一种中药饮片生产罐装封口装置的制作方法

文档序号:28198268发布日期:2021-12-25 02:27阅读:207来源:国知局
一种中药饮片生产罐装封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及中药饮片生产技术领域,具体为一种中药饮片生产罐装封口装置。


背景技术:

2.中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。
3.中药饮片在生产包装的过程中,需要对中药饮片进行封口密封,现有的中药饮片生产罐装封口装置在实际使用的过程中,中药饮片罐的位置容易发生偏移,而且在对罐体热压封口后,需要人工将罐盖进行拧紧,增加了工人的劳动强度,且工作效率较低。
4.因此,我们提出一种中药饮片生产罐装封口装置。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种中药饮片生产罐装封口装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种中药饮片生产罐装封口装置,包括支撑台,所述支撑台的上表面设置有输送机构,输送机构的上表面固定安装有若干个安装块,安装块的上表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有旋转电机,旋转电机的输出端固定安装有放置块,放置块的上表面开设有放置槽,放置槽的内壁插接有罐体,支撑台的上表面分别固定安装有第一安装框和第二安装框,第一安装框的内顶壁固定安装有第一电动推杆,第一电动推杆的推送端固定安装有热压块,第二安装框的上表面开设有开口,且第二安装框的上表面固定安装有与开口相对应的固定架,固定架的内顶壁固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆的推送端固定安装有定位盘,定位盘的下表面设置有四个真空吸盘,定位盘通过真空吸盘吸附有罐盖。
7.优选的,所述第一安装框的内顶壁设置有两个对称的导向辊,第一安装框的上表面分别设置有薄膜辊和收卷辊,薄膜辊的表面缠绕有薄膜,薄膜远薄膜辊的一端依次穿过两个导向辊并与收卷辊缠绕连接。
8.优选的,所述放置槽的内壁设置有橡胶防滑垫,橡胶防滑垫的内壁与罐体的表面搭接。
9.优选的,所述放置块的下表面固定安装有两个定位杆,两个定位杆的底端均转动连接有滚动珠,安装块的上表面开设有供滚动珠滚动的环形滚动槽。
10.优选的,所述第二安装框的上表面固定安装有固定板,固定板的侧面固定安装有第三电动推杆,第三电动推杆的推送端固定安装有罐盖进料盘。
11.优选的,所述定位盘的上表面设置有与真空吸盘相对应的真空发生器,真空发生器通过真空管与真空吸盘连通。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种中药饮片生产罐装封口装置,具备以下有益效果:
14.1.该中药饮片生产罐装封口装置,通过设置输送机构、放置块、放置槽、橡胶防滑垫、第一电动推杆、热压块和薄膜,使该装置一方面能够将罐体放置在放置槽内的橡胶防滑垫内,从而有效的提高了封口时罐体的稳定性,另一方面能够通过第一电动推杆使热压块将薄膜热压密封在罐体的灌口处,而且橡胶防滑垫的设置使该装置在热压薄膜时能够具有一定的缓冲性,从而有效提高了密封的质量。
15.2.该中药饮片生产罐装封口装置,通过设置第二电动推杆、定位盘、真空吸盘、第三电动推杆、罐盖进料盘和真空发生器,使该封口装置在对罐体进行封口后,能够通过真空发生器将罐盖有效吸附在定位盘的下方,并通过第二电动推杆使罐盖与罐体接触后,再通过旋转电机实现罐体的旋转,从而使罐盖与罐体实现螺纹锁紧,从而有效的避免采用人工进行螺纹封盖,提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖结构示意图;
17.图2为图1中a处放大结构示意图;
18.图3为图1中b处放大结构示意图。
19.图中:1支撑台、2输送机构、3安装块、4旋转电机、5放置块、6罐体、7第一安装框、8第二安装框、9第一电动推杆、10热压块、11第二电动推杆、12定位盘、13真空吸盘、14导向辊、15薄膜、16橡胶防滑垫、17滚动珠、18第三电动推杆、19真空发生器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种中药饮片生产罐装封口装置,包括支撑台1,支撑台1的上表面设置有输送机构2,输送机构2的上表面固定安装有若干个安装块3,安装块3的上表面开设有安装槽,安装槽的内壁固定安装有旋转电机4,旋转电机4的输出端固定安装有放置块5,放置块5的下表面固定安装有两个定位杆,两个定位杆的底端均转动连接有滚动珠17,安装块3的上表面开设有供滚动珠17滚动的环形滚动槽。
22.放置块5的上表面开设有放置槽,放置槽的内壁插接有罐体6,放置槽的内壁设置有橡胶防滑垫16,橡胶防滑垫16的内壁与罐体6的表面搭接。
23.支撑台1的上表面分别固定安装有第一安装框7和第二安装框8,第一安装框7的内顶壁设置有两个对称的导向辊14,第一安装框7的上表面分别设置有薄膜辊和收卷辊,薄膜辊的表面缠绕有薄膜15,薄膜15远薄膜辊的一端依次穿过两个导向辊14并与收卷辊缠绕连接。
24.第二安装框8的上表面固定安装有固定板,固定板的侧面固定安装有第三电动推杆18,第三电动推杆18的推送端固定安装有罐盖进料盘。
25.第一安装框7的内顶壁固定安装有第一电动推杆9,第一电动推杆9的推送端固定
安装有热压块10,通过设置输送机构2、放置块5、放置槽、橡胶防滑垫16、第一电动推杆9、热压块10和薄膜15,使该装置一方面能够将罐体6放置在放置槽内的橡胶防滑垫16内,从而有效的提高了封口时罐体6的稳定性,另一方面能够通过第一电动推杆9使热压块10将薄膜15热压密封在罐体6的灌口处,而且橡胶防滑垫16的设置使该装置在热压薄膜15时能够具有一定的缓冲性,从而有效提高了密封的质量。
26.第二安装框8的上表面开设有开口,且第二安装框8的上表面固定安装有与开口相对应的固定架,固定架的内顶壁固定安装有第二电动推杆11,第二电动推杆11的推送端固定安装有定位盘12,定位盘12的下表面设置有四个真空吸盘13,定位盘12通过真空吸盘13吸附有罐盖。
27.定位盘12的上表面设置有与真空吸盘13相对应的真空发生器19,真空发生器19通过真空管与真空吸盘13连通。
28.通过设置第二电动推杆11、定位盘12、真空吸盘13、第三电动推杆18、罐盖进料盘和真空发生器19,使该封口装置在对罐体6进行封口后,能够通过真空发生器19将罐盖有效吸附在定位盘12的下方,并通过第二电动推杆11使罐盖与罐体6接触后,再通过旋转电机4实现罐体6的旋转,从而使罐盖与罐体6实现螺纹锁紧,从而有效的避免采用人工进行螺纹封盖,提高了工作效率。
29.工作原理:该装置在对中药饮片进行罐装封口时,一方面能够将罐体6放置在放置槽内的橡胶防滑垫16内,从而有效的提高了封口时罐体6的稳定性,另一方面能够通过第一电动推杆9使热压块10将薄膜15热压密封在罐体6的灌口处,而且橡胶防滑垫16的设置使该装置在热压薄膜15时能够具有一定的缓冲性,从而有效提高了密封的质,而且该封口装置在对罐体6进行封口后,能够通过真空发生器19将罐盖有效吸附在定位盘12的下方,并通过第二电动推杆11使罐盖与罐体6接触后,再通过旋转电机4实现罐体6的旋转,从而使罐盖与罐体6实现螺纹锁紧,从而有效的避免采用人工进行螺纹封盖,提高了工作效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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