一种便于调节高度的塑料托盘的制作方法

文档序号:27772984发布日期:2021-12-04 09:44阅读:130来源:国知局
一种便于调节高度的塑料托盘的制作方法

1.本实用新型涉及塑料托盘技术领域,尤其涉及一种便于调节高度的塑料托盘。


背景技术:

2.塑料托盘是一种与叉车、货架等物流设备配套使用的物流单元,可以用来存放、装载、搬运货物,是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。
3.然而现有的塑料托盘结构简单,功能单一,当货物卸货或者装货高度不同时,无法对托盘高度进行调节,实用性较差,造成工作人员工作量增加。
4.中国专利(申请号:201921948081.2)提出了“一种高度可调节的塑料托盘”,其通过底座插接在支撑座内并且通过高度调节装置连接,其具有可根据需要调整塑料托盘高度的效果。然而其无法对不同尺寸的货物进行固定,货物放置在托盘上会因外界作用发生移动,可能会造成货物倾斜甚至倒塌,存在安全隐患。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调节高度的塑料托盘。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种便于调节高度的塑料托盘,包括底盘、托盘、调节机构、第一固定机构、第二固定机构、缓冲机构,所述调节机构包括开设于底盘内部的驱动槽,开设于底盘顶部外壁两侧的通入驱动槽的安装孔,通过轴承转动安装于安装孔内壁的升降槽,转动连接于升降槽内壁的螺纹杆,焊接于升降槽底部外壁的齿轮盘,转动安装于驱动槽内壁中间位置的转动杆,焊接于转动杆外壁的驱动齿轮,驱动齿轮与齿轮盘相啮合,所述底盘顶部外壁四周均开有连接槽,且连接槽内壁安装有支撑槽,支撑槽内壁滑动插接有支撑板,所述底盘底部外壁中心位置通过螺栓安装有驱动马达,且驱动马达的输出轴通过轴承与转动杆连接。
8.优选的,所述第一固定机构包括开设于托盘底部内壁的移动槽,转动安装于移动槽内壁的双向螺杆,转动安装于双向螺杆两端外壁的第一固定板,所述托盘焊接于螺纹杆与支撑板顶部。
9.优选的,所述第二固定机构包括开设于托盘两侧内壁的固定槽,安装于固定槽内壁的电动伸缩杆,焊接于电动伸缩杆末端的第二固定板。
10.优选的,所述第二固定板相邻两侧外壁均开有凹槽,且凹槽内壁安装有压力传感器,压力传感器通过导线连接有控制器,控制器通过导线与电动伸缩杆连接。
11.优选的,所述托盘底部内壁中心位置开有感应槽,且感应槽内壁安装有重力传感器,所述托盘一侧外壁开有两个安装槽,且两个安装槽内壁分别安装有显示器、警报器,安装槽分别与显示器、警报器相适配。
12.优选的,所述托盘底部内壁设置有与第一固定板相适配的通槽,且托盘底部设置有防护垫,防护垫与托盘底部内壁相适配。
13.优选的,所述第一固定板与第二固定板外壁均设置有防滑垫,防滑垫尺寸分别与第一固定板、第二固定板尺寸相适配。
14.优选的,所述缓冲机构包括焊接于底盘底部外壁四周的支撑腿,滑动套接于支撑腿外壁的缓冲座,焊接于缓冲座底部内壁的缓冲弹簧,所述支撑腿与缓冲座内壁滑动连接,且缓冲弹簧顶部与支撑腿底部焊接。
15.本实用新型的有益效果为:
16.1、本实用新型中,驱动马达驱动转动杆转动带动驱动齿轮转动从而使齿轮盘转动带动螺纹杆上升,根据需要对托盘高度进行调节,托盘上升过程中支撑板沿支撑槽内壁滑动,保持托盘稳定,缓冲机构中的缓冲弹簧降低货物装卸时的冲击力,保持托盘的稳定,相比于传统装置,能根据需要调整托盘高度,节省时间,提高工作效率;
17.2、双向螺杆转动驱动第一固定板相互靠近,电动伸缩杆驱动第二固定板移动,根据需要固定的货物尺寸调整位置,能对不同尺寸的货物进行固定,防滑垫增大摩擦,使货物更加稳固,不易滑动,同时防滑垫与防护垫共同对货物进行防护,防止货物磨损,重力传感器对货物重量进行监测,显示器将货物重量进行显示,防止货物超重导致托盘损坏。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的外观结构示意图;
19.图2为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的托盘俯视结构示意图;
21.图4为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的托盘外观结构示意图;
22.图5为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的支撑槽结构示意图;
23.图6为本实用新型提出的一种便于调节高度的塑料托盘的底盘结构示意图。
24.图中:1底盘、2驱动槽、3升降槽、4螺纹杆、5齿轮盘、6驱动齿轮、7支撑槽、8支撑板、9驱动马达、10托盘、11移动槽、12双向螺杆、13第一固定板、14电动伸缩杆、15第二固定板、16压力传感器、17重力传感器、18显示器、19警报器、20防护垫、21防滑垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
26.参照图1

6,一种便于调节高度的塑料托盘,包括底盘1、托盘10、调节机构、第一固定机构、第二固定机构、缓冲机构,所述调节机构包括驱动槽2、安装孔、升降槽3、螺纹杆4、齿轮盘5、连接槽、驱动齿轮6、支撑槽7、支撑板8、驱动马达9,所述驱动槽2开设于底盘1内部,且安装孔开设于底盘1顶部外壁两侧,升降槽3通过轴承转动安装于安装孔内壁,所述螺纹杆4转动连接于升降槽3内壁,且齿轮盘5焊接于升降槽3底部外壁,转动杆转动安装于驱动槽2内壁中间位置,所述驱动齿轮6焊接于转动杆外壁,且驱动齿轮6与齿轮盘5相啮合,所述底盘1顶部外壁四周均开有连接槽,且连接槽内壁安装有支撑槽7,支撑槽7内壁滑动插接有支撑板8,所述底盘1底部外壁中心位置通过螺栓安装有驱动马达9,且驱动马达9的输出轴通过轴承与转动杆连接,驱动马达9驱动转动杆转动带动驱动齿轮6转动从而使齿轮盘5
转动带动螺纹杆4上升,根据需要对托盘10高度进行调节,托盘10上升过程中支撑板8沿支撑槽7内壁滑动,保持托盘10稳定,相比于传统装置,能根据需要调整托盘10高度,节省时间,提高工作效率;
27.所述第一固定机构包括移动槽11、双向螺杆12、第一固定板13,所述移动槽11开设于托盘10底部内壁,且双向螺杆12转动安装于移动槽11内壁,第一固定板13转动安装于双向螺杆12两端外壁,所述托盘10焊接于螺纹杆4与支撑板8顶部,所述第二固定机构包括固定槽、电动伸缩杆14、第二固定板15、凹槽、压力传感器16,所述固定槽开设于托盘10两侧内壁,且电动伸缩杆14安装于固定槽内壁,第二固定板15焊接于电动伸缩杆14末端,所述第二固定板15相邻两侧外壁均开有凹槽,且凹槽内壁安装有压力传感器16,压力传感器16通过导线连接有控制器,控制器通过导线与电动伸缩杆14连接,双向螺杆12转动驱动第一固定板13相互靠近,电动伸缩杆14驱动第二固定板15移动,根据需要固定的货物尺寸调整位置,能对不同尺寸的货物进行固定,所述托盘10底部内壁设置有与第一固定板13相适配的通槽,且托盘10底部设置有防护垫20,防护垫20与托盘10底部内壁相适配,所述第一固定板13与第二固定板15外壁均设置有防滑垫21,防滑垫21尺寸分别与第一固定板13、第二固定板15尺寸相适配,防滑垫21增大摩擦,使货物更加稳固,不易滑动,同时防滑垫21与防护垫20共同对货物进行防护,防止货物磨损;
28.所述托盘10底部内壁中心位置开有感应槽,且感应槽内壁安装有重力传感器17,所述托盘10一侧外壁开有两个安装槽,且两个安装槽内壁分别安装有显示器18、警报器19,安装槽分别与显示器18、警报器19相适配,重力传感器17对货物重量进行监测,显示器18将货物重量进行显示,防止货物超重导致托盘10损坏,所述缓冲机构包括支撑腿、缓冲座、缓冲弹簧,所述支撑腿焊接于底盘1底部外壁四周,且缓冲座滑动套接于支撑腿外壁,缓冲弹簧焊接于缓冲座底部内壁,所述支撑腿与缓冲座内壁滑动连接,且缓冲弹簧顶部与支撑腿底部焊接,缓冲机构中的缓冲弹簧降低货物装卸时的冲击力,保持托盘的稳定。
29.工作原理:本实用新型中,驱动马达9驱动转动杆转动带动驱动齿轮6转动从而使齿轮盘5转动带动螺纹杆4上升,根据需要对托盘10高度进行调节,托盘10上升过程中支撑板8沿支撑槽7内壁滑动,保持托盘10稳定,缓冲机构中的缓冲弹簧降低货物装卸时的冲击力,保持托盘的稳定,相比于传统装置,能根据需要调整托盘10高度,节省时间,提高工作效率,双向螺杆12转动驱动第一固定板13相互靠近,电动伸缩杆14驱动第二固定板15移动,根据需要固定的货物尺寸调整位置,能对不同尺寸的货物进行固定,防滑垫21增大摩擦,使货物更加稳固,不易滑动,同时防滑垫21与防护垫20共同对货物进行防护,防止货物磨损,重力传感器17对货物重量进行监测,显示器18将货物重量进行显示,防止货物超重导致托盘10损坏。
30.本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
32.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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