一种屏幕面板传输设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，涉及一种屏幕面板传输设备。


背景技术：

2.在现有技术屏幕玻璃组件的加工处理过程中，玻璃屏幕上下料时，员工会直接触碰到屏幕，从而容易导致屏幕被划伤损坏，使用效果较差，同时依靠人力去完成需要耗费大量人力资源，并且生产效率低下，大大增加了产品的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种无需员工直接触碰，可避免屏幕受损，提高使用效果，提高生产效率，降低成本的屏幕面板传输设备。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种屏幕面板传输设备，包括基座，所述基座上设置有输送机构以及取料机构，所述取料机构设置在所述输送机构上方，所述取料机构包括移动组件、升降组件以及取料抓手，所述升降组件设置在所述移动组件上，所述取料抓手设置在所述升降组件上，所述输送机构上设置有用于装载屏幕面板的输送台；
6.所述输送台包括机台，所述机台上设置有两支撑板，两支撑板间隔设置，所述支撑板上均匀设置有多个吸气孔。
7.进一步地，两支撑板中的一个支撑板与所述机台固定连接，两支撑板中的另一个支撑板与所述机台活动连接，所述支撑板上设置有缓冲层，所述缓冲层上开设有通孔，所述通孔直径大于所述吸气孔直径。
8.进一步地，所述机台上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑设有滑块，所述滑块与所述支撑板连接，所述支撑板与所述机台通过螺钉连接。
9.进一步地，所述移动组件包括移动架以及丝杆，所述移动架上设置有移动电机，所述丝杆通过轴承座与所述移动架连接，所述移动电机与所述丝杆驱动连接，所述丝杆上设置有螺母，所述螺母与移动板连接，所述升降组件设置在所述移动板上，通过移动电机驱动丝杆转动带动所述移动板做往复运动。
10.进一步地，所述移动架上滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述移动板与所述滑块连接，所述移动架两端设置有安装板，所述安装板上设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器与所述移动板抵接。
11.进一步地，所述升降组件包括升降电机，所述升降电机设置在所述移动板上，所述移动板上设置有第一从动轮，所述升降电机上设置有第一主动轮，所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一同步带连接，所述移动板上设置有滑动轨道，所述滑动轨道上设置有滑动块，所述滑动块与所述第一同步带通过第一连接块驱动连接，所述取料抓手与所述滑动块连接。
12.进一步地，所述取料抓手包括取料架，所述取料架上设置有取料气缸，所述取料气
缸的两夹爪上设置有夹板，所述夹板上设置有屏幕面板边缘相匹配的夹槽，所述夹槽内设置有防滑橡胶，通过取料气缸驱动两夹爪上的夹板对屏幕面板两侧进行夹持取料。
13.进一步地，所述输送机构包括输送架以及驱动部件，所述输送架上设置有导轨，所述机台滑设在所述导轨上，所述驱动部件与所述机台驱动连接，通过所述驱动部件带动所述机台沿着所述导轨往复运动。
14.进一步地，所述驱动部件包括输送电机，所述输送电机设置在所述基座上，所述基座上设置有第二从动轮，所述输送电机上设置有第二主动轮，所述第二主动轮与第二主动轮之间通过第二同步带连接，所述机台与所述第二同步带通过第二连接块驱动连接，所述机台上设置有挡片，所述输送架上设置有与所述挡片相匹配的槽型光电开关。
15.进一步地，所述基座包括基板以及立板，所述立板垂直设置在所述基板上，所述取料机构设置在所述立板上，所述输送机构设置在所述基板上，所述立板与基板之间设置有加强筋，所述基板两侧设置有防护架，所述防护架上设置有防护光栅。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型具有结构简单、合理，使用方便，上料速度快等优点，通过输送机构对支撑板上吸附的屏幕玻璃进行输送，取料抓手在移动组件和升降组件驱动下对屏幕玻璃进行抓取上料，可直接将对屏幕进行上下料，无需员工直接触碰，可避免屏幕受损，提高使用效果，提高生产效率，降低成本，同时支撑板吸附屏幕玻璃可以进一步提高抓取的精度。
附图说明
18.图1是本实用新型的一种屏幕面板传输设备示意图。
19.图中标号说明：1、基座；11、立板；12、加强筋；13、防护架；14、防护光栅；2、移动架；21、移动电机；22、丝杆；23、液压缓冲器；24、移动板； 3、升降电机；31、第一主动轮；32、第一从动轮；33、第一同步带；34、滑动块；35、滑动轨道；4、取料气缸；41、夹爪；42、夹板；43、夹槽；5、机台； 51、支撑板；52、吸气孔；53、定位板；6、输送架；61、导轨；62、输送电机； 63、第二同步带；64、挡片；65、槽型光电开关；
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.参照图1所示，一种屏幕面板传输设备，包括基座1，所述基座1上设置有输送机构以及取料机构，所述取料机构设置在所述输送机构上方，所述取料机构包括移动组件、升降组件以及取料抓手，所述升降组件设置在所述移动组件上，所述取料抓手设置在所述升降组件上，所述输送机构上设置有用于装载屏幕面板的输送台；
22.所述输送台包括机台5，所述机台5上设置有两支撑板51，所述支撑板51 两端设置有定位板53，两支撑板51间隔设置，所述支撑板51上均匀设置有多个吸气孔52。
23.本实用新型具有结构简单、合理，使用方便，上料速度快等优点，通过输送机构对支撑板51上吸附的屏幕玻璃进行输送，取料抓手在移动组件和升降组件驱动下对屏幕玻璃进行抓取上料，可直接将对屏幕进行上下料，无需员工直接触碰，可避免屏幕受损，提高使用效果，提高生产效率，降低成本，同时支撑板51吸附屏幕玻璃可以进一步提高抓取的精
度。
24.两支撑板51中的一个支撑板51与所述机台5固定连接，两支撑板51中的另一个支撑板51与所述机台5活动连接，所述支撑板51上设置有缓冲层，所述缓冲层上开设有通孔，所述通孔直径大于所述吸气孔52直径。
25.所述机台5上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑设有滑块，所述滑块与所述支撑板51连接，所述支撑板与所述机台5通过螺钉连接。
26.所述移动组件包括移动架2以及丝杆22，所述移动架2上设置有移动电机 21，所述丝杆22通过轴承座与所述移动架2连接，所述移动电机21与所述丝杆22驱动连接，所述丝杆22上设置有螺母，所述螺母与移动板24连接，所述升降组件设置在所述移动板24上，通过移动电机21驱动丝杆22转动带动所述移动板24做往复运动。
27.所述移动架2上滑轨，所述滑轨上设置有滑块，所述移动板24与所述滑块连接，所述移动架2两端设置有安装板，所述安装板上设置有液压缓冲器23，所述液压缓冲器23与所述移动板24抵接。
28.所述升降组件包括升降电机3，所述升降电机3设置在所述移动板24上，所述移动板24上设置有第一从动轮32，所述升降电机3上设置有第一主动轮 31，所述第一主动轮31与第一从动轮32之间通过第一同步带33连接，所述移动板24上设置有滑动轨道35，所述滑动轨道35上设置有滑动块34，所述滑动块34与所述第一同步带33通过第一连接块驱动连接，所述取料抓手与所述滑动块34连接。
29.所述取料抓手包括取料架，所述取料架上设置有取料气缸4，所述取料气缸4的两夹爪41上设置有夹板42，所述夹板42为条形结构，条形结构可增加夹板42与玻璃侧面的接触面积，提高固定效果，所述夹板42上设置有屏幕面板边缘相匹配的夹槽43，所述夹槽43内设置有防滑橡胶，可对屏幕进行保护，避免屏幕在加工过程中受损，通过取料气缸4驱动两夹爪41上的夹板42对屏幕面板两侧进行夹持取料。
30.所述输送机构包括输送架6以及驱动部件，所述输送架6上设置有导轨61，所述机台5滑设在所述导轨61上，所述驱动部件与所述机台5驱动连接，通过所述驱动部件带动所述机台5沿着所述导轨61往复运动。
31.所述驱动部件包括输送电机62，所述输送电机62设置在所述基座1上，所述基座1上设置有第二从动轮，所述输送电机62上设置有第二主动轮，所述第二主动轮与第二主动轮之间通过第二同步带63连接，所述机台5与所述第二同步带63通过第二连接块驱动连接，所述机台5上设置有挡片64，所述输送架6上设置有与所述挡片64相匹配的槽型光电开关65。
32.所述基座1包括基板以及立板11，所述立板11垂直设置在所述基板上，所述取料机构设置在所述立板11上，所述输送机构设置在所述基板上，所述立板11与基板之间设置有加强筋12，所述基板两侧设置有防护架13，所述防护架13上设置有防护光栅14。
33.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。