一种尿素生产除尘器用抗板结灰斗的制作方法

1.本实用新型涉及一种灰斗，具体为一种尿素生产除尘器用抗板结灰斗，属于尿素生产设备技术领域。


背景技术：

2.尿素生产过程中，需要进行皮带转运，计量，包装等工艺过程，极易产生粉尘，严重影响生产环境，危害员工身心健康，因此需要通过除尘器实现灰尘的去除。
3.然而，尿素易溶于水，吸湿性强，且除尘器收集的主要为细微粉尘，此类粉状尿素接触面积加大，更易潮解，吸湿后产生结块，干式除尘器运行时收集的粉尘会暂存在灰斗上，粉尘会很快吸湿板结，无法自动下料，造成干式除尘器很难在尿素行业使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种尿素生产除尘器用抗板结灰斗，通过多个不锈钢螺栓实现将内衬板固定在灰斗板上，由于内衬板为聚乙烯材质，聚乙烯材质稳定性好，能耐尿素粉尘的侵蚀，表面光滑，导热性慢，不易粘接尿素粉尘，具有良好的抗板结效果，圆弧形角衬板安装至灰斗四个拐角处，与内衬板进行密焊，可防止拐角处粉尘堆积和板结。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种尿素生产除尘器用抗板结灰斗，包括灰斗板，所述灰斗板上通过不锈钢螺栓连接有多个内衬板，相邻的两个所述内衬板之间连接有角衬板。
6.优选的，所述灰斗板为sus304不锈钢材质，所述内衬板为热塑性树脂聚乙烯材质。
7.优选的，所述角衬板设有四个，四个所述角衬板加工成圆弧形安装至灰斗的四个拐角处。
8.优选的，所述灰斗板的底端设有下料结构，所述下料结构包括密封箱，所述灰斗板的底端连接有密封箱，所述密封箱的内部转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆通过减速装置连接于电机。
9.优选的，所述内衬板上设有多个防护结构，所述防护结构包括挡板，所述内衬板上滑动连接有挡板，所述挡板上连接有连接杆，所述连接杆上连接有导向杆。
10.优选的，所述内衬板上设有多个导向槽，所述导向杆与导向槽之间滑动配合。
11.优选的，所述连接杆呈l形结构，所述导向槽的一端与挡板之间垂直，所述导向槽的中部与挡板之间呈一定的角度，所述导向槽的另一端与挡板之间平行。
12.优选的，所述挡板上设有限位结构，所述限位结构包括第一滑块，所述挡板上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块抵触于第二滑块，所述第二滑块滑动连接于挡板且与内衬板之间卡合。
13.优选的，所述第二滑块与挡板之间设有复位弹簧，所述第一滑块与第二滑块之间垂直。
14.优选的，所述第二滑块截面的一端呈三角形结构，所述第一滑块截面的一端呈三角形结构。
15.本实用新型的有益效果是：灰斗板上通过不锈钢螺栓连接有多个内衬板，相邻的两个内衬板之间连接有角衬板，通过多个不锈钢螺栓实现将内衬板固定在灰斗板上，由于内衬板为聚乙烯材质，聚乙烯材质稳定性好，能耐尿素粉尘的侵蚀，表面光滑，导热性慢，不易粘接尿素粉尘，具有良好的抗板结效果，圆弧形角衬板安装至灰斗四个拐角处，与内衬板进行密焊，可防止拐角处粉尘堆积和板结。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1所示的a部放大示意图；
18.图3为图2所示的内衬板与防护结构的连接结构示意图；
19.图4为图3所示的b部放大示意图；
20.图5为图1所示的下料结构的结构示意图。
21.图中：1、灰斗板，2、内衬板，3、角衬板，4、不锈钢螺栓，5、下料结构，51、电机，52、密封箱，53、螺旋杆，6、防护结构，61、挡板，62、连接杆，63、导向杆，64、导向槽，7、限位结构，71、第一滑块，72、第二滑块，73、复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示，一种尿素生产除尘器用抗板结灰斗，包括灰斗板1，所述灰斗板1上通过不锈钢螺栓4连接有多个内衬板2，相邻的两个所述内衬板2之间连接有角衬板3。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灰斗板1为sus304不锈钢材质，所述内衬板2为热塑性树脂聚乙烯材质，因此能够防止尿素粉尘在灰斗板1上板结。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述角衬板3设有四个，四个所述角衬板3加工成圆弧形安装至灰斗的四个拐角处，因此能够防止尿素粉尘在灰斗的拐角处堆积和板结。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述灰斗板1的底端设有下料结构5，所述下料结构5包括密封箱52，所述灰斗板1的底端连接有密封箱52，所述密封箱52的内部转动连接有螺旋杆53，所述螺旋杆53通过减速装置连接于电机51，因此能够实现稳定的下料，且在下料的同时能够将结块的尿素打碎，便于后续的加工。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述内衬板2上设有多个防护结构6，所述防护结构6包括挡板61，所述内衬板2上滑动连接有挡板61，所述挡板61上连接有连接杆62，所述连接杆62上连接有导向杆63，所述内衬板2上设有多个导向槽64，所述导向杆63与导向槽64之间滑动配合，所述连接杆62呈l形结构，所述导向槽64的一端与挡板61之间垂直，所述导向槽64的中部与挡板61之间呈一定的角度，所述导向槽64的另一端与挡板61之间平
行，因此能够有效的防止尿素粉尘在不锈钢螺栓4上的螺孔中堆积。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板61上设有限位结构7，所述限位结构7包括第一滑块71，所述挡板61上滑动连接有第一滑块71，所述第一滑块71抵触于第二滑块72，所述第二滑块72滑动连接于挡板61 且与内衬板2之间卡合，所述第二滑块72与挡板61之间设有复位弹簧73，所述第一滑块71与第二滑块72之间垂直，因此能够实现对挡板61的限位。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二滑块72截面的一端呈三角形结构，所述第一滑块71截面的一端呈三角形结构，因此能够使第一滑块71抵触第二滑块72滑动。
30.本实用新型在使用时，首先通过多个不锈钢螺栓4实现将内衬板2固定在灰斗板1上，由于内衬板2为聚乙烯材质，聚乙烯材质稳定性好，能耐尿素粉尘的侵蚀，表面光滑，导热性慢，不易粘接尿素粉尘，因此具有良好的抗板结效果，圆弧形角衬板3安装至灰斗四个拐角处，与内衬板2 进行密焊，可防止拐角处粉尘堆积和板结，当需要对内衬板2进行拆卸时按压第一滑块71，第一滑块71抵触第二滑块72背离于挡板61运动，复位弹簧73收缩，当第二滑块72运动至一定位置时与内衬板2之间不卡合，进而在压力的作用下挡板61会朝向不锈钢螺栓4运动，挡板61带动连接杆62，连接杆62带动导向杆63沿着导向槽64运动，当挡板61运动至一定位置时导向杆63运动至导向槽64的倾斜处，在导向槽64的作用下挡板 61朝着倾斜的方向运动，使挡板61的一侧与内衬板2之间出现缝隙，当导向杆63运动至导向槽4水平的位置时，推动挡板61，挡板61沿着水平的方向运动，当挡板61运动至一定位置时挡板61不对不锈钢螺栓4上的螺孔进行遮挡，进而便于通过扳手扭动不锈钢螺栓4，挡板61能够有效的避免尿素粉尘堆积在不锈钢螺栓4上的螺孔中，起到了对不锈钢螺栓4上螺孔的防护作用，当需要下料时启动电机51，电机51通过减速装置带动螺旋杆53转动，螺旋杆53转动实现尿素的稳定下料，且通过螺旋杆53能够将结块的尿素打碎，便于尿素的后续加工。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。