一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机。


背景技术：

2.现有技术的服装加工用自动模板行线机在使用时往往无法对纱线表面粘附的纱屑进行清除，因而容易影响到纺织品后续的加工质量，带来不必要的损失和麻烦，难以满足多方位需求，为此我们提出了一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，包括除尘机构、供线机构和导线机构，所述供线机构固定安装在除尘机构顶部的中心位置处，所述导线机构的数量为两个且对称安装在除尘机构顶部；
5.所述除尘机构包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部对称开设有除尘槽，所述除尘槽内壁的底部固定安装有滚动轴承，所述滚动轴承内活动连接有旋转杆，所述旋转杆的顶端贯穿滚动轴承且延伸至其外部固定连接有扇片，所述旋转杆的表面固定连接有从动转轮，所述工作台内部且对应两个除尘槽之间的位置开设有驱动腔，所述驱动腔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的顶端固定连接有主动转轮，所述主动转轮与两个从动转轮之间均通过皮带传动连接；
6.所述供线机构包括安装板，所述安装板通过螺钉固定连接在工作台的顶部，所述安装板的顶部通过撑杆固定连接有撑板，所述撑板的顶部对称设有线筒座，所述线筒座顶部的中心位置处固定连接有螺杆，所述螺杆的表面套有线筒本体，所述螺杆表面且对应线筒本体的上方螺纹连接有压紧螺母，所述撑板的左右两侧均固定连接有导线筒；
7.所述导线机构包括立板，所述立板固定连接在工作台顶部且对应除尘槽的后侧，所述立板的正面设有导线辊。
8.优选的，所述工作台顶部且对应除尘槽两侧均设有连接板，两个连接板的底部通过粘毛网固定连接，所述粘毛网的外侧与除尘槽内壁相互接触。
9.优选的，所述连接板的底部通过卡块与工作台顶部卡接，所述连接板的顶部固定连接有把手。
10.优选的，所述撑板底部且对应撑杆的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近撑杆的一侧与撑杆固定连接。
11.优选的，所述线筒座顶部和压紧螺母的底部均设有滚珠，所述滚珠与线筒本体相
互接触。
12.优选的，所述导线筒内壁的左右两侧对称设有两个导线轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过对压紧螺母旋出，可实现对线筒本体的更换，在经线筒本体引线时，依次穿入导线筒和导线辊，放线时开启驱动电机，使得驱动转轴带动主动转轮旋转，在两个皮带的传动作用下，带动两个从动转轮转动，进而带动旋转杆于滚动轴承的连接下转动，利用扇片旋转产生的负压将导线辊下方引导的纱线表面碎屑进行吸附，并粘附在粘毛网上形成收集，以实现较好除尘效果，该服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，结构设计合理，使用方便，可在使用过程中对纱线表面粘附的纱屑进行快速清除，无需过多人工操作，有效防止影响到纺织品后续的加工质量，避免了不必要的损失和麻烦，可满足多方位需求。
15.2、本实用新型通过设置连接板和粘毛网，可在扇片旋转对纱屑进行吸附时，将其进行粘附，通过设置卡块和把手，卡块提高了连接板安装的稳定性，把手便于将连接板和粘毛网进行取下或安装，通过设置加强筋，加固了撑板与撑杆之间连接的固定程度，防止相互之间脱落，通过设置滚珠，减小了线筒本体在转动时，其顶部和底部与压紧螺母和线筒座之间的摩擦磨损，通过设置导线轮，防止纱线与导线筒内壁之间产生磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型除尘机构主视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型供线机构主视图的结构剖面图。
19.图中：1除尘机构、11底座、12工作台、13除尘槽、14滚动轴承、15旋转杆、16扇片、17从动转轮、18驱动腔、19驱动电机、110驱动转轴、111主动转轮、112皮带、113连接板、114粘毛网、115卡块、116把手、2供线机构、21安装板、22撑杆、23撑板、24线筒座、25螺杆、26线筒本体、27压紧螺母、28导线筒、29加强筋、210滚珠、211导线轮、3导线机构、31立板、32导线辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，包括除尘机构1、供线机构2和导线机构3，供线机构2固定安装在除尘机构1顶部的中心位置处，导线机构3的数量为两个且对称安装在除尘机构1顶部。
22.除尘机构1包括底座11，底座11的顶部固定连接有工作台12，工作台12的顶部对称开设有除尘槽13，除尘槽13内壁的底部固定安装有滚动轴承14，滚动轴承14内活动连接有旋转杆15，旋转杆15的顶端贯穿滚动轴承14且延伸至其外部固定连接有扇片16，旋转杆15的表面固定连接有从动转轮17，工作台12内部且对应两个除尘槽13之间的位置开设有驱动
腔18，驱动腔18的内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上固定连接有驱动转轴110，驱动转轴110的顶端固定连接有主动转轮111，主动转轮111与两个从动转轮17之间均通过皮带112传动连接。
23.供线机构2包括安装板21，安装板21通过螺钉固定连接在工作台12的顶部，安装板21的顶部通过撑杆22固定连接有撑板23，撑板23的顶部对称设有线筒座24，线筒座24顶部的中心位置处固定连接有螺杆25，螺杆25的表面套有线筒本体26，螺杆25表面且对应线筒本体26的上方螺纹连接有压紧螺母27，撑板23的左右两侧均固定连接有导线筒28。
24.导线机构3包括立板31，立板31固定连接在工作台12顶部且对应除尘槽13的后侧，立板31的正面设有导线辊32。
25.具体的，工作台12顶部且对应除尘槽13两侧均设有连接板113，两个连接板113的底部通过粘毛网114固定连接，粘毛网114的外侧与除尘槽13内壁相互接触，通过设置连接板113和粘毛网114，可在扇片16旋转对纱屑进行吸附时，将其进行粘附。
26.具体的，连接板113的底部通过卡块115与工作台12顶部卡接，连接板113的顶部固定连接有把手116，通过设置卡块115和把手116，卡块115提高了连接板113安装的稳定性，把手116便于将连接板113和粘毛网114进行取下或安装。
27.具体的，撑板23底部且对应撑杆22的两侧均固定连接有加强筋29，加强筋29靠近撑杆22的一侧与撑杆22固定连接，通过设置加强筋29，加固了撑板23与撑杆22之间连接的固定程度，防止相互之间脱落。
28.具体的，线筒座24顶部和压紧螺母27的底部均设有滚珠210，滚珠210与线筒本体26相互接触，通过设置滚珠210，减小了线筒本体26在转动时，其顶部和底部与压紧螺母27和线筒座24之间的摩擦磨损。
29.具体的，导线筒28内壁的左右两侧对称设有两个导线轮211，通过设置导线轮211，防止纱线与导线筒28内壁之间产生磨损。
30.该服装加工用方便清洁除尘的环保型自动模板行线机，结构设计合理，使用方便，可在使用过程中对纱线表面粘附的纱屑进行快速清除，无需过多人工操作，有效防止影响到纺织品后续的加工质量，避免了不必要的损失和麻烦，可满足多方位需求。
31.使用时，通过对压紧螺母27旋出，可实现对线筒本体26的更换，在经线筒本体26引线时，依次穿入导线筒28和导线辊32，放线时开启驱动电机19，使得驱动转轴110带动主动转轮111旋转，在两个皮带112的传动作用下，带动两个从动转轮17转动，进而带动旋转杆15于滚动轴承14的连接下转动，利用扇片16旋转产生的负压将导线辊32下方引导的纱线表面碎屑进行吸附，并粘附在粘毛网114上形成收集，以实现较好除尘效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。