PVC给水管在线液压检测系统用传送机构的制作方法

pvc给水管在线液压检测系统用传送机构
技术领域
1.本实用新型涉及pvc给水管生产应用技术领域，具体为一种pvc给水管在线液压检测系统用传送机构。


背景技术：

2.pvc
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uh给水管是一种新兴的高性能pvc管材，其除具有pvc
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m及 pvc
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u管材的质轻、耐腐蚀、水性能好、机械强度高、施工方便外，其设计应力达25mpa，具有良好的耐水压强度、环刚度高且具有良好的抗外部冲击性能。
3.根据中华人民共和国城镇建设行业标准《cj/t493
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2016给水用高性能硬聚氯乙烯管材及连接件》中规定了给水管管材扩口后，将整根给水管管材通过水压机以2倍的公称压力进行整管水压检测，维持5s以上。传统的塑料管道静液压试验机由于固定在实验室，需要人工装卸夹具，不能实现快速的检测，这样，整个检查时间5s中，而拆卸夹具则需要至少10分钟以上，严重制约了给水管的检测效率。
4.为了解决上述技术问题，设计了pvc给水管在线液压检测系统，由于在线检测是在给水管扩孔之后，由于在线检测的效率低于扩孔的效率，为此，pvc 给水管在线液压检测系统可以实现多管件检测，为此，在针对多管件检测时，需要给水管能够准确的停留以及升降到合适的高度，从而方便推送到pvc给水管在线液压检测系统内，而现有多采用人工配合输送带的结构设置，操作麻烦且费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型针对上述的pvc给水管在线液压检测系统的管件输送所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够实现准确停留、方便推送的pvc给水管在线液压检测系统用传送机构。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种pvc给水管在线液压检测系统用传送机构，包括呈长方形框型设置的机架以及设置在机架两侧的拨爪驱动链，所述拨爪驱动链的拨抓呈梯形开口状设置，所述拨爪驱动链转动设置在机架的两侧，所述机架上还设置有托举气缸，所述托举气缸的顶部设置有托举架，所述托举架呈v字形设置，所述托举气缸沿机架长边方向间隔设置，所述托举气缸靠近拨爪驱动链设置。
7.作为优选，所述机架的两端设置有用于驱动拨爪驱动链的齿轮，所述齿轮设置在机架的两侧，同端两个齿轮之间设置有转轴，所述机架上设置转动电机，所述转动电机靠近机架的一端设置，靠近转动电机一端的转轴上设置有转动齿轮，所述转动电机和转动齿轮之间链条连接。
8.作为优选，所述机架的两侧设置有轴承座，所述转轴套装在轴承座上，所述轴承座可移动固定在机架的两端。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
10.1、本实用新型提供一种pvc给水管在线液压检测系统用传送机构，利用转动设置
在机架两侧的拨爪驱动链，利用其拨爪，实现了对给水管的夹持输送，利用托举气缸和托举架的设置，使到达位置的给水管轻松脱离拨爪驱动链，从而方便对给水管的推动，同时，本实用新型结构简单、加工方便，适合大规模推广使用。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为实施例1提供的pvc给水管在线液压检测系统用传送机构的结构示意图；
13.以上各图中，1、机架；2、齿轮；21、转轴；3、拨爪驱动链；31、拨爪；4、托举气缸；41、托举架；5、转动电机；51、转动齿轮；52、链条； 6、轴承座。
具体实施方式
14.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
15.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
16.实施例1，如图1所示，本实施例旨在提供pvc给水管在进入pvc给水管在线液压检测系统时能够实现准确定位，确保pvc给水管的位置准确进入到相应的位置处，而不会发生转动，同时，又方便脱离传送架，以方便推送。
17.为此，本实施例提供的pvc给水管在线液压检测系统用传送机构，包括呈长方形框型设置的机架1以及设置在机架1两侧的拨爪驱动链3，拨爪驱动链3 就是现有常见的链条52，在链条52的间隔设置有固定板，固定板的形状又称为拨爪31，其根据所要运输的物品，形成不同的形状，在本实施例中，其主要运输的为管件，为此，拨爪驱动链3的拨抓呈梯形开口状设置，这样，就把pvc 给水管托举在两个拨爪驱动链3之间，由于拨爪31的限定，使pvc给水管不会晃动，而拨爪驱动链3因为是链条52传动，其可以在任意位置上进行停留，进而方便将给水管推送到pvc给水管在线液压检测系统的相应位置处。
18.为了使给水管脱离拨爪驱动链3，在机架1上还设置有托举气缸4，托举气缸4的顶部设置有托举架41，托举架41呈v字形设置，这样，能够使给水管在脱离拨爪驱动链3的时候，不会产生晃动，在本实施例中，为了方便从侧面将pvc给水管推动，托举架41的侧壁上设置有辊轮，辊轮转动设置在托举架 41上，这样，能够减少给水管与托举架41之间的摩擦，确保推送的顺利，辊轮采用金属材质的辊轮，以确保其光滑性。
19.考虑到整个传送机构需要应对不同的检测点，为此，托举气缸4沿机架1 长边方向间隔设置，这样，每处检测点都设置检举气缸，以方便不同检测点的需要，同时，为了保证pvc给水管托举时的稳定性，托举气缸4靠近拨爪驱动链3设置。即在每处检测点均设置有两个间隔设置的托举气缸4，以保证给水管的稳定性。
20.为了实现对拨爪驱动链3的驱动，在机架1的两端设置有用于驱动拨爪驱动链3的齿轮2，齿轮2设置在机架1的两侧，同端两个齿轮2之间设置有转轴21，在机架1上设置转动电机5，转动电机5靠近机架1的一端设置，靠近转动电机5一端的转轴21上设置有转动齿轮51，转动电机5和转动齿轮51之间链条52连接。这样，利用转动电机5的设置，实现两条拨爪驱动链3的同步转动，确保传送过程的稳定性。
21.为了使拨爪驱动链3能够张紧，在机架1的两侧设置有轴承座6，转轴21 套装在轴承座6上，轴承座6可移动固定在机架1的两端，具体的说，机架1 的两端呈框型设置，轴承座6设置有框型内，可以通过在框型的位置上下开槽，利用螺栓实现轴承座6的可移动固定，也可以在轴承座6的一侧设置螺栓，螺栓贯穿机架1，通过螺栓和螺母的配合，实现轴承座6的可移动固定，从而确保拨爪驱动链3的张紧。
22.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。