一种缠绕膜机快速换卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕包装机技术领域，尤其涉及一种缠绕膜机快速换卷装置。


背景技术：

2.缠绕膜包装机是可对包装物进行各种工艺要求的缠绕包装作业并且自动上断膜的一种机器，缠绕膜包装机主要电气元件选用优质进口品牌产品，性能稳定可靠，故障率低，且具有自动控制和系统故障自诊断功能，控制面板采用标准开关按钮配置，直观简便。
3.但是现有技术中，现有的缠绕膜包装机在换卷这一过程中比较繁琐造成换卷速度缓慢，不能自动换卷，浪费掉了一些时间，间接使缠绕物品的效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不能快速自动换卷。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缠绕膜机快速换卷装置，包括机器主体、电动马达、旋转枢纽，所述机器主体的底板位置的上表面焊接有机箱，所述机器主体的左侧表面上固定安装有控制台，所述机器主体在机箱的前方位置转动连接有旋转盘，所述电动马达的输出轴端固定连接有卡扣转盘，所述电动马达位于卡扣转盘的下表面贯穿连接有装填顶板，所述旋转枢纽连接旋转轴的另一端固定连接有转换装填盘，所述转换装填盘开设的凹槽内卡合连接有伸缩杆，所述装填顶板的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下端固定连接有缠绕区。
6.作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆的下端套设有稳定防落套。
7.作为一种优选的实施方式，所述缠绕区顶端上表面开设有稳固槽。
8.作为一种优选的实施方式，所述转换装填盘开设凹槽的伸缩杆卡合处开设滑槽。
9.作为一种优选的实施方式，所述控制台、机箱、电动马达、伸缩杆之间进行电连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述缠绕区底部的上表面开设有弯月固定槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，可自动快速进行缠绕膜的换卷工作，按下控制台按钮为快速自动换卷提供指令，让用完缠绕膜的伸缩杆收缩，之后电动马达启动，电动马达为下方固定安装的卡扣转盘提供旋转的动力，卡扣转盘旋转时其上固定的卡扣臂会旋转进入旋转枢纽开设的凹槽内，带动旋转枢纽进行固定角度的旋转，旋转枢纽带动下方固定的转换装填盘与卡合在转换装填盘上的伸缩杆一起旋转，固定旋转到指定位置后伸缩杆开始伸长带动其中的缠绕膜到缠绕区。
13.2、本实用新型中，当套设在四个伸缩杆上的缠绕膜快用完时，装置上还加设有方便让人补充缠绕膜的结构，在转换装填盘上卡合的伸缩杆是可以往外转动的，在卡合区域开设的滑槽使伸缩杆在向外旋转的同时往外拉扯，使旋转状态时转换装填盘的部分区域不会阻碍缠绕膜的套设，取下伸缩杆上的稳定防落套后方便补充缠绕膜，而在缠绕区上端顶部表面开设的稳固槽与稳定防落套配合，保证可动的伸缩杆在旋转过程中的稳定性，在缠
绕区进行缠绕的缠绕膜，在其下的稳定防落套会与开设在缠绕区底部的弯月固定槽卡合，保证稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种缠绕膜机快速换卷装置的立体图；
15.图2为本实用新型提出一种缠绕膜机快速换卷装置的旋转装填装置的立体图；
16.图3为本实用新型提出一种缠绕膜机快速换卷装置的稳定槽部位放大图；
17.图4为本实用新型提出一种缠绕膜机快速换卷装置的伸缩杆卡合滑槽放大图；
18.图5为本实用新型提出一种缠绕膜机快速换卷装置的弯月固定槽放大图。
19.图例说明：
20.1、机器主体；2、控制台；3、机箱；4、旋转盘；5、缠绕区；6、电动马达；7、卡扣转盘；8、旋转枢纽；9、装填顶板；10、转换装填盘；11、伸缩杆；12、滑槽；13、稳定防落套；14、稳固槽；15、支撑板；16、弯月固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种缠绕膜机快速换卷装置，包括机器主体1、电动马达6、旋转枢纽8，机器主体1的底板位置的上表面焊接有机箱3，机器主体1的左侧表面上固定安装有控制台2，控制台2、机箱3、电动马达6、伸缩杆11之间进行电连接，机器主体1在机箱3的前方位置转动连接有旋转盘4，电动马达6的输出轴端固定连接有卡扣转盘7，电动马达6位于卡扣转盘7的下表面贯穿连接有装填顶板9，旋转枢纽8连接旋转轴的另一端固定连接有转换装填盘10，转换装填盘10开设的凹槽内卡合连接有伸缩杆11，装填顶板9的下表面固定连接有支撑板15，支撑板15的下端固定连接有缠绕区5。
24.在本实施例中，控制台2、机箱3、电动马达6、伸缩杆11之间进行电连接，使机器运行大部分可在操作控制台2完成，按下控制台2按钮为快速自动换卷提供指令，让用完缠绕膜的伸缩杆11收缩，之后电动马达6启动，电动马达6为下方固定安装的卡扣转盘7提供旋转的动力，卡扣转盘7旋转时其上固定的卡扣臂会旋转进入旋转枢纽8开设的凹槽内，带动旋转枢纽8进行固定角度的旋转，旋转枢纽8带动下方固定的转换装填盘10与卡合在转换装填盘10上的伸缩杆11一起旋转，固定旋转到指定位置后伸缩杆11开始伸长带动其中的缠绕膜到缠绕区5，完成缠绕膜的快速装填。
25.实施例2
26.如图1-5所示，伸缩杆11的下端套设有稳定防落套13，缠绕区5顶端上表面开设有稳固槽14，转换装填盘10开设凹槽的伸缩杆11卡合处开设滑槽12，缠绕区5底部的上表面开设有弯月固定槽16。
27.在本实施例中，当套设在四个伸缩杆11上的缠绕膜快用完时，装置上还加设有方
便让人补充缠绕膜的结构，在转换装填盘10上卡合的伸缩杆11是可以往外转动的，在卡合区域开设的滑槽12使伸缩杆11在向外旋转的同时往外拉扯，使旋转状态时转换装填盘10的部分区域不会阻碍缠绕膜的套设，取下伸缩杆11上的稳定防落套13后方便补充缠绕膜，而在缠绕区5上端顶部表面开设的稳固槽14与稳定防落套13配合，保证可动的伸缩杆11在旋转过程中的稳定性，在缠绕区5进行缠绕的缠绕膜，在其下的稳定防落套13会与开设在缠绕区5底部的弯月固定槽16卡合，保证稳定性。
28.本实施例的工作原理：
29.如图1-5所示，本实用新型在使用时，使用者首先将需要包装的货物放置在旋转盘4上，拉扯缠绕膜使其一部分固定在货物上，之后按下控制台2上的按钮使机箱3运作，控制旋转盘4进行旋转，缠绕膜对货物进行缠绕包装。
30.当缠绕膜用完时，按下控制台2上的按钮，在缠绕区5中的伸缩杆11收缩，收缩完毕后电动马达6开始运作，然后在卡扣转盘7在电动马达6的作用下开始转动，然后旋转枢纽8通过卡扣转盘7的转动带动转换装填盘10进行固定角度的旋转运动，使套装有缠绕膜的伸缩杆11接替位置，之后伸缩杆11延伸，完成延伸时稳定防落套13与弯月固定槽16进行卡合保证伸缩杆11缠绕过程中的稳定性，至此缠绕膜的换卷过程完毕。
31.缠绕膜需要进行补充时，首先将伸缩杆11向外部旋转同时通过滑槽12向外拉扯，把稳定防落套13从伸缩杆11上取出，之后就把新的缠绕膜套设在伸缩杆11中，重新套上稳定防落套13，把伸缩杆11放回原处即可。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。