固定安装在第二安装板13的下表面上。气缸支架用于固定住气缸，保证气缸在工作过程中的稳定性的同时还对气缸具有一定的防护作用。
32.本实用新型的推架，与脱水机贴边安装，底部与地面采用膨胀螺栓固定，整体采用钢结构焊接式结构，采用气动控制、plc、触摸屏，实现对第一气缸和第二气缸的自动控制，使其按设定程序动作，其工作流程包括：打开电源，推送机确认自身处于原位状态；平衡叉工作到位后，给予推送机信号；推送机开始工作，第一气缸通过横向推架组合件6带动前推架组合件7以及推杆12左右移动到对准产品的合适位置，然后第二气缸通过前推架组合件7带动推杆12向前运动，将产品推到合适位置；推送机工作结束后，给予脱水机信号，脱水机开始工作(到此一个工作流程结束)。
33.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。