一种导电泡棉类材料转贴加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及导电泡棉加工设备领域，具体是一种导电泡棉类材料转贴加工设备。


背景技术：

2.导电泡棉一般是指在阻燃海绵上包裹导电布，然后经过一系列工艺的处理后，使阻燃海绵具有良好的表面导电性，导电泡棉可以很容易地通过黏合剂固定在需屏蔽器件上，在导电泡棉的加工过程中需要对其进行转帖，在转贴时多使用专用的转贴设备。
3.现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴，不能匹配不同规格的料带，无法对不同规格的料带上的导电泡棉进行转贴，实用性和易用性较低；因此，针对上述问题提出一种导电泡棉类材料转贴加工设备。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴的问题，本实用新型提出一种导电泡棉类材料转贴加工设备。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种导电泡棉类材料转贴加工设备，包括装置主体和缠绕杆；所述装置主体上设置有缠绕杆，所述缠绕杆上设置有调节机构，所述装置主体底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块、滑套、滑杆、滑槽、空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽，通过调节机构的作用对挡块的位置进行调节，通过校平机构起到对装置进行校平的作用。
6.优选的，所述缠绕杆外侧靠近两端的位置处皆设置有挡块，所述挡块的内侧的一端固定连接有滑套，且滑套套设在滑杆的外侧，所述滑杆固定安装在滑槽的内部，所述滑槽开设在缠绕杆靠近两侧的顶端，所述挡块内侧的另一端的内部开设有空腔，且空腔的内部固定连接有套块，所述套块套设在限位块的内部，且限位块的内部设置有限位弹簧，所述限位块的一侧抵接有顶块，且顶块固定连接有连接轴，所述连接轴远离顶块的一侧贯穿挡块并延伸至挡块的外侧，所述连接轴远离顶块的一侧固定连接有旋钮，且连接轴的外侧缠绕有扭簧，所述限位块的顶端设置有活动腔的内部，所述活动腔开设在缠绕杆靠近两侧的底端，所述限位块的顶端与限位槽卡合，且限位槽开设在活动腔的内部，通过调节机构起到对挡块进行调节，使装置能够匹配不同大小的料带。
7.优选的，所述校平机构包括固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环，所述装置主体底端的两侧皆固定连接有固定套，且固定套的内部套设有活动杆，所述活动杆的内部套设有套杆，且套杆与固定套固定连接，所述活动杆的一侧开设有卡槽，且卡槽卡合有卡块，所述卡块远离卡槽的一侧贯穿固定套并延伸至固定套的外侧，所述卡块远离卡槽的一侧的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧的靠近固定套的一侧
与固定套固定连接，且复位弹簧远离固定套的一侧与卡块固定连接，通过校平机构起到对装置进行校平，防止装置因放在不平的平面上而导致转贴的导电泡棉产生偏移。
8.优选的，所述限位弹簧靠近套块的一端与套块固定连接，且限位弹簧远离套块的一端固定连接在限位块的内部，通过限位弹簧的还原力的作用起到使限位块自动回弹与限位槽卡合的作用。
9.优选的，所述扭簧靠近旋钮的一侧与旋钮固定连接，且扭簧远离旋钮的一侧与挡块的外侧固定连接，通过扭簧的还原力的作用起到使旋钮以及顶块自动回转的效果。
10.优选的，所述套杆的两侧皆固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑动槽的内部，所述滑动槽开设在活动杆内部的两侧，通过滑块和滑动槽的作用起到使活动杆在移动时更加顺畅的作用。
11.优选的，所述活动杆的底端胶粘有摩擦垫，且摩擦垫为橡胶材质，通过摩擦垫的作用起到防止活动杆的底端直接与桌面或地面接触而产生损伤的效果。
12.优选的，所述卡块远离卡槽的一侧固定连接有拉环，且拉环为弧形设计，弧形设计可以使人在拉动时更加舒适。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过挡块、滑套、滑杆、滑槽、空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽的结构设计，实现了对不同规格的料带进行匹配的功能，通过空腔、套块、限位弹簧、限位块、顶块、连接轴、旋钮、扭簧、活动腔和限位槽组合的作用对挡块的位置进行调节，从而起到匹配不同规格的导电泡棉的作用，解决了现有的导电泡棉转贴加工设备大都只能对一种规格的料带上的导电泡棉进行转贴的问题，提高了对不同规格的导电泡棉进行转贴的效率，实用性和易用性的得到了提升；
15.2.本实用新型通过固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环的结构设计，实现了对装置进行调平的功能，通过固定套、活动杆、套杆、滑块、滑动槽、摩擦垫、卡槽、卡块、复位弹簧和拉环配合的作用对装置进行调平，防止装置产生倾斜，解决了装置放置在不平的地面或台面上时可能会导致转贴的导电泡棉产生偏移的问题，提高了装置在进行转贴时的精准度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一的俯视结构示意图；
18.图2为实施例一的局部正视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一的图2中a处放大结构示意图；
20.图4为实施例一的图3中b处放大结构示意图；
21.图5为实施例一的顶块和连接轴局部侧视剖面结构示意图；
22.图6为实施例一的图2中c处放大结构示意图；
23.图7为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。
24.图中：1、装置主体；2、缠绕杆；31、挡块；32、滑套；33、滑杆；34、滑槽；35、空腔；36、套块；37、限位弹簧；38、限位块；39、顶块；310、连接轴；311、旋钮；312、扭簧；313、活动腔；314、限位槽；315、活动块；316、活动槽；41、固定套；42、活动杆；43、套杆；44、滑块；45、滑动槽；46、摩擦垫；47、卡槽；48、卡块；49、复位弹簧；410、拉环。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-6所示，一种导电泡棉类材料转贴加工设备，包括装置主体1和缠绕杆2；所述装置主体1上设置有缠绕杆2，所述缠绕杆2上设置有调节机构，所述装置主体1底端的两侧皆设置有校平机构；所述调节机构包括挡块31、滑套32、滑杆33、滑槽34、空腔35、套块36、限位弹簧37、限位块38、顶块39、连接轴310、旋钮311、扭簧312、活动腔313和限位槽314；工作时，通过空腔35、套块36、限位弹簧37、限位块38、顶块39、连接轴310、旋钮311、扭簧312、活动腔313和限位槽314组合的作用对挡块31的位置进行调节，从而起到匹配不同规格的导电泡棉的作用，通过固定套41、活动杆42、套杆43、滑块44、滑动槽45、摩擦垫46、卡槽47、卡块48、复位弹簧49和拉环410配合的作用对装置进行调平，防止装置产生倾斜。
28.所述缠绕杆2外侧靠近两端的位置处皆设置有挡块31，所述挡块31的内侧的一端固定连接有滑套32，且滑套32套设在滑杆33的外侧，所述滑杆33固定安装在滑槽34的内部，所述滑槽34开设在缠绕杆2靠近两侧的顶端，所述挡块31内侧的另一端的内部开设有空腔35，且空腔35的内部固定连接有套块36，所述套块36套设在限位块38的内部，且限位块38的内部设置有限位弹簧37，所述限位块38的一侧抵接有顶块39，且顶块39固定连接有连接轴310，所述连接轴310远离顶块39的一侧贯穿挡块31并延伸至挡块31的外侧，所述连接轴310远离顶块39的一侧固定连接有旋钮311，且连接轴310的外侧缠绕有扭簧312，所述限位块38的顶端设置有活动腔313的内部，所述活动腔313开设在缠绕杆2靠近两侧的底端，所述限位块38的顶端与限位槽314卡合，且限位槽314开设在活动腔313的内部；工作时，扭动旋钮311带动扭簧312产生弹性形变，并通过连接轴310带动顶块39产生旋转，顶块39旋转时顶动限位块38产生移动，使限位块38解除与限位槽314的卡合并对限位弹簧37产生挤压使限位弹簧37产生弹性形变，推动挡块31到指定位置之后松开旋钮311，此时旋钮311在扭簧312的还原力的作用下恢复原位并带动顶块39也转动到原来的角度，不再顶动限位块38，此时限位块38在限位弹簧37的还原力的作用下恢复原位并与限位槽314卡合。
29.所述校平机构包括固定套41、活动杆42、套杆43、滑块44、滑动槽45、摩擦垫46、卡槽47、卡块48、复位弹簧49和拉环410，所述装置主体1底端的两侧皆固定连接有固定套41，且固定套41的内部套设有活动杆42，所述活动杆42的内部套设有套杆43，且套杆43与固定套41固定连接，所述活动杆42的一侧开设有卡槽47，且卡槽47卡合有卡块48，所述卡块48远离卡槽47的一侧贯穿固定套41并延伸至固定套41的外侧，所述卡块48远离卡槽47的一侧的外侧缠绕有复位弹簧49，所述复位弹簧49的靠近固定套41的一侧与固定套41固定连接，且
复位弹簧49远离固定套41的一侧与卡块48固定连接；工作时，将活动杆42向下拉动，此时活动杆42在向下的拉力的作用下对卡块48产生挤压，使卡块48产生移动，并拉伸复位弹簧49使复位弹簧49产生弹性形变，当将装置顶起到指定高度后停止拉动活动杆42，此时活动杆42对卡块48的挤压力消失，此时卡块48在复位弹簧49的还原力的作用下恢复原位并与卡槽47卡合起到对活动杆42进行限位的效果，防止活动杆42回退。
30.所述限位弹簧37靠近套块36的一端与套块36固定连接，且限位弹簧37远离套块36的一端固定连接在限位块38的内部；工作时，顶块39旋转时顶动限位块38产生移动，使限位块38解除与限位槽314的卡合并对限位弹簧37产生挤压使限位弹簧37产生弹性形变，顶块39也转动到原来的角度后，限位块38在限位弹簧37的还原力的作用下恢复原位并与限位槽314卡合，起到对挡块31进行限位的作用。
31.所述扭簧312靠近旋钮311的一侧与旋钮311固定连接，且扭簧312远离旋钮311的一侧与挡块31的外侧固定连接；工作时，扭动旋钮311带动扭簧312产生弹性形变，并通过连接轴310带动顶块39产生旋转，推动挡块31到指定位置之后松开旋钮311，此时旋钮311在扭簧312的还原力的作用下恢复原位并带动顶块39也转动到原来的角度。
32.所述套杆43的两侧皆固定连接有滑块44，且滑块44滑动连接在滑动槽45的内部，所述滑动槽45开设在活动杆42内部的两侧；工作时，滑块44在滑动槽45的内部滑动，通过滑动槽45和滑块44的作用起到对活动杆42的移动距离进行限位的作用，防止活动杆42从固定套41中脱出。
33.所述活动杆42的底端胶粘有摩擦垫46，且摩擦垫46为橡胶材质；工作时，通过摩擦垫46的作用起到防止活动杆42的底端直接与桌面或地面接触而产生磨损。
34.所述卡块48远离卡槽47的一侧固定连接有拉环410，且拉环410为弧形设计；工作时，弧形设计更加符合人机工程学，使人在使用时更加舒适。
35.实施例二
36.请参阅图7所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述套块36靠近限位块38一端的两侧皆固定连接有活动块315，且活动块315滑动连接在活动槽316的内部，所述活动槽316开设在318内部的两侧；工作时，活动块315在活动槽316的内部滑动，通过活动块315和活动槽316的作用起到减小套块36与限位块38之间的摩擦力的作用，防止限位块38在移动时因摩擦力过大而卡死，同时通过活动块315和活动槽316的作用起到防止套块36从限位块38的内部脱出的作用。
37.工作原理，当要对挡块31的位置进行调节时，首先扭动旋钮311带动扭簧312产生弹性形变，并通过连接轴310带动顶块39产生旋转，顶块39旋转时顶动限位块38产生移动，使限位块38解除与限位槽314的卡合并对限位弹簧37产生挤压使限位弹簧37产生弹性形变，推动挡块31到指定位置之后松开旋钮311，此时旋钮311在扭簧312的还原力的作用下恢复原位并带动顶块39也转动到原来的角度，不再顶动限位块38，此时限位块38在限位弹簧37的还原力的作用下恢复原位并与限位槽314卡合，起到对挡块31进行限位的作用。
38.当要将装置向上顶起时，首先将活动杆42向下拉动，此时活动杆42在向下的拉力的作用下对卡块48产生挤压，使卡块48产生移动，并拉伸复位弹簧49使复位弹簧49产生弹性形变，当将装置顶起到指定高度后停止拉动活动杆42，此时活动杆42对卡块48的挤压力消失，此时卡块48在复位弹簧49的还原力的作用下恢复原位并与卡槽47卡合起到对活动杆
42进行限位的效果，防止活动杆42回退，当要使装置沉降时，首先将拉环410向远离固定套41的一侧拉动即可，等待装置沉降到指定高度后松开拉环410即可。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。