一种混凝土试块放置架的制作方法

1.本技术涉及放置架技术领域，尤其是涉及一种混凝土试块放置架。


背景技术：

2.混凝土结构工程施工时需要留置一定数量的混凝土试块，用于检测普通混凝土的性能。混凝土试块放置在混泥土试块放置架上，不同的混凝土试块之间保持一定的间隔，在一定的温度和湿度条件下养护28天。建筑行业在施工建设过程中有多种需要养护的混凝土试块，其中有些混凝土试块很重，操作人员将这些混泥土试块放置到放置架上时有一定的困难。
3.现有的授权公告号为cn209192806u的中国专利文献公开了一种混凝土试块放置架，其技术方案的要点在于：包括左右间隔设置的两个立架，两个所述立架之间设置有多个用于放置混凝土试块的横架，多个所述横架上下间隔排布，并且所述横架与所述立架通过销钉可拆卸连接。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有一下缺陷：尺寸较大的混凝土试块与放置架之间的摩擦力很大，操作人员不易将混凝土试块放入放置架或者从放置架内取出。


技术实现要素：

5.为了能够便于在放置架上取放混凝土试块，本技术提供一种混凝土试块放置架。
6.本技术提供的一种混凝土试块放置架采用如下的技术方案：
7.一种混凝土试块放置架，包括由多根立柱和多根横梁组成的架体，所述架体上固定设置有多个支撑框，多个支撑框沿架体的高度方向分布在架体内，所述支撑框内设置有多根用于放置混凝土试块的支撑杆，每个所述支撑框的下方均设置有滑动组件，所述滑动组件包括支撑板，所述支撑板朝向支撑杆的一面上设置有多个万向球，所述架体的顶部设置有顶板，所述顶板上设置有用于提升滑动组件的提升装置。
8.通过采用上述技术方案，当混凝土试块放入到放置架上或者从放置架上取出时，混凝土试块底部与放置架之间的摩擦力很大，操作人员不易操作，通过在支撑框的底部设置滑动组件，在对混凝土试块进行滑动时，将滑动组件向上提升，并使万向球与混凝土试块接触，从而降低混凝土试块在滑动过程中受到的摩擦力，进而方便混凝土试块在支撑框内的移动过程；通过在支撑架的顶部设置顶板，并在顶板上安装提升装置，以便于驱动滑动组件向上提升一段距离。顶板能够遮挡部分灰尘，降低灰尘落入架体内的可能性，使架体更干净。
9.可选的，所述支撑板的四角上均设有第一滑块，每根所述立柱上均沿自身长度方向开设有多条供第一滑块滑动的第一滑槽。
10.通过采用上述技术方案，当提升装置将滑动组件向上提升时，第一滑块与第一滑槽对支撑板起到支撑和导向的作用，以避免支撑板在向上提升时发生偏移。
11.可选的，所述万向球的底部设置有套筒，所述套筒上开设有外螺纹，所述支撑板上
设置有多个底座，所述底座上开设有与套筒相配合的螺纹孔，所述套筒与底座螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，混凝土试块在搬运过程中，会掉落一些含有细小砂石的混凝土灰，万向球在工作过程中会被这些细小砂石磨损，使得万向球损坏；通过将万向球与支撑板可拆卸连接，从而便于更换损坏的万向球。
13.可选的，所述提升装置包括双轴电机，所述双轴电机的两根输出轴上均设置有卷扬盘，所述卷扬盘上设置有提升绳，所述提升绳的端部设置有挂钩，所述支撑板的两端均设有供挂钩挂设的挂环。
14.通过采用上述技术方案，当混凝土试块需要放入支撑框或者需要从支撑框内将混凝土试块取出时，将挂钩挂设到挂环上后，启动双轴电机，双轴电机的两根输出轴同步转动，带动两个卷扬盘转动，从而使提升绳向卷扬盘上绕设，两根提升绳远离卷扬盘的一端分别带动支撑板的两端同时向上运动，从而将支撑板上安装的万向球提升到指定高度，使万向球与试块接触，以降低试块滑动过程中受到的摩擦力。
15.可选的，所述支撑框沿自身长度方向分布有多个隔板，所述隔板的长度方向与支撑框的宽度方向一致，所述隔板的底部设置有第二滑块，所述支撑框的两条长边沿自身的长度方向上均设开设有用于第二滑块滑动的第二滑槽。
16.通过采用上述技术方案，通过设置多块隔板，将支撑框分隔为多个放置空间，工作人员能够将不同型号的混凝土试块放置到不同的放置空间内，从而将不同型号的混泥土试块隔开。
17.可选的，所述第二滑槽的两端均贯穿设置。
18.通过采用上述技术方案，便于隔板的安装和拆卸，同时，操作人员可以根据需要自由选择支撑框上的隔板的安装数量。
19.可选的，所述支撑框长度方向的侧边上沿自身的长度方向设置有标尺。
20.通过采用上述技术方案，按照养护标准，多种不同规格的混凝土试块放置到架体上时，不同的混凝土试块之间需要间隔一定的距离，通过设置标尺，可以精确地对隔板的位置进行调节，从而使混凝土试块之间的距离满足养护标准。
21.可选的，所述隔板宽度方向的侧边上设置有用于放置标识卡片的放置盒。
22.通过采用上述技术方案，将混凝土试块的相关信息填写到标识卡片上后放入放置盒内，以便于区分不同型号的混凝土试块；根据放置盒内放置的标识卡片，能够快速查到找需要拿取的试块。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.本技术通过设置滑动组件，在对混凝土试块进行滑动时，将滑动组件向上提升，并使万向球与混凝土试块接触，从而降低混凝土试块在滑动过程中受到的摩擦力，以便于将混凝土试块放置到架体上或者从架体上取出；
25.2.本技术通过设置用于提升滑动组件的提升装置，当需要对混凝土试块进行滑动时，向上提升滑动组件；提升组件使用结束后，将滑动组件降下，从而便于滑动组件的使用和收纳；
26.3.本技术通过设置隔板，将支撑框分隔为多个放置空间，从而便于将不同型号的混凝土试块隔开。
附图说明
27.图1是本技术的整体结构示意图。
28.图2是本技术滑动组件的结构示意图。
29.图3是本技术驱动装置的结构示意图。
30.图4是本技术支撑框的结构示意图。
31.图5是本技术隔板的结构示意图。
32.附图标记说明：1、架体；11、立柱；111、第一滑槽；12、横梁；13、顶板；2、支撑框；21、支撑杆；22、隔板；221、第二滑块；23、第二滑槽；24、标尺；25、放置盒；3、滑动组件；31、支撑板；311、第一滑块；312、挂环；32、万向球；33、套筒；34、底座；4、提升装置；41、双轴电机；42、卷扬盘；43、提升绳；431、挂钩。
具体实施方式
33.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种混凝土试块放置架，参照图1，包括架体1，架体1由多根立柱11和多根横梁12焊接而成，架体1上沿自身的高度方向分布有多个支撑框2，支撑框2与立柱11焊接，支撑框2内焊接有多根支撑杆21，支撑杆21的长度方向与支撑框2的宽度方向一致，支撑杆21用于支撑放入支撑框2内的混凝土试块；架体1上且位于每个支撑框2的下方均设置有便于混凝土试块在支撑框2内滑动的滑动组件3，架体1的顶部焊接有一块顶板13，顶板13上安装有用于提升滑动组件3的提升装置4。
35.参照图1、图2，滑动组件3包括支撑板31，支撑板31的四角各焊接有一个第一滑块311，每根立柱11与支撑框2相贴合的一面上均开设有多条第一滑槽111，第一滑槽111的长度方向与立柱11的长度方向一致，第一滑块311与第一滑槽111对支撑板31起到支撑和导向的作用，滑动组件3向上提升时，滑动组件3可平稳地沿着第一滑槽111的长度方向向上提升。
36.参照图1、图2，滑动组件3还包括万向球32，万向球32转动安装在套筒33内，套筒33的底部上开设有外螺纹，支撑板31上焊接有多个用于安装套筒33的底座34，底座34上沿自身的高度方向开设有与套筒33配合的螺纹孔，套筒33与底座34通过螺纹连接；混凝土试块在架体1上的搬运过程中容易掉落一些细小砂石，万向球32在使用过程中容易被这些细小砂石磨损，从而导致万向球32的转动不流畅甚至损坏，由于万向球32与支撑板31通过螺纹连接，从而使损坏的万向球32便于更换。
37.参照图1、图3，提升装置4包括双轴电机41，双轴电机41的两根输出轴上均安装有卷扬盘42，卷扬盘42上安装有提升绳43，提升绳43的端部安装有挂钩431，支撑板31的两端均焊接有供挂钩431挂设的挂环312；当需要将混凝土试块放入架体1或者将混凝土试块从架体1内取出时，启动双轴电机41，双轴电机41的两根输出轴同步转动，带动两个卷扬盘42转动，从而使提升绳43向卷扬盘42上绕设，两根提升绳43远离卷扬盘42的一端分别带动支撑板31的两端同时向上运动，将安装有万向球32的支撑板31提升到合适高度，然后使双轴电机41停止转动；将混凝土试块放入或者取出架体1内后，启动双轴电机41并使双轴电机41反向转动，降下滑动组件3，再将挂钩431从挂环312上取下，安装到下一个需要提升的滑动组件3上。
38.参照图1、图4，支撑框2上沿自身的长度方向分布有多个隔板22，隔板22的长度方向与支撑框2的宽度方向一致，隔板22的底部焊接有两个梯形的第二滑块221，支撑框2的两条长边沿自身的长度方向上均开设有用于第二滑块221滑动的第二滑槽23；通过在支撑框2上安装多块隔板22，将支撑框2分隔为多个放置空间，工作人员将不同型号的混泥土试块放置到不同的放置空间内，从而便于将不同型号的混凝土试块隔开。
39.参照图4，支撑框2上开设的第二滑槽23的两端贯穿设置，当支撑框2上放置同一批次的混凝土试块时，能够将支撑框2上多余的隔板22从第二滑槽23的一端滑出，从而收纳隔板22，节省支撑框2上的空间，进而使支撑框2上能够放置更多的混凝土试块。
40.参照图1、图4，支撑框2长度方向的其中一条侧边上沿自身的长度方向安装有一块标尺24；制作好的混凝土试块需要放置到混凝土试块放置架上养护时，通过标尺24能够更加精确地设置隔板22与混凝土试块之间的间隔距离，从而在一定程度上避免因隔板22与混凝土试块的间隔太近，影响到混凝土试块的养护，进而影响混凝土试块的性能检测数据。
41.参照图4、图5，隔板22宽度方向的侧边上安装有用于放置标识卡片的放置盒25，在本实施例中放置盒25采用亚克力材质，在其它实施例中放置盒25也可采用其它透明的材质；混凝土试块的型号众多，通过将不同型号混凝土试块的相关信息填写在标识卡片上并将标识卡片放到放置盒25内，使操作人员能够快速区分混凝土试块。
42.本技术实施例一种混凝土试块放置架的实施原理为：当尺寸和重量比较大的混凝土试块需要放置到混凝土试块放置架上进行养护时，或者操作人员需要对混泥土试块在放置架上进行整理时，将提升绳43上的挂钩431挂设到支撑板31两侧的挂环312上；启动双轴电机41，双轴电机41的两根输出轴同步转动，带动两个卷扬盘42转动，从而使提升绳43向卷扬盘42上绕设，两根提升绳43远离卷扬盘42的一端分别带动支撑板31的两端同时向上运动，将支撑板31上安装的万向球32提升到指定高度，此时，停止双轴电机41转动，将混凝土试块放置到万向球32上，然后将混凝土试块移动到支撑框2上指定的位置；启动双轴电机41并使双轴电机41反转，将滑动组件3缓慢放下，取下挂设在挂环312上的挂钩431即可。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。