夹袋机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹袋机构，尤其涉及应用在对袋进行灌装的灌装机械，比如给袋包装机中的夹袋机构。


背景技术：

2.用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等均属于软袋包装，旋转式充填封口装袋机为用于软袋包装的设备，一般由给袋单元、开袋单元、灌装单元，封口单元组成。
3.现有的给袋式充填机，一般只在进袋工位和出袋工位，由相应工位处的机械控制结构控制袋夹打开，而在开袋，灌装，封口工位，不能设置袋夹打开控制结构。这样，未开袋或未灌装情况的袋子，不能剔除，只能按流程从出袋工位流出，在出袋工位后由人工挑出，增加检验工作量和成品中混入未包装袋的风险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种夹袋机构，能够应用自带的动力机构进行灵活、独立地打开和关闭袋夹，而克服背景技术中的问题。为此，本实用新型采用以下技术方案：
5.夹袋机构，包括袋夹组件、安装座，所述袋夹组件设置第一夹袋件和第二夹袋件，由第一夹袋件和第二夹袋件组合为袋夹，其特征在于所述袋夹组件还设置动力机构和防护安装件，所述防护安装件与安装座固定连接，所述第一夹袋件和所述动力机构连接，由所述动力机构独立地驱动第一夹袋件做打开和闭合动作。
6.在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还采用以下进一步的技术方案或对这些进一步的技术方案组合使用：
7.所述动力机构设置在防护安装件内。
8.所述防护安装件呈臂状伸出在安装座的前方；所述防护安装件为管状部件；所述动力机构采用气缸或电缸，并通过活动连接件和第一夹袋件连接。
9.所述动力机构设置在防护安装件内，所述动力机构和活动连接件的横截面尺寸均小于防护安装件的内部横截面尺寸而能够在防护安装件内轻微转动。
10.所述第二夹袋件固定在防护安装件的端部，所述第一夹袋件设置在第二夹袋件的外侧并被铰接安装。
11.所述第二夹袋件固定在防护安装件的端部，所述第一夹袋件设置在第二夹袋件的外侧并被铰接安装，且所述活动连接件与第一夹袋件活动连接；所述动力机构与安装座安装孔内的连接结构活动连接，或者与防护安装件的后端活动连接，或者安装于安装座后方。
12.所述活动连接为转动连接。
13.所述活动连接件包括第一活动连接件和第二活动连接件；第一活动连接件的后端和所述动力机构的伸出杆连接，前端和第二活动连接件的后端转动连接，第二活动连接件的前端和第一夹袋件活动连接。
14.第一夹袋件和第二夹袋件均采用夹块；第一夹袋件通过销轴转动连接于第二夹袋件，第二夹袋件通过安装孔固定于防护安装件的前端。
15.本实用新型设置左右两组所述袋夹组件、左安装座和右安装座、水平直线调节机构和水平直线导向机构，水平直线调节机构设置有调节机构的动力机构，所述左安装座、右安装座分别安装左袋夹组件和右袋夹组件；所述左安装座、右安装座和所述水平直线调节结构连接，而能够由调节机构的动力机构驱动，独立调节左右两组袋夹组件之间的间距。
16.由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型在袋夹组件中设置单独可控制的动力机构，可对单组夹袋组件根据需要而随时打开和关闭，在应用于给袋包装机时，能够及时剔除废袋，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型袋夹组件实施例1的爆炸图。
18.图2为本实用新型实施例1的结构示意图之一。
19.图3为本实用新型实施例1的结构示意图之二。
20.图4为本实用新型袋夹组件实施例2的结构示意图。
21.图5为本实用新型实施例2的爆炸图。
具体实施方式
22.参照附图。本实用新型提供的夹袋机构，包括袋夹组件和安装座，袋夹组件设置左右有两组，分别标号为101、102，相应地，安装座有左安装座11和右安装座12，分别安装左袋夹组件101和右袋夹组件102。两组袋夹组件的结构相同，以下以其中一组为例进行详细说明。
23.所述袋夹组件设置第一夹袋件51和第二夹袋件52，由第一夹袋件51和第二夹袋件52组合为袋夹，所述袋夹组件还设置动力机构和防护安装件6，所述动力机构设置在防护安装件6内，所述防护安装件6与安装座(按所处位置而与左安装座11或右安装座12)固定连接，所述第一夹袋件51和所述动力机构连接，通过动力机构按需独立驱动第一夹袋件51做打开和闭合动作，而打开或闭合袋夹。
24.所述防护安装件6为管状部件，可以是圆形空心管，也可以为方形空心管或者其他的形状，所述防护安装件6呈臂状伸出在安装座的前方，后端安装在安装座的安装孔10中；所述动力机构采用气缸50或电缸，并通过活动连接件和第一夹袋件51连接，所述动力机构和活动连接件的横截面尺寸均小于防护安装件6的内部横截面尺寸而能够在防护安装件内轻微转动，该轻微转动能够适配在第一夹袋件51打开时，它与活动连接件连接位置的横向变化，用较简单的方式来使机构运行更加顺畅。
25.在本实施例中，所述第二夹袋件52起到了袋夹安装座的作用，第二夹袋件52包括开口的安装孔520，在开口处设置连接部521，通过安装孔520套在管状防护安装件6的端部并用销轴和插销(也可采用销轴和卡簧、螺栓和螺帽等方式)固定连接部521，第二夹袋件52的夹袋部位可以呈夹块522并设置夹块垫，柔性夹袋，第一夹袋件51设置在第二夹袋件52的外侧并和第二夹袋件52铰接连接，具体地，可以将第一夹袋件51的安装部与第二夹袋件52的连接部用上述的销轴铰接。所述第一夹袋件51的夹袋部位也采用夹块并设置垫。所述第
二夹袋件也可做成和防护安装件6一体的形式。
26.所述活动连接件与第一夹袋件51转动连接；所述动力机构与安装座安装孔10内的连接结构活动连接。图1显示了一种动力机构安装方式，安装孔10内设置连接耳板13，所述动力机构的尾部通过销轴和连接耳板连接。图5显示了动力机构的另一种安装方式，动力机构连接连接套，连接套通过销轴和管状防护安装件6的尾部转动连接。
27.所述活动连接件包括第一活动连接件53和第二活动连接件54，所述第一活动连接件53和第二活动连接件54均可可采用连杆，第一活动连接件53的后端和所述动力机构的伸出杆55固定连接，前端和第二活动连接件54的后端转动连接，第二活动连接件54的前端伸出管状防护安装件6的前端，和第一夹袋件51上的连接孔56通过销轴转动连接。所述第一活动连接件53和第二活动连接件54的转动连接也可采用关节轴承或万向节结构。如前所述，动力机构50能够轻微转动，这样，活动连接件在伸出杆55推动作用下，在袋夹组件的长度方向运动时，在所述第一活动连接件53和第二活动连接件54连接处，能发生轻微弯折，弯折角度适应于第一夹袋件51和第二夹袋件52之间的打开夹角。
28.所述夹袋机构还设置水平直线调节机构和水平直线导向机构，水平直线调节机构设置有调节机构的动力机构20；所述左安装座11、右安装座12和所述水平直线调节结构连接，而能够由调节机构的动力机构驱动，独立调节左右两组袋夹组件之间的间距。
29.图4所示所述水平直线调节机构可以是电机驱动丝杆运动，带动两端丝母套远离和靠近运动的结构，从而调节袋夹之间的距离，包括水平设置的丝杆、旋向相反的左丝母套和右丝母套，丝杆为左右旋向相反的螺纹杆23b、24b而分别与左丝母套和右丝母套对应连接，所述左丝母套、右丝母套分别设置在左安装座、右安装座上，左安装座和右安装座能同步反向运动。如图1-3所示，如果采用双头电机，所述丝杆也可由水平设置的两根旋向相反的丝杆23、24组合而成。所述水平直线调节机构也可为齿轮和齿条配合的结构。
30.所述水平直线导向机构包括左滑块31及其导轨33、右滑块32及其导轨34，所述左安装座11、右安装座12分别与左滑块31和右滑块32连接，所述导轨33、34固定在安装架4上。相应地，水平直线调节机构的动力机构、调节机构的丝杆安装架等结构也可安装在所述安装架4上。所述水平直线导向机构也可采用滑动轴承与滑杆的结构。
31.所述袋夹调节机构的安装架4固定在给袋包装机的转向盘上。附图标号201为被夹的袋子。附图标号5为气缸50的控制机构，其安装在安装架4的背后。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“内侧”、“水平”、“端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用，并不是指示或暗示相对重要性。
33.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。