适用于不同直径钢卷存放的鞍座装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢卷存放技术领域，具体为适用于不同直径钢卷存放的鞍座装置。


背景技术：

2.钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工，工厂在生产完成后将当卷放置在指定的位置存放，存放钢卷会使用到钢卷鞍座，由于生产出的钢卷大小各有不同，所需要的鞍座大小也部同，现有的钢卷鞍座为单一的固定式鞍座，使用时只能存放一种直径大小的钢卷，对于直径较大的钢卷则无法进行存放，就需要准备不同存放直径大小的鞍座，由于无法调节鞍座的大小使得鞍座的使用性受到较大的局限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供适用于不同直径钢卷存放的鞍座装置，以解决上述背景技术提出的现有的钢卷鞍座为单一的固定式鞍座，对于直径较大的钢卷则无法进行存放，由于无法调节鞍座的大小使得鞍座的使用性受到较大的局限的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于不同直径钢卷存放的鞍座装置，包括两组鞍座，其中一组所述鞍座的底部固定连接有第一调节机构，所述第一调节机构的一侧固定连接有两根支撑座，所述支撑座的表面固定连接有滑道，所述滑道的顶部滑动连接有第二调节机构；
5.所述第一调节机构包括固定连接在其中一组鞍座底部的安装板，所述安装板的底端固定连接有两个滑座，所述滑座的底部设有安装架，所述安装架的顶端固定连接有第一滑轨，两个所述滑座滑动连接在第一滑轨内部，所述安装架的中部通过轴承转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端固定连接有手摇轮，所述安装板的底部固定连接有滑动套，所述双向丝杆穿插连接在滑动套内部。
6.为了使得对调整后的鞍座进行锁定，作为本实用新型一种优选方案：所述双向丝杆的另一端通过轴承转动连接于限位板中部，所述限位板固定连接于安装架内部，所述安装板的一侧固定连接有锁定把手，所述锁定把手滑动连接于安装架一侧。
7.为了使得便于调节两组鞍座之间的长度距离，作为本实用新型一种优选方案：所述第二调节机构包括滑动连接于滑道顶部的两块承重板，所述承重板的顶端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部滑动连接有另一组鞍座，两组所述鞍座的之间通过电动伸缩杆固定连接。
8.为了使得防止承重板脱离支撑座，作为本实用新型一种优选方案：两根所述支撑座的一端均固定连接有阻尼板，所述阻尼板为橡胶材质。
9.为了使得鞍座表面具有抗摩擦保护，作为本实用新型一种优选方案：所述鞍座的表面固定连接有橡胶保护垫，所述双向丝杆的表面涂有润滑油。
10.为了使得电动伸缩杆工作，作为本实用新型一种优选方案：所述电动伸缩杆与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设有的第一调节机构，通过摇动收摇轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动表面螺纹连接的滑动套滑动，滑动套带动安装板底端的滑座在第一滑轨上滑动，此时电动伸缩杆起到连接两组鞍座的作用，其中一组鞍座反向移动，带动另一组鞍座在第二滑轨上跟随滑动调节，调节鞍座的支撑直径大小；
13.(2)通过设有的第二调节机构，当调节好鞍座的存放直径大小，此时控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆将两块承重板推动，承重板在支撑座表面的滑道上滑动远离安装架一侧，使得两组鞍座的距离伸长，完成不同长度的钢卷存放支撑。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的第一调节机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装板底部结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二调节机构结构示意图。
18.图中：1、鞍座；2、第一调节机构；21、安装板；22、滑座；23、安装架；24、第一滑轨；25、双向丝杆；26、手摇轮；27、滑动套；28、限位板；29、锁定把手；3、支撑座；4、滑道；5、第二调节机构；51、承重板；52、第二滑轨；53、电动伸缩杆；6、阻尼板；7、橡胶保护垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：适用于不同直径钢卷存放的鞍座装置，包括两组鞍座1，其中一组鞍座1的底部固定连接有第一调节机构2，第一调节机构2的一侧固定连接有两根支撑座3，支撑座3的表面固定连接有滑道4，滑道4的顶部滑动连接有第二调节机构5。
21.在本实施例中：第一调节机构2包括固定连接在其中一组鞍座1底部的安装板21，安装板21的底端固定连接有两个滑座22，滑座22的底部设有安装架23，安装架23的顶端固定连接有第一滑轨24，两个滑座22滑动连接在第一滑轨24内部，安装架23的中部通过轴承转动连接有双向丝杆25，双向丝杆25的一端固定连接有手摇轮26，安装板21的底部固定连接有滑动套27，双向丝杆25穿插连接在滑动套27内部。
22.具体使用时：当需要根据钢卷大小来调整存放直径时，通过顺时针摇动手摇轮26带动双向丝杆25转动，双向丝杆25转动带动表面螺纹连接的滑动套27滑动，滑动套27带动安装板21底端的滑座22在第一滑轨24上滑动，此时电动伸缩杆53起到连接两组鞍座1的作用，其中一组鞍座1反向移动，带动另一组鞍座1在第二滑轨52上跟随滑动调节，调节鞍座1的支撑直径大小，逆时针转动手摇轮26则鞍座1的存放直径被减小，原理同上。
23.在本实施例中：双向丝杆25的另一端通过轴承转动连接于限位板28中部，限位板28固定连接于安装架23内部，安装板21的一侧固定连接有锁定把手29，锁定把手29滑动连接于安装架23一侧。
24.具体使用时：双向丝杆25的两端均通过轴承转动连接在安装架23和限位板28的中部，限位板28起到限位滑动套27的作用，使得鞍座1在双向丝杆25表面移动调节，当鞍座1调节完成后通过扳动锁定把手29将安装板21锁定在安装架23上，防止鞍座1在存放钢卷时发生滑丝脱离，造成设备损坏。
25.在本实施例中：第二调节机构5包括滑动连接于滑道4顶部的两块承重板51，承重板51的顶端固定连接有第二滑轨52，第二滑轨52的顶部滑动连接有另一组鞍座1，两组鞍座1的之间通过电动伸缩杆53固定连接。
26.具体使用时：当调节好鞍座1的存放直径大小，此时控制电动伸缩杆53伸长，电动伸缩杆53将两块承重板51推动，承重板51在支撑座3表面的滑道4上滑动，远离安装架23一侧，使得两组鞍座1之间的距离伸长，完成不同长度的钢卷存放支撑，相反钢卷的长度较短时控制电动伸缩杆53收缩，对钢卷进行存放。
27.在本实施例中：两根支撑座3的一端均固定连接有阻尼板6，阻尼板6为橡胶材质。
28.具体使用时：支撑座3两端的阻尼板6防止承重板51从滑道4上脱落，阻尼板6为橡胶材质，具有较好的缓冲能力，保护承重板51。
29.在本实施例中：鞍座1的表面固定连接有橡胶保护垫7，双向丝杆25的表面涂有润滑油。
30.具体使用时：鞍座1表面固定连接的橡胶保护垫7在存放钢卷时可以有效的减小钢卷对鞍座1的磨损，同时橡胶保护垫7具有较好的摩擦力，使得钢卷放置稳定，双向丝杆25的表面涂有的润滑油使得双向丝杆25摇动时更润滑省力。
31.在本实施例中：电动伸缩杆53与外接电源电性连接。
32.具体使用时：当电动伸缩杆53与外接电源电性连接时，控制电动伸缩杆53伸缩实现两组鞍座1之间的距离长度变化，当电动伸缩杆53与外接电源断开连接时，则无法调节两组鞍座1之间的距离长度。
33.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。