一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机的制作方法

1.本实用新型涉及生物降解膜切膜机技术领域，具体为一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机。


背景技术：

2.可降解膜既具有传统塑料的功能和特性、又可在达到使用寿命之后，通过土壤和水中的微生物作用或通过阳光中的紫外线的作用，在自然环境中分裂降解，最终以还原形式重新进入生态环境中，回归大自然，国内研发的品种已涵盖光降解、光生物降解、光氧化生物降解、高淀粉含量型生物降解、高碳酸钙填充型光氧降解、全生物降解等，其中最常用的是可食性薄膜和水溶性薄膜，为满足人们的日常使用需求，需要将可降解膜用切膜机切呈规定的大小，以便于使用。
3.现有的切膜机在切膜过程中生物降解膜在传送过程容易发生偏移，导致生物降解膜的切割尺寸和精度发生偏差，降低切膜效率，我们提出一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机，以解决上述背景技术中提出现有的切膜机在切膜过程中生物降解膜在传送过程容易发生偏移，导致生物降解膜的切割尺寸和精度发生偏差，降低切膜效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机，包括：
6.机座，所述机座的上方固定安装有挡板，所述挡板的内部安装有支撑辊；
7.限位座，其固定安装在所述机座的右侧，所述限位座的内部开设有滑槽；
8.限位腔，其开设在所述滑槽的右侧，所述限位腔的内部安装有安装架；
9.限位滚筒，其安装在所述安装架的内部；
10.限位丝杆，其穿设在所述滑槽的内部。
11.优选的，所述安装架通过切膜刀与限位腔可实现滑动移动，且机座与限位座焊接连接。
12.优选的，所述安装架与限位丝杆螺纹连接，且安装架的形状尺寸与限位腔的内部形状尺寸相吻合。
13.优选的，所述限位滚筒与安装架活动连接，且限位滚筒的直径大于安装架的宽度。
14.优选的，所述限位座还设有：
15.主动辊，其转动安装在所述限位座的下方，所述主动辊的右侧转动安装有活动辊；
16.支撑板，其固定安装在所述活动辊的后端，所述支撑板的内部设置有活动腔；
17.活动块，其滑动安装在所述活动腔的内部，所述活动块的内部穿设有调节丝杆；
18.切膜台，其固定安装在所述支撑板的下方，所述切膜台的右侧固定安装有切膜支
架；
19.切膜刀，其活动安装在所述切膜支架的内部，所述切膜刀的右侧安装有电动推杆；
20.夹紧辊组，其设置在所述切膜台的下方。
21.优选的，所述调节丝杆与活动块螺纹连接，且活动块的形状尺寸与活动腔的内部形状尺寸相吻合。
22.优选的，所述活动辊与活动块转动连接。
23.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机，具备以下有益效果：该切膜机设置有限位丝杆、限位座、限位腔、安装架、滑槽和限位滚筒构成的限位机构，可有效防止生物降解膜在传送时发生偏移，进而提高该切膜机的切膜精度，同时可根据生物降解膜的大小来调节限位宽度，以满足对不同尺寸的生物降解膜进行切膜。
24.1.本实用新型通过限位丝杆、限位座、限位腔、安装架、滑槽和限位滚筒构成的限位机构对生物降解膜进行限位，可有效防止生物降解膜在传送时发生偏移，进而提高该切膜机的切膜精度，同时可根据生物降解膜的大小来调节限位宽度，以满足对不同尺寸的生物降解膜进行切膜；
25.2.本实用新型通过支撑板、调节丝杆、活动腔和活动块实现调节活动辊和主动辊之间的间距，以便于更好的将生物降解膜进行固定定位，提高生物降解膜的切膜精度；
26.3.本实用新型通过夹紧辊组与活动辊和主动辊相互配合，进而对切割段的生物降解膜起到拉紧的作用，以便于更好的对生物降解膜进行切割。
附图说明
27.图1为本实用新型主视结构示意图；
28.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
29.图3为本实用新型活动腔的内部结构示意图；
30.图4为本实用新型限位座的内部结构示意图；
31.图5为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
32.图中：1、机座；2、切膜台；3、活动辊；4、限位丝杆；5、限位座；6、挡板；7、支撑辊；8、限位腔；9、主动辊；10、切膜支架；11、夹紧辊组；12、支撑板；13、调节丝杆；14、活动腔；15、活动块；16、安装架；17、滑槽；18、限位滚筒；19、切膜刀；20、电动推杆。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.如图1和图4所示，一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机，包括：机座1，机座1的上方固定安装有挡板6，挡板6的内部安装有支撑辊7；限位座5，其固定安装在机座1的右侧，限位座5的内部开设有滑槽17；限位腔8，其开设在滑槽17的右侧，限位腔8的内部安装有安装架16；限位滚筒18，其安装在安装架16的内部；限位丝杆4，其穿设在滑槽17的内部；安
装架16通过切膜刀19与限位腔8可实现滑动移动，且机座1与限位座5焊接连接；安装架16与限位丝杆4螺纹连接，且安装架16的形状尺寸与限位腔8的内部形状尺寸相吻合；限位滚筒18与安装架16活动连接，且限位滚筒18的直径大于安装架16的宽度；本实用新型通过限位丝杆4、限位座5、限位腔8、安装架16、滑槽17和限位滚筒18构成的限位机构对生物降解膜进行限位，可有效防止生物降解膜在传送时发生偏移，进而提高该切膜机的切膜精度，同时可根据生物降解膜的大小来调节限位宽度，以满足对不同尺寸的生物降解膜进行切膜。
35.如图2、图3和图5所示，一种防偏移效果好的生物降解膜用切膜机，包括：主动辊9，其转动安装在限位座5的下方，主动辊9的右侧转动安装有活动辊3；支撑板12，其固定安装在活动辊3的后端，支撑板12的内部设置有活动腔14；活动块15，其滑动安装在活动腔14的内部，活动块15的内部穿设有调节丝杆13；切膜台2，其固定安装在支撑板12的下方，切膜台2的右侧固定安装有切膜支架10；切膜刀19，其活动安装在切膜支架10的内部，切膜刀19的右侧安装有电动推杆20；夹紧辊组11，其设置在切膜台2的下方；调节丝杆13与活动块15螺纹连接，且活动块15的形状尺寸与活动腔14的内部形状尺寸相吻合；活动辊3与活动块15转动连接；本实用新型通过支撑板12、调节丝杆13、活动腔14和活动块15实现调节活动辊3和主动辊9之间的间距，以便于更好的将生物降解膜进行固定定位，提高生物降解膜的切膜精度；本实用新型通过夹紧辊组11与活动辊3和主动辊9相互配合，进而对切割段的生物降解膜起到拉紧的作用，以便于更好的对生物降解膜进行切割。
36.工作原理：在使用该防偏移效果好的生物降解膜用切膜机时，首先将生物降解膜卷放置在机座1上挡板6内的支撑辊7上，然后拉动生物降解膜的一端，使其穿过限位座5内的限位腔8，其次，转动限位丝杆4，限位丝杆4推动限位腔8内部的安装架16通过滑槽17实现在限位腔8内滑动，进而使限位滚筒18与生物降解膜接触，再其次，使生物降解膜从活动辊3和主动辊9中间穿过，然后转动支撑板12上的调节丝杆13，推动活动块15在活动腔14内向左滑动，进而带动活动辊3向主动辊9靠近，将生物降解膜夹住，对其位置进行固定，再其次，经过切膜台2，在然后从与活动辊3和主动辊9一样的夹紧辊组11中穿过，最后该切膜机工作，生物降解膜在该切膜机上自上向下传送，然后电动推杆20推动切膜刀19在切膜支架10内移动，与切膜台2配合进行切膜，这就是该防偏移效果好的生物降解膜用切膜机的工作原理。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。