1.本实用新型属于太阳能光伏组件领域，特别涉及一种用于输送光伏组件电池板的抬升旋转装置。
背景技术：
2.现有技术中，随着环境保护的呼吁越来越强烈，国家也在逐渐改变传统的发电模式，增加新能源和清洁能源的发电比例，其中太阳能发电得到了迅猛的发展，因此对于太阳能组件的需求也迅速增长。
3.太阳能电池组件是由高效晶体硅太阳能电池片、超白布纹钢化玻璃、eva、透明tpt背板以及铝合金边框组成，具有使用寿命长，机械抗压外力强等特点。光伏组件的生产过程中，电池板在输送过程中，会发生一定角度的位置变换，为保证产品安装制造的精度，需要将电池片旋转一定角度后继续输送，依靠人工操作的话难以保证对电池板进行旋转的角度精确到位，且人工操作的效率较低，费时费力，此外电池板在换位过程中容易损坏，基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种用于输送光伏组件电池板的抬升旋转装置，能够在输送电池板时将电池板旋转90
°
，实现将电池板旋转90
°
后换向输送。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种用于输送光伏组件电池板的抬升旋转装置，包括机架，所述机架上设置有两组左右对应的外输送机构，机架上位于两组外输送机构之间设置有两组左右对应的第一内输送机构和两组左右对应的第二内输送机构，第一内输送机构、第二内输送机构的长度均小于外输送机构的长度，两组第一内输送机构和两组第二内输送机构之间留有安装间距，两组第一内输送机构和两组第二内输送机构之间设置有旋转抬升架，所述旋转抬升架设置在支撑座板上，支撑座板经旋转轴与升降座相转动连接，机架上对应升降座设置有升降驱动机构，升降驱动机构与升降座相传动连接。
6.本实用新型工作时，通过第二内输送机构和两组外输送机构来输送电池板，当电池板被输送到旋转抬升架上方时，升降驱动机构带动旋转抬升架先上升将电池板往上托举起来，然后旋转抬升架的支撑座板转动90度，使得电池板的角度位置也转动90度，升降座内部设置有与旋转轴相传动连接的驱动电机，然后升降驱动机构带动旋转抬升架下降，使得旋转抬升架上的电池板也下降到第一内输送机构上，然后第一内输送机构和两组外输送机构共同向后输送电池板。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：能够在输送电池板时将电池板旋转90
°
，实现将电池板旋转90
°
后换向输送。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述旋转抬升架包括两根相互平行的连接杆，两根连接杆的左右两端均连接有侧支撑部一，侧支撑部一位于对应安装间距内，两根连接杆的前后两侧均连接有侧支撑部二，侧支撑部二位于对应的两组内输送机构之间，侧支撑部一和侧支撑部二均包括h形主体架，主体架外侧设置有封挡板。侧支撑部一和侧支撑部二起
到支撑电池板的作用，旋转抬升架转动90
°
之后，旋转抬升架的侧支撑部一位于对应安装间距内。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述侧支撑部一上对应设置有导向轮，导向轮与外输送机构的长度方向平行，所述支撑座板中心设置有若干感应通孔，升降座上对应感应通孔设置有光传感器。旋转抬升架转动90
°
之后，导向轮为电池板的移动起到导向作用；当电池板来到旋转抬升架上后，电池板将感应通孔遮挡住，光传感器接收到信号，升降座带动旋转抬升架上升。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述外输送机构包括两根相互平行的外输送带，第一内输送机构包括两根相互平行的第一内输送带，第二内输送机构包括两根相互平行的第二内输送带，第一内输送带、第二内输送带和外输送带均水平设置，第一内输送带、第二内输送带和外输送带均对应旋转抬升架设置，各输送带均通过支架固定支撑在机架底部。外输送带、第一内输送带和第二内输送带的左侧传动轮共用一根驱动轴设置，外输送带、第一内输送带和第二内输送带的右侧传动轮共用一根驱动轴设置。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述升降驱动机构包括设置在机架底部的升降气缸，升降气缸的活塞杆伸出端与升降座相传动连接，机架底部竖直设置有若干导向套，每个导向套内均活动连接有一导向杆，导向杆上端与升降座相连接。升降气缸带动升降座升降，各导线杆对升降座起到导向作用。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图。
12.图2为旋转抬升架和第一内输送机构、第二内输送机构的位置关系图。
13.图3为支撑座板的俯视图。
14.图4为本实用新型的外输送机构的主视图。
15.其中， 1外输送机构，1a外输送带，2第一内输送机构，2a第一内输送带，3第二内输送机构，3a第二内输送带，4安装间距，5旋转抬升架，5a连接杆，5b侧支撑部一，5c侧支撑部二，6支撑座板，7旋转轴，8升降座， 9主体架，10封挡板，11导向轮，12感应通孔， 13支架，14升降气缸，15导向套，16导向杆，17机架。
具体实施方式
16.如图1
‑
4所示，为一种用于输送光伏组件电池板的抬升旋转装置，包括机架17，机架17上设置有两组左右对应的外输送机构1，机架17上位于两组外输送机构1之间设置有两组左右对应的第一内输送机构2和两组左右对应的第二内输送机构3，第一内输送机构2、第二内输送机构3的长度均小于外输送机构1的长度，两组第一内输送机构2和两组第二内输送机构3之间留有安装间距4，两组第一内输送机构2和两组第二内输送机构3之间设置有旋转抬升架5，旋转抬升架5设置在支撑座板6上，支撑座板6经旋转轴7与升降座8相转动连接，机架17上对应升降座8设置有升降驱动机构，升降驱动机构与升降座8相传动连接。
17.旋转抬升架5包括两根相互平行的连接杆5a，两根连接杆5a的左右两端均连接有侧支撑部一5b，侧支撑部一5b位于对应安装间距4内，两根连接杆5a的前后两侧均连接有侧支撑部二5c，侧支撑部二5c位于对应的两组内输送机构之间，侧支撑部一5b和侧支撑部二
5c均包括h形主体架9，主体架9外侧设置有封挡板10。侧支撑部一5b和侧支撑部二5c起到支撑电池板的作用，旋转抬升架5转动90
°
之后，旋转抬升架5的侧支撑部一5b位于对应安装间距4内。侧支撑部一5b上对应设置有导向轮11，导向轮11与外输送机构1的长度方向平行，支撑座板6中心设置有若干感应通孔12，升降座8上对应感应通孔12设置有光传感器。
18.外输送机构1包括两根相互平行的外输送带1a，第一内输送机构2包括两根相互平行的第一内输送带2a，第二内输送机构3包括两根相互平行的第二内输送带3a，第一内输送带2a、第二内输送带3a和外输送带1a均水平设置，第一内输送带2a、第二内输送带3a和外输送带1a均对应旋转抬升架5设置，各输送带均通过支架13固定支撑在机架17底部。外输送带1a、第一内输送带2a和第二内输送带3a的左侧传动轮共用一根驱动轴设置，外输送带1a、第一内输送带2a和第二内输送带3a的右侧传动轮共用一根驱动轴设置。
19.所述升降驱动机构包括设置在机架17底部的升降气缸14，升降气缸14的活塞杆伸出端与升降座8相传动连接，机架17底部竖直设置有若干导向套15，每个导向套15内均活动连接有一导向杆16，导向杆16上端与升降座8相连接。
20.本实用新型工作时，通过第二内输送机构3和两组外输送机构1来输送电池板，当电池板被输送到旋转抬升架5上方时，电池板将感应通孔12遮挡住，光传感器接收到信号，升降驱动机构的升降气缸14带动升降座8升降，各导线杆对升降座8起到导向作用，从而带动旋转抬升架5先上升将电池板往上托举起来，然后旋转抬升架5的支撑座板6转动90度，使得电池板的角度位置也转动90度，升降座8内部设置有与旋转轴7相传动连接的驱动电机，然后升降气缸14带动旋转抬升架5下降，使得旋转抬升架5上的电池板也下降到第一内输送机构2上，旋转抬升架5转动90
°
之后，导向轮11为电池板的移动起到导向作用，然后第一内输送机构2和两组外输送机构1共同向后输送电池板。本实用新型的优点在于：能够在输送电池板时将电池板旋转90
°
，实现将电池板旋转90
°
后换向输送。
21.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。