一种鲜奶灌装防飞溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种鲜奶灌装防飞溅装置。


背景技术：

2.鲜奶灌装机是具有全灌装精氏度高的特点食品机械引进了国际最新技术，研制开发出的智能化液体纸盒包装机，主要应用于果汁饮料、米乳饮料、酸奶饮料、谷物饮料、茶饮料、果醋汁饮料、鲜奶、酸奶等产品的灌装，传统的鲜奶灌装时液体饮料常常从开口处飞溅出来，容易造成浪费且不方便清理。
3.中国新型是实用新型（公告号: cn212638115u）公开了一种灌装机生产用防飞溅装置，包括罐装机主体，液压杆的下方活动连接有出料管，出料管的一端固定连接有防溅壳，罐装机主体的内底壁设置有电机，转杆的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下方活动连接有第二齿轮，第二齿轮的上方固定连接有螺纹杆，螺纹杆的中部螺纹连接有移动块，移动块的一侧固定连接有第一连接杆，第一连接杆的一侧固定连接有固定块，固定块的一侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有观察窗。
4.上述案例中防飞溅装置的防飞溅效果不好，且对于飞溅的物料不能进行收集，为此我们提出一种鲜奶灌装防飞溅装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鲜奶灌装防飞溅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鲜奶灌装防飞溅装置，包括端盖，所述端盖内部开设腔室；
7.所述腔室的一端内固装横向的气泵，所述腔室的另一端内固装纵向的真空泵，所述气泵的一端固接直角状的气管，且气管的转折部贯穿连接输送管，所述输送管的一端贯穿端盖的顶壁，所述输送管的另一端上固接加注口；
8.所述气管的一端贯穿端盖的下壁，所述气管的另一端上固接灌装口。
9.优选的，所述真空泵的一端上也固接直角状的吸管，所述吸管的一端贯穿端盖的底部，所述吸管的一端贯穿安装在灌装口的一侧壁，所述吸管的转折部贯穿连接排出口，且排出口的端部侧壁上转动连接密封盖。
10.优选的，所述灌装口中的气管内套接灌入口，所述灌装口的外圈上开设槽口，所述灌装口的内壁上开设环形槽。
11.优选的，所述吸管的一端贯穿环形槽的一端的内壁，所述环形槽中滑动安装环形弹片，且环形弹片的一端贯穿环形槽。
12.优选的，所述环形槽的一侧通过连接块固接在电动伸缩杆的伸缩端上，所述电动伸缩杆的后端固接在侧板上，且侧板固接在端盖的下方的中部。
13.优选的，所述气管与输送管的连接处固装内置凸起，且内置凸起的一侧上开设限
位槽，所述内置凸起中部活动安装活动轴，且活动轴上铰接挡片的一端，所述挡片的另一端活动连接在气管的另一侧内壁上。
14.优选的，所述灌入口的直径小于气管的直径，所述环形槽的宽度与环形弹片的宽度相同，所述环形弹片具有弹性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.在端盖中的腔室中通过气泵连接气管，并且通过真空泵端部的吸管对气管端部的灌装口侧壁连接，由于气管呈直角状，且气管的转折部与输送管的一端进行连接，并且灌装口内部的气管上套接灌入口，通过灌入口对瓶口进行连接，以此对鲜奶进行灌装，防止鲜奶由灌入口喷溅；
17.同时在灌装口的侧壁上开设环形槽，并且在环形槽中滑动连接环形弹片，且环形弹片贯穿灌装口的侧壁上的槽口，由于环形弹片的侧壁通过连接块对电动伸缩杆的伸缩端，在进行灌装的同时，当灌装的时候偶然会由于瓶装的内的鲜奶在灌装时喷溅至灌装口从侧壁中，落至环形槽中，后通过电动伸缩杆对环形弹片将喷溅的鲜奶推至吸管内，后由排出口进行收集。
附图说明
18.图1为本实用新型结构剖视图；
19.图2为本实用新型中罐装口结构示意图；
20.图3为本实用新型中罐装口内部结构示意图；
21.图4为本实用新型中a处放大结构示意图。
22.图中：1、端盖；11、腔室；2、气泵；20、气管；21、加注口；211、灌入口；22、输送管；3、侧板；4、灌装口；41、槽口；42、环形弹片；43、连接块；431、环形槽；44、电动伸缩杆；5、真空泵；51、吸管；52、排出口；53、密封盖；6、内置凸起；61、挡片；611、限位槽；62、活动轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种鲜奶灌装防飞溅装置，包括端盖1，端盖1内部开设腔室11；
25.腔室11的一端内固装横向的气泵2，腔室11的另一端内固装纵向的真空泵5，气泵2的一端固接直角状的气管20，且气管20的转折部贯穿连接输送管22，输送管22的一端贯穿端盖1的顶壁，输送管22的另一端上固接加注口21；
26.气管20的一端贯穿端盖1的下壁，气管20的另一端上固接灌装口4。
27.真空泵5的一端上也固接直角状的吸管51，吸管51的一端贯穿端盖1的底部，吸管51的一端贯穿安装在灌装口4的一侧壁，吸管51的转折部贯穿连接排出口52，且排出口52的端部侧壁上转动连接密封盖53。
28.灌装口4中的气管20内套接灌入口211，灌装口4的外圈上开设槽口41，灌装口4的
内壁上开设环形槽431。
29.吸管51的一端贯穿环形槽431的一端的内壁，环形槽431中滑动安装环形弹片42，且环形弹片42的一端贯穿环形槽431。
30.环形槽431的一侧通过连接块43固接在电动伸缩杆44的伸缩端上，电动伸缩杆44的后端固接在侧板3上，且侧板3固接在端盖1的下方的中部。
31.气管20与输送管22的连接处固装内置凸起6，且内置凸起6的一侧上开设限位槽611，内置凸起6中部活动安装活动轴62，且活动轴62上铰接挡片61的一端，挡片61的另一端活动连接在气管20的另一侧内壁上。
32.灌入口211的直径小于气管20的直径，环形槽431的宽度与环形弹片42的宽度相同，环形弹片42具有弹性。
33.工作原理：当装置正常使用时，将端盖1进行安装在鲜奶灌装机上，由于端盖1内部的腔室11中通过气泵2连接气管20，通过真空泵5端部的吸管51对气管20端部的灌装口4侧壁连接，且气管20转折部与输送管22的一端进行连接，由于灌装口4内部的气管20上套接灌入口211，通过灌入口211对瓶口进行连接，通过输送管22上端的加注口21将鲜奶向输送管22内灌入，由于重力的影响将挡片61向下拨动，使鲜奶在气泵2的作用下将鲜奶吹下灌装口，对瓶内灌装鲜奶，在进行灌装的同时偶然会由于瓶装的内的鲜奶在灌装时喷溅至灌装口4从侧壁中，落至环形槽431中，后通过电动伸缩杆44对环形弹片42将喷溅的鲜奶推至吸管51内，后由排出口52进行收集。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。