一种水果分选缓冲装置的制作方法

1.本实用新型属于水果加工设备技术领域，具体属于一种水果分选缓冲装置。


背景技术：

2.水果加工是以水果、浆果为原料，用物理、化学或生物等方法处理(抑制酶的活性和腐败菌的活动或杀灭腐败菌)后，加工制成食品而达到保藏目的的加工过程，水果通过加工，可改善水果风味，提高食用价值和经济效益，有效地延长水果供应时间，具体为一种水果分选缓冲装置。
3.随着水果加工行业的日渐兴盛，人工对水果进行分选渐渐跟不上生产的节奏了，开始使用一些水果分选缓冲设备，但现有的分选缓冲大多在使用过程中，造成水果的磕碰损坏，从而影响分选的质量，成本的损失较大，不能对水果进行完整分选处理，导致水果的质量无法得到保证，降低水果的品质。


技术实现要素：

4.(1)要解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水果分选缓冲装置，该装置旨在解决现有的水果分选缓冲装置在使用过程中，造成水果的磕碰损坏，从而影响分选的质量，成本的损失较大，不能对水果进行完整分选处理的问题；通过将水果从导料板进入缓冲毛刷上时，经过导向缓冲件对掉落的水果进行缓冲并导向，水果沿着缓冲毛刷与导向缓冲件之间的间隙缓慢滑落至输送结构上，在第二电机的驱动下继续沿着弧形导向板与缓冲毛刷之间间隙运输至出口，从而避免对水果的磕碰，进行缓冲分选处理，帮助减少工作的成本，提高工作的质量。
6.(2)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种水果分选缓冲装置，一种水果分选缓冲装置，该缓冲装置包括主机架，所述主机架的内部设置有缓冲毛刷，所述主机架的内侧固定有导向缓冲件，所述缓冲毛刷的内侧设置有旋转轴，所述主机架的外侧设置有第一电机，所述缓冲毛刷的上端设置有水果，所述主机架的底端设置有第二电机，所述主机架的内侧固定有弧形导向板，所述主机架的上端固定有导料板。
8.优选地，所述主机架的外侧为弧形结构，所述导向缓冲件为棉材质，所述导向缓冲件为弧形结构。
9.优选地，所述第一电机的输出轴与旋转轴的顶端相互连接，所述旋转轴与主机架为转动连接，所述旋转轴的外侧设置有弹簧结构。
10.优选地，所述缓冲毛刷为圆形结构，所述缓冲毛刷于旋转轴的外侧等距分布设置，所述缓冲毛刷是由若干毛束组成。
11.优选地，所述第二电机位于旋转轴的下方，所述主机架的内侧设置有输送结构，所述输送结构的外侧与第二电机的输出轴相互连接。
12.优选地，所述导料板为斜面结构，所述导料板位于输送结构的上方，所述导料板的宽度与缓冲毛刷的宽度大小相同。
13.优选地，所述旋转轴的顶端固定有齿轮，所述齿轮位于主机架的外侧，所述齿轮的外侧为锯齿状结构。
14.优选地，所述弧形导向板的上端开设有凹槽。
15.优选地，所述导向缓冲件的上端固定有凸起结构，所述导向缓冲件上端的凸起结构与主机架上端的凸起结构吻合。
16.优选地，所述弧形导向板的上端凹槽与旋转轴为转动连接，所述弧形导向板位于相邻两个缓冲毛刷之间的中心位置。
17.工作原理：将需要进行分选的水果通过从导料板进入缓冲毛刷上时，旋转轴串接三个缓冲毛刷，在第一电机的驱动下旋转，水果经过导向缓冲件对掉落的水果进行缓冲并导向，水果沿着缓冲毛刷与导向缓冲件之间的间隙缓慢滑落至输送结构上，在第二电机的驱动下继续沿着弧形导向板与缓冲毛刷之间间隙运输至出口，从而避免对水果的磕碰，进行缓冲分选处理，帮助减少工作的成本，提高工作的质量。
18.(3)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：该装置解决现有的水果分选缓冲装置在使用过程中水果的磕碰损坏，从而影响分选的质量，成本的损失较大，不能对水果进行完整分选处理的问题；本技术技术方案通过将水果从导料板进入缓冲毛刷上时，经过导向缓冲件对掉落的水果进行缓冲并导向，水果沿着缓冲毛刷与导向缓冲件之间的间隙缓慢滑落至输送结构上，在第二电机的驱动下继续沿着弧形导向板与缓冲毛刷之间间隙运输至出口，从而避免对水果的磕碰。
附图说明
20.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种具体实施方式的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型一种具体实施方式的主机架结构示意图；
23.图3为本实用新型一种具体实施方式的侧视结构示意图；
24.图4为本实用新型一种具体实施方式的展开结构示意图。
25.附图中的标记为：1-缓冲毛刷，2-导向缓冲件，3-旋转轴，4-主机架，5-第一电机，6-水果，7-第二电机，8-弧形导向板，9-导料板，10-输送结构，11-齿轮，12-凹槽，13-凸起。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
27.实施例1
28.本具体实施方式为水果分选缓冲装置，如图1-4所示，图1为本实用新型一种具体实施方式的立体结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式的主机架4结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式的侧视结构示意图；
29.图4为本实用新型一种具体实施方式的展开结构示意图。在本实施例中，该缓冲装置包括主机架4，主机架4的内部设置有缓冲毛刷1，主机架4的内侧固定有导向缓冲件2，缓冲毛刷1的内侧设置有旋转轴3，主机架4的外侧设置有第一电机5，主机架4的底端设置有第二电机7。主机架4的内侧固定有弧形导向板8，主机架4的上端固定有导料板9，主机架4的外侧为弧形结构。导向缓冲件2为棉材质，导向缓冲件2为弧形结构，导向缓冲件2对称固定有三组。第一电机5的输出轴与旋转轴3的顶端相互连接，旋转轴3与主机架4为转动连接，旋转轴3的外侧设置有弹簧结构。缓冲毛刷1为圆形结构，缓冲毛刷1于旋转轴3的外侧等距分布设置有三个，缓冲毛刷1是由若干毛束组成。第二电机7位于旋转轴3的下方，主机架4的内侧设置有输送结构10，输送结构10的外侧与第二电机7的输出轴相互连接。导料板9为斜面结构，导料板9对称固定有三组，导料板9位于输送结构10的上方，导料板9的宽度与缓冲毛刷1的宽度大小相同，导料板9通过螺丝进行固定。旋转轴3的顶端固定有齿轮11，齿轮11位于主机架4的外侧，齿轮11的外侧为锯齿状结构。弧形导向板8为弧形结构，弧形导向板8的上端开设有凹槽12，弧形导向板8对称固定有两组。导向缓冲件2的上端固定有凸起13结构，导向缓冲件2上端的凸起13结构与主机架4上端的凸起13结构吻合。弧形导向板8的上端凹槽12与旋转轴3为转动连接，弧形导向板8位于相邻两个缓冲毛刷1之间的中心位置。
30.如图2及图3所示，水果6的分选缓冲过程包括：步骤
①
：将需要进行分选的水果6通过从导料板9进入缓冲毛刷1上时，旋转轴3串接三个缓冲毛刷1，在第一电机5的驱动下旋转；步骤
②
：水果6经过导向缓冲件2对掉落的水果进行缓冲并导向；步骤
③
：水果沿着缓冲毛刷1与导向缓冲件2之间的间隙缓慢滑落至输送结构10上；步骤
④
：在第二电机7的驱动下继续沿着弧形导向板8与缓冲毛刷1之间间隙运输至出口，从而避免对水果的磕碰，进行缓冲分选处理，帮助减少工作的成本，提高工作的质量。
31.通过该水果缓冲分选解决现有的水果分选缓冲装置在使用过程中水果的磕碰损坏，从而影响分选的质量，成本的损失较大，不能对水果进行完整分选处理的问题；本技术技术方案通过将水果从导料板进入缓冲毛刷上时，经过导向缓冲件对掉落的水果进行缓冲并导向，水果沿着缓冲毛刷与导向缓冲件之间的间隙缓慢滑落至输送结构上，在第二电机的驱动下继续沿着弧形导向板与缓冲毛刷之间间隙运输至出口，从而避免对水果的磕碰，提升了水果的品质。
32.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应
当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。