一种窗式空调器的内包装结构的制作方法

1.本实用新型涉及包装技术领域，尤其涉及一种窗式空调器的内包装结构。


背景技术：

2.产品在出厂运输过程中，为了保护产品，避免碰伤、跌伤等,一般使用包装结构，故包装结构应用广泛且日趋重要。
3.当前窗式空调器在出厂运输过程中，一般采用泡沫作为内包装，但是泡沫容易损坏，无法回收利用，且占用空间大。
4.因此，现有技术有待改进。


技术实现要素：

5.鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提出一种窗式空调器的内包装结构，旨在减小内包装结构的空间占用，延长其使用寿命。
6.为实现上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
7.一种窗式空调器的内包装结构，用于包装窗式空调器，其中，包括具有缓冲保护作用的上托和下托；
8.所述上托包括第一薄板，在第一薄板的周缘向下伸出的第一围边，所述第一薄板及第一围边围成第一腔体用于容置窗式空调器的上端，所述第一薄板的上表面交错设置有第一加强筋条组；
9.所述下托包括第二薄板，在第二薄板的周缘向上伸出的第二围边，所述第二薄板及第二围边围成第二腔体用于容置窗式空调器的下端，所述第二薄板的下表面交错设置有第二加强筋条组。
10.其中，所述第一加强筋条组由在所述第一薄板的上表面交错设置的多个井字形筋条组成，所述第二加强筋条组由在所述第二薄板的下表面交错设置的多个十字形筋条组成。
11.其中，所述上托及下托均采用可回收利用的热塑材料加工成型。
12.其中，所述第一腔体内向下凸设有多个间隔设置的第一抵接块用于与窗式空调器的上端抵紧，所述第二腔体内向上凸设有有多个间隔设置的第二抵接块用于与窗式空调器的下端抵紧。
13.其中，所述第一薄板与第二薄板均为四边形，所述第一薄板与所述第一围边连接处的四个角设置有加强角筋，所述第一加强筋条组的边缘在所述第一围边上延伸设置有支撑筋。
14.其中，所述四个加强角筋中的至少一个下凹形成有纸箱接驳位。
15.其中，所述第一腔体内还向下凸设有空调器定位筋。
16.其中，所述第二腔体内于多个第二抵接块之间的底壁表面排列设置有多个凹点。
17.其中，所述第二围边为下端设置有开口的空腔结构，且所述第二围边的上端连续
设置有多个波浪形缺口。
18.其中，所述第一围边及第二围边上均设置有向内凸出的倒扣位。
19.本实用新型的窗式空调器的内包装结构，通过设置具有缓冲保护作用的上托和下托，其中，上托包括第一薄板及第一围边，第一薄板的上表面交错设置有第一加强筋条组，下托包括第二薄板及第二围边，第二薄板的下表面交错设置有第二加强筋条组。由于使用薄板结构，整个内包装结构占用空间小，同时由于第一加强筋条组及第二加强筋条组设置，使得薄板结构具有足够的强度，不易损坏，可回收利用，延长了内包装结构的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
21.图1为本实用新型窗式空调器安装内包装结构的示意图；
22.图2为本实用新型上托的上表面结构示意图；
23.图3为本实用新型上托的下表面结构示意图；
24.图4为本实用新型下托的上表面结构示意图；
25.图5为图4中a处的放大示意图；
26.图6为本实用新型下托的下表面结构示意图。
27.附图标记说明：
28.100
‑
内包装结构，1
‑
上托，11
‑
第一薄板，12
‑
第一围边，13
‑
第一腔体，14
‑
第一加强筋条组，15
‑
第一抵接块，16
‑
加强角筋，17
‑
支撑筋，18
‑
纸箱接驳位，19
‑
空调器定位筋，2
‑
下托，21
‑
第二薄板，22
‑
第二围边，221
‑
开口，23
‑
第二腔体，24
‑
第二加强筋条组，25
‑
第二抵接块，26
‑
凹点，27
‑
波浪形缺口，28
‑
竖筋条，29
‑
插头容置槽，30
‑
倒扣位，200
‑
窗式空调器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，此处所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
33.本实用新型提供了一种窗式空调器的内包装结构100，如图1所示，用于包装窗式空调器200，包括具有缓冲保护作用的上托1和下托2；其中，上托1包覆在窗式空调器200的上端，下托2包覆在窗式空调器200的下端。上托1与下托2包覆在窗式空调器200的外缘，这样避免在搬运过程中撞伤损坏，对窗式空调器200起到缓冲保护作用。
34.优选地，本实用新型的上托1及下托2均采用可回收利用的热塑材料加工成型。具体地，采用主要成分是hdpe(高密度聚乙烯)热塑材料，可以多次使用，材料可回收。热塑材料既有足够的刚性，也有韧性达到缓冲能力，比起现有的泡沫包装方式，热塑材料加工该内包装结构100时生产环境良好，既美观又环保，并且对于仓储物流都存在便利，减少运输储存空间，达到精益化管理。
35.具体地，如图2至图3所示，本实用新型的上托1包括第一薄板11，在第一薄板11的周缘向下伸出的第一围边12，所述第一薄板11及第一围边12围成第一腔体13用于容置窗式空调器200的上端，所述第一薄板11的上表面交错设置有第一加强筋条组14。如图4和图6所示，本实用新型的下托2包括第二薄板21，在第二薄板21的周缘向上伸出的第二围边22，所述第二薄板21及第二围边22围成第二腔体23用于容置窗式空调器200的下端，所述第二薄板21的下表面交错设置有第二加强筋条组24。
36.窗式空调器200的上端容置于上托1的第一腔体13后，上拖1的第一薄板11及第一围边12的内壁将窗式空调器200的上端卡住，窗式空调器200的下端容置于下托2的第二腔体23后，下拖2的第二薄板21及第二围边22的内壁将窗式空调器200的下端卡住，然后再用纸箱打包。
37.由于上托1及下托2都采用了薄板结构，故相对于现有技术中的泡沫结构包装，本实用新型的内包装结构100大大减小了包装体积，减小了占用空间，同时由于上托1及下托2的薄板结构的表面均设置有加强筋条组，故其能保证薄板结构的强度，不易损坏，延长了内包装结构100的使用寿命，同时结合本实用新型的内包装结构100是热塑材质，可回收利用，利于环保。
38.优选地，如图2所示，所述第一加强筋条组14由在所述第一薄板11的上表面交错设置的多个井字形筋条组成，如图6所示，所述第二加强筋条组24由在所述第二薄板21的下表面交错设置的多个十字形筋条组成。井字形筋条、十字形筋条均采用纵向和横向的多个筋条交叉设置，能提高第一薄板11、第二薄板21的强度，同时能防止上托1及下托2在打包过程中被夹爆损坏。
39.优选地，所述第二薄板21的上表面还设置有插头容置槽29。插头容置槽29用于放置窗式空调器200的插头及连接在插头上的导线。
40.进一步地，如图3和图4所示，所述第一腔体13内向下凸设有多个间隔设置的第一抵接块15用于与窗式空调器200的上端抵紧，所述第二腔体23内向上凸设有有多个间隔设置的第二抵接块25用于与窗式空调器200的下端抵紧。第一抵接块15及第二抵接块25使得内包装结构100与窗式空调器200的上下端接触面更加紧密，同时上下方向的强度会更好。可以理解，第一抵接块15可以由井字形筋条对应在第一薄板11下表面的下凹部分形成或者
是在第一薄板11的下表面单独设置的凸起结构；第二抵接块25可以由十字形筋条对应在第二薄板21上表面的上凸部分形成或者是在第二薄板21的上表面单独设置的凸起结构。
41.本实施例的第一薄板11与第二薄板21均为四边形。优选地，如图2所示，所述第一薄板11与所述第一围边12连接处的四个角设置有加强角筋16，加强角筋16能提高上托1四个角的强度。
42.本实施例中，所述第一加强筋条组14的边缘在所述第一围边12上延伸设置有支撑筋17。即四面的第一围边12上均设置有与第一加强筋条组14延伸连接的支撑筋17，支撑筋17的设置提高了四个第一围边12的强度。
43.进一步地，本实用新型的四个加强角筋16中的至少一个下凹形成有纸箱接驳位18。纸箱接驳位18可以有效提高封箱包装的效率。
44.优选地，如图3所示，所述第一腔体13内还向下凸设有空调器定位筋19。本实施例的空调器定位筋19在第一抵接块15上凸出设置。空调器定位筋19便于在对窗式空调器200进行包装时快速定位安装。
45.如图5所示，本实施例的下托2的第二腔体23内于多个第二抵接块25之间的底壁表面排列设置有多个凹点26。窗式空调器200的底端设置有滚轮，而凹点26的设置能增加下托2与滚轮之间的摩擦力，防止滑动。
46.结合图4和图6，本实用新型下托2的第二围边22为下端设置有开口221的空腔结构，即第二围边22为双层空心结构。双层空心结构提高第二围边22的强度，同时又能节省材料。
47.进一步地，所述第二围边22的上端连续设置有多个波浪形缺口27。波浪形缺口27方便自动封箱封线操作。
48.本实施例的下托2的第二围边22、第二抵接块25的侧壁均环向间隔设置有多个内凸的竖筋条28。竖筋条28提高下托2的整体缓冲强度。
49.进一步地，如图2和图4所示，本实用新型上托1的第一围边12及下托2的第二围边22上均设置有向内凸出的倒扣位30。为减少内包装结构100本身储运时所占空间，打包封箱时，一个纸箱内可能放置有多台经过内包装的窗式空调器200堆叠在一起，这样会有多个上托1、下托2重叠累加堆放，如果相邻上托1、相邻下托2贴合过紧，拆分时阻力较大。而本实用新型在第一围边12及第二围边22上的设置倒扣位30，能防止堆叠过紧，易于拆分。
50.本实用新型实施例提出的窗式空调器的内包装结构100，通过设置具有缓冲保护作用的上托1和下托2，其中，上托1包括第一薄板11及第一围边12，第一薄板11的上表面交错设置有第一加强筋条组14，下托2包括第二薄板21及第二围边22，第二薄板21的下表面交错设置有第二加强筋条组24。由于使用薄板结构，整个内包装结构100占用空间小，同时由于第一加强筋条组14及第二加强筋条组24设置，使得薄板结构具有足够的强度，不易损坏，可回收利用。
51.以上所述仅为清楚地说明本实用新型所作的举例，并非因此限制本实用新型的专利范围，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型技术方案中的内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。