一种液力耦合器与电机的安装装置的制作方法

1.本实用新型属于液力耦合器技术领域，具体属于一种液力耦合器与电机的安装装置。


背景技术：

2.以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变化来传递扭矩。它的输出扭矩等于输入扭矩减去摩擦力矩，所以它的输出扭矩恒小于输入扭矩。液力耦合器是由电机的机械轴输出端与液力耦合器的机械轴连接，工作构件间不存在刚性联接。
3.基于液力耦合器的工作特征，电厂输煤皮带现阶段电机与减速机的连接方式大都还是选择液力耦合器，皮带运行超载时可对电机进行保护。
4.其中，液力耦合器与电机之间采用过盈配合，有0～0.03mm的过盈量。液力耦合器特殊结构没法使用加热安装的方法，在生产现场不具备冷装的技术条件，一般需要打磨电机的输出轴，然后用大锤垫上枕木直接把液力耦合器砸到位。安装过程费时费力，有时需要很长时间才能把液力耦合器砸到位，而且砸的过程容易对液力耦合器造成损坏。
5.而且多次拆卸安装液力耦合器后，经过多次打磨的电机输出轴，会造成液力耦合器与电机之间采用过盈配合不足，不利于电机和液力耦合器的安全使用。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种液力耦合器与电机的安装装置，解决目前人工连接液力耦合器和电机输出轴工作费时费力的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液力耦合器与电机的安装装置，包括安装框架和手拉葫芦，所述安装框架为长方形框架，所述安装框架包括平行排列的第一宽边和第二宽边，第一宽边用于顶靠电机的非负荷侧轴，第二宽边上安装有推动装置，推动装置上设有推动轴，推动轴的推动方向朝向电机的输出轴，所述手拉葫芦用于吊装液力耦合器。
8.进一步的，所述安装框架的底部螺纹连接有若干个螺丝，所述安装框架通过螺丝支撑和调平。
9.进一步的，所述安装框架的底部焊接有若干个螺母，安装框架通过螺母和螺丝螺纹连接。
10.进一步的，所述螺丝为m24螺丝。
11.进一步的，所述手拉葫芦上挂接有吊物带，所述手拉葫芦通过吊物带吊装液力耦合器。
12.进一步的，所述电机的输出轴和推动装置的推动轴同轴；
13.当液力耦合器达到吊装位置时，推动轴、电机的输出轴和液力耦合器的连接孔处于同轴位置。
14.进一步的，所述推动装置为液压千斤顶。
15.进一步的，所述液压千斤顶的推力为30t以上。
16.进一步的，所述安装框架还包括第一长边和第二长边，第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边依次首尾焊接连接。
17.进一步的，第一长边和第二长边均采用槽钢，所述第一宽边和第二宽边均采用工字钢。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
19.本实用新型提供了一种液力耦合器与电机的安装装置，通过安装框架将推动装置和电机限制在一定范围内，通手拉葫芦将液力耦合器吊装在电机的输出轴旁，整个结构简单，成本低，自动化程度高，同时，在电机和液力耦合器连接时，推动装置能够将液力耦合器推动并将液力耦合器和电机稳定对接，在不削减电机输出轴的直径的同时将液力耦合器和电机稳定连接，并满足过盈连接的要求，省时省力，快速便捷。
20.进一步的，安装框架的底部设有螺丝，通过螺丝能够对安装框架的水平度进行调平，同时能够调节安装框架的高度，从而适应不同类型电机的高度，适应性更强。
21.进一步的，手拉葫芦直接吊装液力耦合器，更加方便调节液力耦合器的位置，自动化程度更高。
22.进一步的，液压千斤顶的推力均匀，安装过程中不会产生较大的震动，有利于液力耦合器的密封不受损坏。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.附图中：1
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手拉葫芦，2
‑
吊物带，3
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安装框架，4
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螺丝，5
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液压千斤顶，6
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液力耦合器，7
‑
电机。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
26.如图1所示，本实用新型提供了一种液力耦合器与电机的安装位置，包括安装框架3和手拉葫芦1，安装框架3为长方形框架，其中，安装框架3包括第一长边、第二长边、第一宽边和第二宽边，其中，第一长边和第二长边平行排列，第二宽边和第一宽边平行排列，第一长边、第一宽边、第二长边和第二宽边依次首尾焊接连接，第一宽边用于顶靠电机7的非负荷侧轴，第二宽边上安装有推动装置，推动装置上设有推动轴，推动轴的推动方向朝向电机7的输出轴，手拉葫芦1用于吊装液力耦合器6。
27.具体的，安装框架3采用槽钢和工字钢焊接成一个合适尺寸的长方形框架，其中，第一长边和第二长边采用槽钢，第一宽边和第二宽边均采用工字钢作为安装电机7和推动装置的边框。
28.具体的，在安装框架3的底部焊接有若干个螺丝4，安装框架3通过螺丝4支撑和调
平。在本实施例中，安装框架3的四个外角上焊接有四个m24螺丝的螺母，在螺母上螺纹连接m24螺丝，通过m24螺丝能够支撑安装框架3以及对安装框架3调平，同时也能根据不同电机7的中心高度调节高低。
29.在本实施例中，当液力耦合器6达到吊装位置时，推动轴、电机7的输出轴和液力耦合器6的连接孔处于同轴位置。
30.具体的，手拉葫芦1上挂接有吊物带2，所述手拉葫芦1通过吊物带2吊装液力耦合器6。
31.在本实施例中，推动装置采用液压千斤顶5，其中，液压千斤顶5采用30t以上推力的液压千斤顶。
32.安装时，首先需要把电机7的风扇罩拆除，电机7置于安装框架3中，电机7的非负荷侧轴抵住安装框架3的第一宽边；然后将液力耦合器6用手拉葫芦1吊到电机7输出轴处对准，再将液压千斤顶5安装在安装框架3另一侧的第二宽边上，用液压千斤顶5将液力耦合器6推到电机7输出轴的原位置。使用液压千斤顶5推力在30t以上且安装推力均匀，安装过程不会较大震动，有利于液力耦合器6的密封不受损坏。
33.工作过程如下：
34.将电机7放到做好的安装框架3中，用手拉葫芦1(固定在安装现场的固定点)将液力耦合器6与电机7输出轴对准，再用液压千斤顶5将液力耦合器6推到原来的安装位置。
35.最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。