一种基于输送机的便捷式清理机构的制作方法

1.本实用新型涉及设备技术领域，具体为一种基于输送机的便捷式清理机构。


背景技术：

2.带式输送机又称胶带输送机，带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工和电力等部门；
3.但是现有运输机的清理装置清理效果不佳，大量的运输物的遗落颗粒会堆积和粘连在履带的表面和传动链条之间，清理不及时，会容易损坏运输机，从而使工作停滞，为避免上述技术问题，确有必要提供一种基于输送机的便捷式清理机构以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种基于输送机的便捷式清理机构，可以有效解决上述背景技术中提出的现有运输机的清理装置清理效果不佳，大量的运输物的遗落颗粒会堆积和粘连在履带的表面和传动链条之间，清理不及时，会容易损坏运输机，从而使工作停滞的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于输送机的便捷式清理机构，包括传动带，所述传动带的两侧端面均固定安装有固定板，所述固定板的一侧端面固定连接有固定卡块，所述固定卡块的外侧滑动卡接有防护槽板，所述固定板的底端固定安装有转动块，所述转动块的一侧端面固定连接有转动轴，所述固定板的一侧端面固定安装有传动链条；
6.所述传动带的底端设置有收集箱，所述收集箱的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的一端固定连接有顶部回收盒，所述顶部回收盒的内侧固定连接有内支撑架，所述内支撑架的一端固定安装有清洁槽板，所述清洁槽板的内侧固定嵌入有清洁刷。
7.优选的，所述防护槽板的内侧与固定卡块对应位置处固定安装有磁铁，所述防护槽板通过磁铁与固定卡块磁性连接。
8.优选的，所述防护槽板的一侧端面与转动轴对应位置处开设有活动孔，所述防护槽板通过活动孔与转动轴转动连接。
9.优选的，所述顶部回收盒的底端开设有回收口，所述支撑架设置有两个，两个支撑架对称安装在顶部回收盒的两侧端面。
10.优选的，所述固定板的一侧端面固定安装有限位板，所述限位板的内侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的一侧端面固定连接有油桶，所述油桶的底端固定连接有出油管，所述出油管的一端固定安装有润滑刷，所述出油管的内侧螺纹连接有螺纹盖。
11.优选的，所述油桶的底端与出油管对应位置处开设有出油口，所述出油管安装在油桶底端与出油口对应位置处。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
13.1、设置有传动带、收集箱、支撑架、顶部回收盒、内支撑架、清洁槽板和清洁刷，通过清洁刷对传动带进行清洁，杂质会被清洁刷刷落到顶部回收盒的内部，然后再通过顶部回收盒底部的回落口掉落到收集箱的内侧，从而将粘结在传动带表面的杂物进行快速的清理，防止会有杂物颗粒残留在传动带的外侧，防止在继续使用运输机时一些尖锐的颗粒会被重压刺破传动带，保证运输机可以正常的使用。
14.2、设置有限位板、滑动槽、滑动块、油桶、出油管、润滑刷和螺纹盖，通过滑动块将油桶安装到限位板的内侧，此时在传动链条不断的转动过程中，油桶内部的油会均匀的涂抹在传动链条的外表面，进而不断的对传动链条进行润滑，从而保证传动链条的传动效率，并且在使用一段时间后可以将油桶拆卸，从而对润滑油进行更换，进一步保证运输机的运输效率。
15.3、设置有固定板、固定卡块、防护槽板、转动块、转动轴和传动链条，通过拉动防护槽板，从而可以快速的将防护槽板进行拆卸，然后转动防护槽板，使防护槽板在转动轴的外侧转动，从而将堆积在防护槽板内侧的杂物进行倾倒去除，从而防止防护槽板内部的杂物会撑断传动链条，进一步保证运输机可以正常使用。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a区域示意图；
20.图3是本实用新型收集箱的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型限位板的安装结构示意图；
22.图5是本实用新型出油管的安装结构示意图；
23.图中标号：1、传动带；2、固定板；3、固定卡块；4、防护槽板；5、转动块；6、转动轴；7、传动链条；8、收集箱；9、支撑架；10、顶部回收盒；11、内支撑架；12、清洁槽板；13、清洁刷；14、限位板；15、滑动槽；16、滑动块；17、油桶；18、出油管；19、润滑刷；20、螺纹盖。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种基于输送机的便捷式清理机构，包括传动带1，传动带1的两侧端面均固定安装有固定板2，固定板2的一侧端面固定连接有固定卡块3，固定卡块3的外侧滑动卡接有防护槽板4，防护槽板4的内侧与固定卡块3对应位置处固定安装有磁铁，防护槽板4通过磁铁与固定卡块3磁性连接，方便快速拆卸防护槽板4，固定板2的底端固定安装有转动块5，转动块5的一侧端面固定连接有转动轴6，防护槽板4的一侧端面与转动轴6对应位置处开设有活动孔，防护槽板4通过活动孔与转动
轴6转动连接，方便转动防护槽板4，固定板2的一侧端面固定安装有传动链条7；
26.传动带1的底端设置有收集箱8，收集箱8的顶端固定连接有支撑架9，支撑架9的一端固定连接有顶部回收盒10，顶部回收盒10的底端开设有回收口，支撑架9设置有两个，两个支撑架9对称安装在顶部回收盒10的两侧端面，方便回收废屑，顶部回收盒10的内侧固定连接有内支撑架11，内支撑架11的一端固定安装有清洁槽板12，清洁槽板12的内侧固定嵌入有清洁刷13；
27.固定板2的一侧端面固定安装有限位板14，限位板14的内侧开设有滑动槽15，滑动槽15的内侧滑动连接有滑动块16，滑动块16的一侧端面固定连接有油桶17，油桶17的底端固定连接有出油管18，出油管18的一端固定安装有润滑刷19，出油管18的内侧螺纹连接有螺纹盖20。
28.油桶17的底端与出油管18对应位置处开设有出油口，出油管18安装在油桶17底端与出油口对应位置处，方便润滑传动链条7。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，在使用运输机时，转动到底部的传动带1会被清洁刷13进行清洁，从而此时被清洁下来的杂质会被清洁刷13刷落到顶部回收盒10的内部，然后再通过顶部回收盒10底部的回落口掉落到收集箱8的内侧，从而将粘结在传动带1表面的杂物进行快速的清理，防止会有杂物颗粒残留在传动带1的外侧，防止在继续使用运输机时一些尖锐的颗粒会被重压刺破传动带1，保证运输机可以正常的使用；
30.接着，在使用运输机的过程中，将油灌入到油桶17的内侧，然后将油桶17，通过滑动块16将油桶17安装到限位板14的内侧，从而使润滑刷19接触到传动链条7的表面，此时在传动链条7不断的转动过程中，油桶17内部的油会均匀的涂抹在传动链条7的外表面，进而不断的对传动链条7进行润滑，从而保证传动链条7的传动效率，并且在使用一段时间后可以将油桶17拆卸，从而对润滑油进行更换，进一步保证运输机的运输效率；
31.最后，在使用一段时间后，通过拉动防护槽板4，从而克服磁力限制，从而可以快速的将防护槽板4进行拆卸，然后转动防护槽板4，使防护槽板4在转动轴6的外侧转动，从而将堆积在防护槽板4内侧的杂物进行倾倒去除，从而防止防护槽板4内部的杂物会撑断传动链条7，进一步保证运输机可以正常使用。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。