套标机托膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及套标机技术领域，具体涉及套标机托膜机构。


背景技术：

2.套标机是一种全自动的套标机机器，产品是胶带、标签纸等等，该机器将热缩包装袋通过振动盘、套标、贴标签、热封装等工艺完成产品包装，在对产品进行包装时，由于厂家的不同，所以会有规格不同的胶带，为了更好的对不同规格的胶带进行包装加工，需要工作人员手动调节托膜机构的高度，从而适应不同的胶带，但是手动对托膜机构进行调节，十分的费时费力，严重影响了生产效率，因此亟需一种新的办法能解决这样的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供了套标机托膜机构，所要解决的技术问题是手动调节托膜机构费时费力，影响生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：套标机托膜机构，包括调节架，所述调节架的内部放置有传送带，所述传送带的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的上表面开设有调节通孔，所述传送带的上方放置有调节柱，所述调节柱的顶端贯穿调节通孔并延伸至稳定架的上方，所述调节柱的顶端固定连接有托盘，所述稳定架的内底壁固定连接有两个压缩弹簧，每个所述压缩弹簧的底端均与调节柱的上表面固定连接，所述稳定架的两侧面均开设有等距离排列的定位孔，所述调节柱的两侧面均固定连接有伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接有定位块，每个所述定位块均卡接于定位孔的内部，每个所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，所述调节架的内侧壁固定连接有两组第一液压杆。
5.进一步地，所述传送带的上表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端与调节柱的底面固定连接，所述调节架的底面开设有两个定位通孔，所述调节架的底面固定连接有定位柱。
6.进一步地，所述调节架的两侧面均固定连接有连接板，两个所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有把手。
7.进一步地，所述第二液压杆的输出端固定连接有加固环，所述加固环的上表面与调节柱的底面固定连接。
8.进一步地，所述第二液压杆的外表面固定连接有两个加固块，每个所述加固块的底面均与传送带的上表面固定连接。
9.进一步地，所述调节架的内底壁固定连接有两个滑动轮，每个所述滑动轮的外表面均与传送带的底面相接触。
10.在上述技术方案中，将该套标机托膜机构：通过设置有第一液压杆提供的动力，能够将定位块从定位孔内部顶出，当定位块被顶出后，利用压缩弹簧提供的压力，能够使调节柱向下运动，起到能够对托盘高度进行初步调节的作用，当调节柱带动定位块向下运动到
另一个定位孔时，利用缓冲弹簧和伸缩杆提供的压力，能够将定位块推入另一个定位孔的内部，从而对托盘的位置进行固定，避免托盘位置出现晃动影响物料加工效果的问题，利用第一液压杆再次将定位块顶出，然后利用第二液压杆提供的动力，能够带动调节柱向上运动，起到能够使托盘向上调节的作用，利用第一液压杆对托盘的位置进行调节，无需工作人员手动进行操作，极大的节省了调节时间。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本实用新型套标机托膜机构在实施方式中调节架正视图的剖视图；
13.图2为本实用新型套标机托膜机构在实施方式中稳定架的俯视图；
14.图3为本实用新型套标机托膜机构在实施方式中调节架的俯视图；
15.图4为本实用新型套标机托膜机构在实施方式中图1中a处结构放大示意图。
16.图中：1、调节架；2、把手；3、连接板；4、第一液压杆；5、定位通孔；6、第二液压杆；7、滑动轮；8、定位柱；9、加固块；10、加固环；11、压缩弹簧； 12、托盘；13、调节柱；14、调节通孔；15、稳定架；16、定位孔；17、传送带； 18、伸缩杆；19、缓冲弹簧；20、定位块。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至4所示，该套标机托膜机构，通过设置有第一液压杆4提供的动力，能够将定位块20从定位孔16内部顶出，当定位块20被顶出后，利用压缩弹簧11 提供的压力，能够使调节柱13向下运动，起到能够对托盘12高度进行初步调节的作用，当调节柱13带动定位块20向下运动到另一个定位孔16时，利用缓冲弹簧19和伸缩杆18提供的压力，能够将定位块20推入另一个定位孔16的内部，从而对托盘12的位置进行固定，避免托盘12位置出现晃动影响物料加工效果的问题，利用第一液压杆4再次将定位块20顶出，然后利用第二液压杆6提供的动力，能够带动调节柱13向上运动，起到能够使托盘12向上调节的作用，利用第一液压杆4对托盘12的位置进行调节，无需工作人员手动进行操作，极大的节省了调节时间。具体的，该套标机托膜机构，包括调节架1，调节架1的内部放置有传送带17，传送带17的上表面固定连接有稳定架15，稳定架15的上表面开设有调节通孔14，传送带17的上方放置有调节柱13，调节柱13的顶端贯穿调节通孔14并延伸至稳定架15的上方，调节柱13的顶端固定连接有托盘12，稳定架15的内底壁固定连接有两个压缩弹簧11，每个压缩弹簧11的底端均与调节柱13的上表面固定连接，稳定架15的两侧面均开设有等距离排列的定位孔 16，调节柱13的两侧面均固定连接有伸缩杆18，每个伸缩杆18的伸缩端均固定连接有定位块20，每个定位块20均卡接于定位孔16的内部，每个伸缩杆18 的外表面均套设有缓冲弹簧19，调节架1的内侧壁固定连接有两组第一液压杆4。
19.在本实施例中，传送带17的上表面固定连接有第二液压杆6，第二液压杆6 的输出端与调节柱13的底面固定连接，调节架1的底面开设有两个定位通孔5，调节架1的底面固定连接有定位柱8，利用定位通孔5和定位柱8，能够准确定位该装置的位置，起到方便工作人
员进行定位的作用。
20.在本实施例中，调节架1的两侧面均固定连接有连接板3，两个连接板3相互靠近的一侧面均固定连接有把手2，利用连接板3和把手2，能够将该装置拿起，起到便于工作人员进行拿取的作用。
21.在本实施例中，第二液压杆6的输出端固定连接有加固环10，加固环10的上表面与调节柱13的底面固定连接，利用加固环10能够增加第二液压杆6与调节柱13的连接性，起到第二液压杆6与调节柱13连接更加牢固的作用。
22.在本实施例中，第二液压杆6的外表面固定连接有两个加固块9，每个加固块9的底面均与传送带17的上表面固定连接，利用加固块9，能够增加第二液压杆6的稳定性，起到第二液压杆6与传送带17连接更加紧密的作用。
23.在本实施例中，调节架1的内底壁固定连接有两个滑动轮7，每个滑动轮7 的外表面均与传送带17的底面相接触，利用滑动轮7能够防止传送带17摩擦调节架1，起到保护调节架1的作用。
24.综上，本实用新型套标机托膜机构的工作原理是：使用时，首先将第一液压杆4和第二液压杆6与电源相连通，当需要向下调节托盘12的位置时，利用第一液压杆4提供的动力能够将定位块20从定位孔16的内部顶出，当定位块20 被顶出后，利用压缩弹簧11提供的压力，能够推动调节柱13向下运动，从而能够使托盘12向下运动，实现向下调节托盘12的目的，当定位块20移动到下一个定位孔16的位置时，利用缓冲弹簧19和伸缩杆18提供的压力，能够推动定位块20卡入另一个定位孔16的内部，从而对调节柱13进行固定，当需要将托盘12向上调节时，再次利用第一液压杆4将定位块20顶出，然后通过第二液压杆6提供的动力能够时调节柱13向上运动，并使定位块20再次卡入另一个定位孔16的内部，实现托盘12的向上调节，通过上述方法能够将通过调节架1的每个托盘12进行逐个调节，无需工作人员手动进行操作，且不会影响对产品的包装工作。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。