一种工程建设用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程建设领域，更具体地说，涉及一种工程建设用放线装置。


背景技术：

2.在建设施工过程中，需要在预先地面上撒上白灰线，以保证施工尺寸的精确性，目前在撒放白灰时，通常会采用放线装置进行放线，而装置的存储体积，是其中最为重要的参数，由于目前放线装置体积固定，若体积过大，则导致装置不便于移动，若体积过小，则导致装置存储空间较低；鉴于此，我们提出一种工程建设用放线装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种工程建设用放线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种工程建设用放线装置，包括主箱体，所述主箱体左右两侧插接有辅箱体，所述主箱体上端转动安装有两个对称设置的丝杠，两个所述辅箱体上端通过连板固定有与丝杠匹配的螺纹套筒，所述主箱体内腔下端开设有出料腔，所述主箱体下端固定有与出料腔连接的出料口，所述出料口内转动安装有主轴，所述主轴左右两侧固定有与出料口匹配的隔板，所述主箱体下端固定有限位块，所述限位块内插接有转动杆，所述限位块端面开设有与转动杆匹配的齿孔，所述转动杆外围固定有与齿孔匹配的齿块，所述转动杆左端插接于主轴右端。
7.优选地，所述主箱体左右两端开设有与辅箱体插接的空腔。
8.优选地，两个所述丝杠之间固定有转动扣，所述主箱体上端固定有与转动扣贴合的限位卡板，且所述丝杠转动安装于限位卡板内。
9.优选地，所述限位块左端设有限位环，所述限位块与限位环之间通过伸缩杆及套设于伸缩杆外围的弹簧连接固定。
10.优选地，所述转动杆外围固定有钻到安装于限位环内侧的固定环，所述转动杆左端固定有棱型插杆，所述主轴右端面开设有与棱型插杆插接的棱型插孔。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型在主箱体两侧设置与其匹配的辅箱体，通过丝杠及螺纹套筒，带动两个辅箱体相向或背向运动，既可以对装置整体结构进行缩小，便于装置移动，也可以对装置存储空降进行扩大，提高装置载料能力。
14.2、本实用新型通过转动转动杆，可以对隔板倾斜角度进行调整，从而对出料口出料速度进行调整，设置齿孔与齿块，可以将转动杆固定于限位块内，对转动杆进行固定，从而对隔板进行固定，进一步提高本实用新型使用性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2为本实用新型的主箱体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的辅箱体内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的丝杠与螺纹套筒连接处内部拆分结构示意图；
19.图5为本实用新型的出料口内部结构示意图；
20.图6为本实用新型的出料口内部拆分结构示意图；
21.图7为本实用新型的限位块与转动杆连接处内部拆分结构示意图
22.图中标号说明：1、主箱体；2、辅箱体；4、螺纹套筒；10、空腔；11、丝杠；12、出料腔；13、转动扣；14、限位卡板；15、出料口；16、隔板；17、棱型插杆；18、限位块；19、转动杆；21、主轴；22、固定环；23、限位环；24、弹簧；25、伸缩杆；26、齿孔；27、齿块；28、棱型插孔。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1
‑
7,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种工程建设用放线装置，包括主箱体1，主箱体1左右两侧插接有辅箱体2，主箱体1上端转动安装有两个对称设置的丝杠11，两个辅箱体2上端通过连板固定有与丝杠11匹配的螺纹套筒4，主箱体1内腔下端开设有出料腔12，主箱体1下端固定有与出料腔12连接的出料口15，出料口15内转动安装有主轴21，主轴21左右两侧固定有与出料口15匹配的隔板16，主箱体1下端固定有限位块18，限位块18内插接有转动杆19，限位块18端面开设有与转动杆19匹配的齿孔26，转动杆19外围固定有与齿孔26匹配的齿块27，转动杆19左端插接于主轴21右端。
28.具体的，主箱体1左右两端开设有与辅箱体2插接的空腔10；设置空腔10，便于辅箱体2的安装，同时，可以对辅箱体2运动方向进行限制。
29.进一步的，两个丝杠11之间固定有转动扣13，主箱体1上端固定有与转动扣13贴合的限位卡板14，且丝杠11转动安装于限位卡板14内；通过转动扣13，可以带动丝杠11，通过限位卡板14，可以对转动扣13与丝杠11运动方向进行限定。
30.再进一步的，限位块18左端设有限位环23，限位块18与限位环23之间通过伸缩杆
25及套设于伸缩杆25外围的弹簧24连接固定；设置弹簧24，可以通过限位环23，带动转动杆19复位，设置伸缩杆25，可以对限位环23运动方向进行限制。
31.更进一步的，转动杆19外围固定有钻到安装于限位环23内侧的固定环22，转动杆19左端固定有棱型插杆17，主轴21右端面开设有与棱型插杆17插接的棱型插孔28；设置固定环22，可以将转动杆19转动安装于限位环23内。
32.工作原理：在使用时，在主箱体1上端，对转动扣13进行转动，进而带动两个丝杠11进行转动，从而通过螺纹套筒4带动两个辅箱体2背向运动，对装置存储空间进行扩张，打开主箱体1上端密封盖，将材料注入装置内，通过把手及滚轮，将装置移动至施工放线区域，在转动杆19外端，通过转动块，将转动杆19向内推动，使得齿块27与齿孔26分离，并带动限位环23向内运动，通过固定环22，将转动杆19沿限位环23进行转动，进而带动隔板16沿主轴21在出料口15内转动，对隔板16进行角度进行调整，从而对出料口15大小进行调整，达到对放线速度进行调整的目的，在调整完成后，松开转动杆19，在弹簧24及伸缩杆25的作用下，使得限位块18向外运动，进而带动转动杆19向外运动，使得齿块27重新插接于齿孔26内，对转动杆19进行固定，从而对隔板16进行固定，在转动杆19平移及转动过程中，棱型插杆17始终插接于棱型插孔28内，保证转动杆19与主轴21之间的连接关系。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。