一种缆盘辅助装卸装置的制作方法

文档序号:28305611发布日期:2022-01-01 00:18阅读:191来源:国知局
一种缆盘辅助装卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及光缆铺设技术领域,特别涉及一种缆盘辅助装卸装置。


背景技术:

2.通信工程建设时,常常需要在地下铺设光缆,因此需要将光缆运送到待铺设区域或工地仓库,在使用时,通过运输车将缆盘输送到施工区域,并将缆盘卸下后移动到待施工区域进行收放线,然而缆盘上的光缆长度较长,导致缆盘重量很重,在一些无机器装卸缆盘的情况下(如郊区或其他特殊环境),对于缆盘的装卸基本采用人工进行,导致工作人员装卸困难和劳动强度增加,容易压损光缆。


技术实现要素:

3.鉴以此,本实用新型提出一种缆盘辅助装卸装置,可以随身携带使用,将支撑轴穿过缆盘后,通过夹持机构对支撑轴进行夹持后,对支撑轴以及缆盘进行升降,减少人力的使用,提高施工效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的:
5.一种缆盘辅助装卸装置,包括:
6.支撑轴,用于穿过缆盘中部的圆孔;
7.夹持机构,用于对支撑轴的两端进行夹持固定;
8.千斤顶,用于对夹持机构进行升降;
9.所述夹持机构设置在千斤顶上,其包括安装座、固定臂、转动臂以及第一旋转电机,所述安装座设置在千斤顶上表面,所述固定臂以及转动臂设置在安装座上表面,所述固定臂与转动臂之间形成夹持位,所述安装座上设置有转动槽,所述转动槽侧壁设置有通孔,所述转动臂下端位于转动槽中,其侧壁底部设置有转轴,所述转轴从通孔伸出到安装座外部,所述第一旋转电机设置在安装座外壁上,其输出轴与转轴连接。
10.优选的,所述夹持机构还包括承载板,所述承载板水平设置在安装座外壁上,所述第一旋转电机设置在承载板上。
11.优选的,所述千斤顶上表面设置有平板,所述安装座与平板滑动连接,所述平板上设置有电动推杆,所述电动推杆输出轴与安装座侧壁连接。
12.优选的,所述安装座底面设置有滑块,所述平板上表面设置有滑槽,所述滑块位于滑槽中。
13.优选的,所述支撑轴包括轴体以及缆盘固定机构,所述缆盘固定机构设置在轴体内部,其包括第二旋转电机、齿轮、圆筒体、弹性机构以及弧形固定板,所述第二旋转电机输出轴与齿轮连接,所述圆筒体内壁设置有齿条,所述齿轮位于圆筒体内,并与齿条啮合,所述弹性机构连接圆筒体的外壁以及弧形固定板,所述轴体上间隔设置有弧形槽,所述弧形固定板的圆心与弧形槽的圆心重叠。
14.优选的,所述缆盘支撑轴还包括控制面板、电磁铁以及控制器,所述控制面板设置
在轴体底面,所述电磁铁设置在圆筒体外壁上,并处于弧形固定板一侧,所述弧形固定板采用金属材料制成,所述控制器设置在轴体内部,并分别与电磁铁、控制面板、千斤顶、第一旋转电机以及第二旋转电机电连接。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.本实用新型提供了一种缆盘辅助装卸装置,将支撑轴穿过待装卸的缆盘中部圆孔后,根据缆盘所处的位置,通过千斤顶调节夹持机构所在的高度,然后转动缆盘以及支撑轴,使支撑轴转动到夹持机构所在的位置,并使支撑轴移动到夹持位中,通过设置的转动臂以及固定臂对支撑轴的端部进行固定,最后采用千斤顶对夹持机构、支撑轴以及缆盘进行整体的升降,使缆盘从车上卸下到地面上,或者从地面上装到车上,减少人力的使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种缆盘辅助装卸装置的结构示意图;
19.图2为本实用新型的一种缆盘辅助装卸装置的支撑轴的结构示意图;
20.图3为实用新型的一种缆盘辅助装卸装置的缆盘固定机构的结构示意图;
21.图中,1为支撑轴,2为千斤顶,3为安装座,4为固定臂,5为转动臂,6 为第一旋转电机,7为夹持位,8为转动槽,9为转轴,10为承载板,11为轴体,12为第二旋转电机,13为齿轮,14为圆筒体,15为弧形固定板,16为齿条, 17为弧形槽,18为空心杆,19为伸缩杆,20为夹紧弹簧,21为控制面板,22 为电磁铁,23为控制器,24为平板,25为电动推杆,26为滑块,27为滑槽。
具体实施方式
22.为了更好理解本实用新型技术内容,下面提供一具体实施例,并结合附图对本实用新型做进一步的说明。
23.参见图1至图3,本实用新型提供的一种缆盘辅助装卸装置,包括:
24.支撑轴1,用于穿过缆盘中部的圆孔;
25.夹持机构,用于对支撑轴1的两端进行夹持固定;
26.千斤顶2,用于对夹持机构进行升降;
27.所述夹持机构设置在千斤顶2上,其包括安装座3、固定臂4、转动臂5以及第一旋转电机6,所述安装座3设置在千斤顶2上表面,所述固定臂4以及转动臂5设置在安装座3上表面,所述固定臂4与转动臂5之间形成夹持位7,所述安装座3上设置有转动槽8,所述转动槽8侧壁设置有通孔(图中未示出),所述转动臂5下端位于转动槽8中,其侧壁底部设置有转轴9,所述转轴9从通孔伸出到安装座3外部,所述第一旋转电机6设置在安装座3外壁上,其输出轴与转轴9连接。
28.本实施例的一种缆盘辅助装卸装置,用于对光缆盘进行装卸,例如将运输车上的光缆盘卸下到地面上,或者将施工完成后的光缆盘装到运输车上,根据不同的需求对缆盘
进行机器式升降,从而可以减少人力的使用,降低劳动强度,提高施工的效率,同时还具有光缆铺设和盘绕等辅助作用。
29.无论是对缆盘进行装还是卸,在使用前,均需要将支撑轴1穿过缆盘中部的圆孔,然后根据支撑轴1所处的高度,控制千斤顶2将夹持机构上升到与支撑轴1相同高度,此时人工推动缆盘,缆盘会与支撑轴1同步转动,调节两侧的夹持机构的位置,使夹持机构之间的距离大于缆盘的长度,并小于支撑轴1 的长度,将支撑轴1的端部移动到夹持机构处进行夹持后,采用千斤顶2对夹持机构进行升降,从而实现将缆盘下降到地面或上升到运输车上,在具体使用时,可以在千斤顶2底部设置动轮,以方便整体的移动。
30.具体的,千斤顶2对夹持机构升降到支撑轴1所在高度后,通过设置的第一旋转电机6带动转动臂5转动,使转动臂5以其侧壁的转轴9的连线为轴进行转动,并使转动臂5靠近固定臂4的一侧变成水平状态后,可以方便支撑轴1 端部移动到夹持位7中,支撑轴1移动到夹持位7后,第一旋转电机6可以带动转动臂5向固定臂4方向转动,实现对支撑轴1的夹持固定。
31.优选的,所述夹持机构还包括承载板10,所述承载板10水平设置在安装座 3外壁上,所述第一旋转电机6设置在承载板10上。
32.所设置的承载板10可以为第一旋转电机6提供支撑。
33.优选的,所述千斤顶2上表面设置有平板24,所述安装座3与平板24滑动连接,所述平板24上设置有电动推杆25,所述电动推杆25输出轴与安装座3 侧壁连接,所述安装座3底面设置有滑块26,所述平板上表面设置有滑槽27,所述滑块26位于滑槽27中。
34.千斤顶2将安装座3上升到支撑轴1所处的高度后,通过所设置的电动推杆25可以推动安装座3沿着平板24进行移动,在将缆盘从运输车上卸下时,可以使安装座3水平移动到运输车的货箱,与其贴紧,转动臂5打开至货箱内部,从而方便缆盘移动后使支撑轴1移动到夹持位7内,而安装座3在移动时,其底部设置的滑块26可以沿着滑槽27进行滑动,防止滑动发生偏移。
35.优选的,所述支撑轴1包括轴体11以及缆盘固定机构,所述缆盘固定机构设置在轴体11内部,其包括第二旋转电机12、齿轮13、圆筒体14、弹性机构以及弧形固定板15,所述第二旋转电机12输出轴与齿轮13连接,所述圆筒体 14内壁设置有齿条16,所述齿轮13位于圆筒体14内,并与齿条16啮合,所述弹性机构连接圆筒体14的外壁以及弧形固定板15,所述轴体11上间隔设置有弧形槽17,所述弧形固定板15的圆心与弧形槽17的圆心重叠,所述弹性机构包括空心杆18、伸缩杆19以及夹紧弹簧20,所述夹紧弹簧20设置在空心杆 18内,所述伸缩杆19伸入到空心杆18内与夹紧弹簧20连接,所述空心杆18 与圆筒体14外壁连接,所述伸缩杆19与弧形固定板15连接。
36.为保证缆盘转动时,支撑轴1可以同步转动,本实施例设置了缆盘固定机构,将支撑轴1穿过缆盘中部的圆孔后,通过设置的第二旋转电机12带动齿轮 13转动,齿轮13带动与其啮合的圆筒体14转动,圆筒体14通过弹性机构带动弧形固定板15转动,使弧形固定板15转动到弧形槽17处,在夹紧弹簧20的作用下,伸缩杆19会从空心杆18中弹出,带动弧形固定板15从弧形槽17处弹出到轴体11外部,并与缆盘圆孔内壁连接,实现对缆盘的固定。
37.而由于弹性机构包括空心杆18和伸缩杆19,因此圆筒体14在转动的时候,在空心杆18和伸缩杆19的作用下,弧形固定板15可以同步进行转动。
38.优选的,所述缆盘支撑轴1还包括控制面板21、电磁铁22以及控制器23,所述控制面板21设置在轴体11底面,所述电磁铁22设置在圆筒体14外壁上,并处于弧形固定板15一侧,所述弧形固定板15采用金属材料制成,所述控制器23设置在轴体11内部,并分别与电磁铁22、控制面板21、千斤顶2、第一旋转电机6以及第二旋转电机12电连接。
39.当需要将支撑轴1从缆盘中取出时,可以通过设置的控制面板21向控制器 23发出信号,控制器23控制电能输送给电磁铁22,电磁铁22对金属材质的弧形固定板15进行磁吸,使伸缩杆19缩进到空心杆18中,此时弧形固定板15 可以从弧形槽17处缩进到轴体11内部,然后控制第二旋转电机12转动后,可以使弧形固定板15离开弧形槽17,弧形固定板15在轴体11的内壁阻挡下实现收纳,此时可以将支撑轴1从缆盘中抽出,本实施例的控制器23选用型号为 stm32f101v8的单片机来实现。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1