一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的制作方法

1.本实用新型涉及吸吊机技术领域，尤其涉及一种多方位可调节的气管式真空吸吊机。


背景技术：

2.真空吸吊机是一种快速、安全的自动化设备，是利用真空吸附的原理，将真空泵或真空鼓风机作为真空源，在吸盘端产生真空，将板材牢牢吸起，从而可以进行搬运。
3.现有的真空吸吊机的位置固定，不能进行多方位调节，造成使用不便，影响了工作效率，所以我们提出一种多方位可调节的气管式真空吸吊机，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的真空吸吊机的位置固定，不能进行多方位调节，造成使用不便，影响了工作效率的缺点，而提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种多方位可调节的气管式真空吸吊机，包括调节箱、机架和吸吊机主体，所述调节箱的底部内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动板，所述机架的底部延伸至调节箱内并与转动板的顶部固定连接，所述机架的顶部内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，吸吊机主体包括多个吸盘、手柄、防误触开关和压力开关，吸吊机主体上设有伸缩气管，多个吸盘上均设有连接管，多个连接管均与伸缩气管相连接，所述滑块的底部与伸缩气管的顶部固定连接，所述机架的左侧固定连接有真空泵，所述机架的后侧固定连接有动力箱，所述动力箱内设有动力组件，动力组件上传动连接有伸缩套管，所述伸缩套管的右端与伸缩气管的左侧固定连接，通过使机架进行转动，从而可以对吸盘的方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，提高了工作效率，方便使用。
7.优选的，所述动力组件包括开设在动力箱右侧顶部内壁上的凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆的左端与动力箱的左侧内壁转动连接，所述丝杆上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有丝杆螺母，两个丝杆螺母的底部均固定连接有连接柱，所述动力箱的两侧内壁上均转动连接有传动环，两个连接柱相互远离的一端均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个传动环的内壁滑动连接，所述伸缩套管的左侧延伸至动力箱内并与动力箱的左侧内壁滑动连接，所述伸缩套管的顶部对称滑动连接有移动块，移动块为两个，所述传动环的底部与移动块的顶部转动连接，通过第二电机可以使丝杆转动，进而可以使两个丝杆螺母带动两个连接柱相互远离，在传动环和移动块的作用下，可以使伸缩套管向下移动，进而可以使伸缩气管向下移动，这样可以将多个吸盘自动向下移动至板材的位置，方便后期将板材吸起。
8.优选的，所述转动板的两侧均固定连接有限位板，所述调节箱的顶部内壁上环形
开设有限位槽，两个限位板的顶部均与限位槽的顶部内壁滑动连接，通过限位板在限位槽内滑动，可以使转动板转动更加稳固。
9.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均开设有散热孔，两个散热孔内均设有滤网，散热孔可以使调节箱内保持通风，便于第一电机的散热，滤网可以防止外界的灰尘进入调节箱内，对第一电机造成污染。
10.优选的，所述动力箱的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与伸缩套管的底部固定连接，伸缩杆可以使伸缩套管移动更加稳固。
11.优选的，所述丝杆螺母的顶部固定连接有传动柱，传动柱的顶端设有限位滚轮，两个限位滚轮均与动力箱的顶部内壁滚动连接，通过限位滚轮在动力箱的顶部内壁上滚动，可以使丝杆螺母移动更加顺畅。
12.有益效果：由于设置了第一电机，第一电机的输出轴可以使转动板进行转动，从而可以使机架带动多个吸盘进行转动，这样可以对机架和吸盘的方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，操作方便，由于机架的顶部内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，通过滑块可以使伸缩气管能够横向移动，进而可以对吸盘的横向方位进行调节，大大提高了工作效率，方便使用。
13.通过第二电机可以使丝杆转动，进而可以使两个丝杆螺母带动两个连接柱相互远离，在传动环和移动块的作用下，可以使伸缩套管向下移动，进而可以使伸缩气管向下移动，这样可以将多个吸盘自动向下移动至板材的位置，方便后期将板材吸起。
14.本实用新型结构合理，操作便利，通过使机架进行转动，从而可以对吸盘的方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，提高了工作效率，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的局部三维结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的调节箱剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的动力箱剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种多方位可调节的气管式真空吸吊机的a部分放大结构示意图。
20.图中：1调节箱、2第一电机、3滤网、4转动板、5机架、6真空泵、7滑块、8伸缩气管、9动力箱、10吸盘、11手柄、12防误触开关、13压力开关、14第二电机、15丝杆、16丝杆螺母、17连接柱、18传动环、19伸缩套管、20伸缩杆、21限位滚轮、22限位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
22.参照图1
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5，一种多方位可调节的气管式真空吸吊机，包括调节箱1、机架5和吸吊机主体，调节箱1的底部内壁上固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴上固定连接有转动板4，机架5的底部延伸至调节箱1内并与转动板4的顶部固定连接，机架5的顶部内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块7，吸吊机主体包括多个吸盘10、手柄11、防误触开关12和压力开关13，吸吊机主体上设有伸缩气管8，多个吸盘10上均设有连接管，多个连接管均与伸缩气管8相连接，滑块7的底部与伸缩气管8的顶部固定连接，机架5的左侧固定连接有真空泵6，机架5的后侧固定连接有动力箱9，动力箱9内设有动力组件，动力组件上传动连接有伸缩套管19，伸缩套管19的右端与伸缩气管8的左侧固定连接，动力组件包括开设在动力箱9右侧顶部内壁上的凹槽，凹槽的右侧内壁上固定连接有第二电机14，第二电机14的输出轴上固定连接有丝杆15，丝杆15的左端与动力箱9的左侧内壁转动连接，丝杆15上对称设有两段相反的螺纹，两段相反的螺纹上均螺纹连接有丝杆螺母16，两个丝杆螺母16的底部均固定连接有连接柱17，动力箱9的两侧内壁上均转动连接有传动环18，两个连接柱17相互远离的一端均固定连接有矩形柱，两个矩形柱的前端分别与两个传动环18的内壁滑动连接，伸缩套管19的左侧延伸至动力箱9内并与动力箱9的左侧内壁滑动连接，伸缩套管19的顶部对称滑动连接有移动块，移动块为两个，传动环18的底部与移动块的顶部转动连接，由于设置了第一电机2，第一电机2的输出轴可以使转动板4进行转动，从而可以使机架5带动多个吸盘10进行转动，这样可以对机架5和吸盘10的方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，操作方便，由于机架5的顶部内壁上设有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块7，通过滑块7可以使伸缩气管8能够横向移动，进而可以对吸盘10的横向方位进行调节，大大提高了工作效率，方便使用，通过第二电机14可以使丝杆15转动，进而可以使两个丝杆螺母16带动两个连接柱17相互远离，在传动环18和移动块的作用下，可以使伸缩套管19向下移动，进而可以使伸缩气管8向下移动，这样可以将多个吸盘10自动向下移动至板材的位置，方便后期将板材吸起，本实用新型结构合理，操作便利，通过使机架5进行转动，从而可以对吸盘10的方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，提高了工作效率，方便使用。
23.本实用新型中，转动板4的两侧均固定连接有限位板22，调节箱1的顶部内壁上环形开设有限位槽，两个限位板22的顶部均与限位槽的顶部内壁滑动连接，通过限位板22在限位槽内滑动，可以使转动板4转动更加稳固。
24.本实用新型中，调节箱1的两侧内壁上均开设有散热孔，两个散热孔内均设有滤网3，散热孔可以使调节箱1内保持通风，便于第一电机2的散热，滤网3可以防止外界的灰尘进入调节箱1内，对第一电机2造成污染。
25.本实用新型中，动力箱9的底部内壁上对称固定连接有伸缩杆20，两个伸缩杆20的顶端均与伸缩套管19的底部固定连接，伸缩杆20可以使伸缩套管9移动更加稳固。
26.本实用新型中，丝杆螺母17的顶部固定连接有传动柱，传动柱的顶端设有限位滚轮21，两个限位滚轮21均与动力箱9的顶部内壁滚动连接，通过限位滚轮21在动力箱9的顶部内壁上滚动，可以使丝杆螺母17移动更加顺畅。
27.工作原理：具体使用时，首先通过连接软管将伸缩气管8与真空泵6相连接，然后调节机架5的方位，这时启动第一电机2，第一电机2的输出轴可以使转动板4进行转动，转动板4可以带动机架5进行转动，进而可以使多个吸盘10进行转动，从而可以对机架5和吸盘10的
方位进行调节，便于对不同方位的板材进行吸附，提高了工作效率，方便使用，调节好方位后，关闭第一电机2，然后启动第二电机14，第二电机14可以使丝杆15进行转动，从而可以使两个丝杆螺母16带动两个连接柱17相互远离，通过两个矩形柱可以使两个传动环18发生转动，使得两个移动块在伸缩套管19上相互远离进行移动，进而可以使伸缩套管19向下移动，伸缩套管19可以使伸缩气管8向下移动，从而可以将吸盘10下降至板材的顶部并与板材的顶部相贴合，然后启动压力开关13，使真空泵6工作，这样可以使多个吸盘10产生吸力，从而可以将板材进行吸起，方便对板材进行搬运，由于设置了散热孔，散热孔可以使调节箱1内保持通风，便于第一电机2的散热，滤网3可以防止外界的灰尘进入调节箱1内，对第一电机2造成污染。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。