一种航空零件加工通用盘心翻转吊具的制作方法

1.本实用新型涉及航空零件加工技术领域，具体为一种航空零件加工通用盘心翻转吊具。


背景技术：

2.航空零部件的制造主要是针对航空飞机所用的各种零配件，包括飞机机体构件、航空发动机零部件及航空刹车盘心零件等，航空零部件的加工分为民用和军用飞机零件。
3.现有各种盘心航空零件，在制造安装时，需要偶尔调整翻转盘心的位置，由于其尺寸和重量各有不同，对于一些小的盘心零件人工即可轻松翻转，然一些较大、较为笨重的盘心零件，需要多人配合翻转，不仅费时费力，增加工人作业强度，还可能造成航空零部件的磕伤，导致零部件损坏，造成经济损失。因此，我们提出一种航空零件加工通用盘心翻转吊具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种航空零件加工通用盘心翻转吊具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种航空零件加工通用盘心翻转吊具，包括两个顶板，两个所述顶板底部两侧均安装有卡箍，位于左侧的两个所述卡箍内部设有第一电动导轨，另一侧安装有第二电动导轨，所述第二电动导轨与第一电动导轨的行程块之间连接有滑动块，所述滑动块底部两侧安装有两个竖板，两个所述竖板之间连接有连接板，所述连接板的外侧壁上设有第一电机，所述第一电机的输出轴端头连接有旋转轴，且旋转轴贯穿连接板设置，所述旋转轴端头安装有u型板，所述u型板上下两内壁上均设有伸缩油缸，两个所述伸缩油缸端头均连接有压块，所述压块侧壁上均设有缓冲棉；
7.位于所述第一电动导轨与第二电动导轨之间的侧壁上连接有固定板，所述固定板底部安装有两个支撑板，两个所述支撑板内部通过卷线轴安装有卷线盘，所述卷线轴端头连接有第二电机，所述第二电机固定在固定板底部，所述卷线盘内部缠绕有第一钢丝绳，所述第一钢丝绳底部通过吊耳安装有安装块，所述安装块底部四角均连接有四个第二钢丝绳，四个所述第二钢丝绳底部均安装有四个电磁铁吸盘。
8.优选的，所述卷线轴与支撑板之间的连接处安装有滚珠轴承。
9.优选的，所述顶板四角均设有四个安装孔。
10.优选的，所述竖板之间的底部安装有连接杆。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该航空零件加工通用盘心翻转吊具，通过设置第一电动导轨、第二电动导轨、滑动块、竖板，能够通过电动导轨驱动滑动块行走，进而带动竖板左右移动，达到自由调整压块间距，适用不同规格盘心的效果；通过设置第一电机、u型板、伸缩油缸、压块，能够通过伸缩油缸驱动压块夹紧盘心，通过第一电机驱动u型
板旋转，进而驱动盘心翻转，达到机械化翻转盘心的效果；通过设置卷线盘、第二电机、第一钢丝绳、安装块、第二钢丝绳、电磁铁吸盘，能够通过电磁铁吸盘强力吸附铁质盘心，通过第二电机驱动卷线盘旋转，利用卷线盘盘绕第一钢丝绳将安装块上升或下降，进而将第二钢丝绳吊起，通过第二钢丝绳拉动电磁铁吸盘，进而将盘心吊起，达到吊起盘心，方便盘心翻转的效果，使得该航空零件加工通用盘心翻转吊具，操作简单，单人便可完成作业，能够安全可靠的吊起翻转不同规格的盘心，降低盘心零件损坏的风险，避免经济损失，进而提高吊装翻转工具的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种航空零件加工通用盘心翻转吊具的结构主视剖图；
13.图2为本实用新型提出的一种航空零件加工通用盘心翻转吊具的结构侧视剖图。
14.图中：顶板1、卡箍2、第一电动导轨3、第二电动导轨4、滑动块5、竖板6、连接板7、第一电机8、旋转轴9、u型板10、伸缩油缸11、压块12、缓冲棉13、固定板14、支撑板15、卷线轴16、卷线盘17、滚珠轴承18、第二电机19、第一钢丝绳20、吊耳21、安装块22、第二钢丝绳23、电磁铁吸盘24、安装孔25、连接杆26。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种航空零件加工通用盘心翻转吊具，包括两个顶板1，两个顶板1均通过螺栓固定在操作车间的顶墙板上，两个顶板1底部两侧均安装有卡箍2，卡箍2通过焊接的方式固定在顶板1的底部，保证卡箍2的强度，进而增加卡箍2支撑电动导轨的稳定性，位于左侧的两个卡箍2内部设有第一电动导轨3，另一侧安装有第二电动导轨4，第一电动导轨3、第二电动导轨4的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一电动导轨3、第二电动导轨4的启停，第二电动导轨4与第一电动导轨3的行程块之间连接有滑动块5，滑动块5通过螺栓固定在行程块的顶部，保证滑动块5即可以稳定的固定在行程块顶部，还能够轻松拆卸，方便维修或更换，滑动块5底部两侧安装有两个竖板6，竖板6通过焊接的方式固定在滑动块5的底部两侧，保证竖板6的强度，增加夹持翻转机构的稳定性；
17.具体的，开启第一电动导轨3或第二电动导轨4，通过第一电动导轨3或第二电动导轨4驱动滑动块5前进或后退，通过滑动块5带动竖板6前进或后退，进而根据盘心零件的尺寸调整竖板6之间的间距。
18.两个竖板6之间连接有连接板7，连接板7通过焊接的方式固定在竖板6之间，可以增加连接板7的强度，进而保证连接板7稳定支撑翻转机构，连接板7的外侧壁上设有第一电机8，第一电机8为正反转伺服电机，能够精准控制旋转的角度行程，第一电机8的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第一电机8的启停，第一电机8的输出轴端头连接有旋转轴9，且旋转轴9贯穿连接板7设置，旋转轴9端头安装有u型板10，u型板10通
过焊接的方式固定在旋转轴9的端头，保证u型板10的稳定，u型板10上下两内壁上均设有伸缩油缸11，伸缩油缸11外接有油泵和控制开关，通过控制开关，控制伸缩油缸11的伸缩，两个伸缩油缸11端头均连接有压块12，压块12通过焊接的方式固定在伸缩油缸11的伸缩端头，可以增加压块12夹持盘心零件的强度，进而保证盘心零件翻转的稳定，避免盘心零件脱落，压块12侧壁上均设有缓冲棉13，缓冲棉13可以隔开压块12与盘心零件的直接连接，避免压块12与盘心零件刚性接触，进而避免压块12刮伤盘心零件；
19.具体的，相向伸出伸缩油缸11，通过伸缩油缸11驱动压块12贴近盘心零件，进而通过压块12将盘心零件夹持固定，再开启第一电机8，通过第一电机8驱动旋转轴9旋转，通过旋转轴9电动u型板10旋转，进而将夹持固定机构进行翻转，进而将盘心零件进行翻转。
20.位于第一电动导轨3与第二电动导轨4之间的侧壁上连接有固定板14，固定板14通过焊接的方式固定在第一电动导轨3与第二电动导轨4之间相对的侧壁上，可以增加固定板14的强度，保证固定板14支撑吊装工具的稳定性，固定板14底部安装有两个支撑板15，两个支撑板15内部通过卷线轴16安装有卷线盘17，卷线轴16端头连接有第二电机19，第二电机19为正反转减速电机，第二电机19的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制第二电机19的启停，第二电机19固定在固定板14底部，卷线盘17内部缠绕有第一钢丝绳20，第一钢丝绳20底部通过吊耳21安装有安装块22，安装块22底部四角均连接有四个第二钢丝绳23，四个第二钢丝绳23底部均安装有四个电磁铁吸盘24，电磁铁吸盘24的接线端通过导线外接有电源和控制开关，通过控制开关，控制电磁铁吸盘24的启停；
21.具体的，开启第二电机19，反转第二电机19，将卷线盘17反转，进而利用卷线盘17将第一钢丝绳20伸展，进而将底部的电磁铁吸盘24下降至盘心零件顶部，开启电磁铁吸盘24将盘心零件强力吸附，再正转第二电机19，将卷线盘17正转，进而利用卷线盘17将第一钢丝绳20卷起，进而将底部的电磁铁吸盘24上升，将盘心零件吊起，进而方便盘心零件的翻转。
22.具体的，该航空零件加工通用盘心翻转吊具在使用的过程中：
23.第一步，开启第二电机19，反转第二电机19，将卷线盘17反转，进而利用卷线盘17将第一钢丝绳20伸展，进而将底部的电磁铁吸盘24下降至盘心零件顶部，开启电磁铁吸盘24将盘心零件强力吸附，再正转第二电机19，将卷线盘17正转，进而利用卷线盘17将第一钢丝绳20卷起，进而将底部的电磁铁吸盘24上升，将盘心零件吊起；
24.第二步，根据盘心零件的尺寸，开启第一电动导轨3或第二电动导轨4，通过第一电动导轨3或第二电动导轨4驱动滑动块5前进或后退，通过滑动块5带动竖板6前进或后退，进而根据盘心零件的尺寸调整竖板6之间的间距，将u型板10卡合在盘心零件的外围；
25.第三步，相向伸出伸缩油缸11，通过伸缩油缸11驱动压块12贴近盘心零件，进而通过压块12将盘心零件夹持固定，再点开电磁铁吸盘24，将电磁铁吸盘24从盘心零件上脱离，开启第一电机8，通过第一电机8驱动旋转轴9旋转，通过旋转轴9电动u型板10旋转，进而将夹持固定机构进行翻转，进而将盘心零件进行翻转；
26.第四步，盘心翻转完成后，再开启电磁铁吸盘24，利用电磁铁吸盘24强力吸附盘心零件，再控制伸缩油缸11，将压块12从盘心零件上脱离，再开启第一电机8，将u型板10从盘心零件外围脱离，再开启第二电机19，反转第二电机19，将卷线盘17反转，进而利用卷线盘17将第一钢丝绳20伸展，进而将底部的电磁铁吸盘24下降，进而将电磁铁吸盘24底部的盘
心零件放在地上，再断开电磁铁吸盘24，将盘心零件脱离即可，使得该航空零件加工通用盘心翻转吊具，操作简单，单人便可完成作业，能够安全可靠的吊起翻转不同规格的盘心，降低盘心零件损坏的风险，避免经济损失，进而提高吊装翻转工具的实用性。
27.进一步的说，卷线轴16与支撑板15之间的连接处安装有滚珠轴承18，滚珠轴承18的传动阻力小，能够有效减少卷线轴16的磨损，延长卷线轴16的使用寿命。
28.进一步的说，顶板1四角均设有四个安装孔25，通过安装孔25穿入螺栓柱，便于将顶板1固定在墙壁顶部。
29.进一步的说，竖板6之间的底部安装有连接杆26，连接杆26固定在同侧的竖板6之间，便于提高竖板6的稳定性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。