转动式储片机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，特别涉及一种转动式储片机。


背景技术：

2.在现有玻璃深加工生产线中，玻璃原板经过上片、裁切、磨边、清洗、烘干、镀膜等加工工序后输送到生产线堆垛区域进行堆垛装箱，根据玻璃深加工生产线的生产工艺要求，由于各个工序的加工速度不同，在生产线某处出现故障时，会造成前一工序加工好的玻璃无法通过，需要给故障处理留出时间，以调节生产线的节拍，避免撞片等问题发生，因此生产线必须具有一定的储片能力，起到缓冲作用。现有常见的做法是在玻璃生产加工线上设置一个玻璃移出辊道，并设置气动浮台，通过玻璃移出辊道与气动浮台的配合进行存片、出片，以调节生产节拍，但是，玻璃移出辊道和气动浮台等设备操作不变，需经常维护，且占用了较大的生产空间，因此适应性并不好。
3.另外，本领域人员知晓，为了实现玻璃的连续化加工，现有技术中，不同工序的加工设备之间均由玻璃输送辊道连接在一起，形成了一体化、连续输送的生产线。但是，当生产工人在该生产线的一侧发现另一侧发生故障亟需处理时，往往需要绕行一大圈才能达到生产线的另一侧，这经常导致故障处理不及时，以及造成生产工人疲于奔走的问题，容易产生安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种转动式储片机，其能够适量的存储玻璃片，为生产线的故障处理留出时间，以达到调节生产线节拍的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
6.一种转动式储片机，布置在玻璃输送线中，所述转动式储片机包括支撑座和可竖向移动的布置在所述支撑座上的存片框架；
7.所述存片框架具有沿竖直方向间隔布置的多个输送辊组，每个输送辊组均包括多根平行间隔布置的第一输送辊并形成一独立的玻璃托撑输送面，且在所述存片框架上升或下降至其中一玻璃托撑输送面对准玻璃输送线时，玻璃输送线上的玻璃暂存至所述存片框架，或存片框架上的玻璃出片至玻璃输送线上。
8.在进一步的技术方案中，所述存片框架包括竖直方向平行间隔布置的若干安装杆，若干安装杆沿垂直于玻璃的输送方向间隔布置有至少两组，每个输送辊组上的多个第一输送辊分别由轴承转动布置在所述的安装杆上；
9.位于最外侧的安装杆上设有第一驱动电机和第一减速器，所述第一减速器的输出端设有第一链轮，所述第一输送辊的端部设有同轴芯布置的第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有第一链条用于传递动力。
10.在进一步的技术方案中，所述存片框架的两侧分别设有至少两个托撑座，所述支撑座对应所述托撑座设置，所述支撑座上设有位于竖直方向间隔布置主动链轮和从动链
轮，所述主动链轮和从动链轮之间设有传动链条，且在支撑座上设有驱动源用于提供动力，所述驱动源可驱动主动链轮转动并带动所述传动链条转动；
11.所述托撑座向靠近支撑座的一侧延伸有安装块，所述安装块固定在所述传动链条上。
12.在进一步的技术方案中，位于存片框架两侧的托撑座两两对称布置，且在对应两托撑座的支撑座之间设有传动辊用于传动连接两主动链轮。
13.在进一步的技术方案中，所述支撑座包括两竖向延伸且平行间隔布置的第一立板，所述第一立板临近存片框架的一侧设有竖向延伸且垂直于第一立板的第二立板；
14.所述托撑座具有第一安装板，所述第一安装板上设有位于竖直方向间隔布置的至少两个第一滚轮和至少两个第二滚轮，所述第一滚轮的轮缘贴靠在所述第二立板的板面上，所述第二滚轮的轮缘贴靠在所述第二立板的内侧边部；
15.所述第一安装板的两侧向第二立板所在侧延伸有第二安装板，所述第二安装板上设有位于竖直方向间隔布置的至少两个第三滚轮，所述第三滚轮的轮缘贴靠在所述第二立板远离第一安装板的板面上。
16.在进一步的技术方案中，所述的转动式储片机还包括一过渡输送部，所述过渡输送部设置在所述存片框架的尾端，用于接收所述存片框架出片的玻璃并过渡至玻璃输送线上；
17.所述过渡输送部包括一固定输送部和移动输送部，所述移动输送部可相对固定输送部转动至形成一通道供工人通过，或转动至与固定输送部的输送面平齐并对接至玻璃输送线。
18.在进一步的技术方案中，所述固定输送部的下方铰接布置有一驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩轴与所述移动输送部铰接，且在所述伸缩轴伸缩时带动所述移动输送部相对所述固定输送部转动。
19.在进一步的技术方案中，所述固定输送部包括两平行间隔布置的支撑柱，两支撑柱的顶端均设有第一侧板，所述第一侧板远离存片框架的一端铰接布置有连接板，所述连接板的悬端设有第二侧板；
20.所述第一侧板之间，第二侧板之间均转动布置有第二输送辊，所述第二输送辊的端部均设有同轴芯布置的第三链轮；
21.所述支撑柱上设有第二驱动电机和第二减速器，所述第二减速器的输出端设有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮之间设有第二链条用于传递动力。
22.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
23.本实用新型提供的转动式储片机，通过在支撑座上可竖向移动的布置存片框架，该存片框架具有多个输送辊组且分别形成独立的玻璃托撑输送面，在具体使用时，通过控制存片框架的升降，使其不同高度的输送辊组对准玻璃输送线，将玻璃输送线上的玻璃暂存至输送辊组上，或将输送辊组上暂存的玻璃出片至玻璃输送线上，实现玻璃输送线上输送节拍的控制，为短暂的故障争取处理时间，简单方便。
24.此外，本实用新型提供的转动式储片机，通过设置过渡输送部，在具体的使用过程中，若生产工人发现生产线的另一侧发生故障亟需处理时，可通过开启该过渡输送部直接到达产线的另一侧，避免了绕行过远距离造成的处置不及时，或员工过于匆忙、急于奔走造
成安全隐患；并且在过渡输送部开启时，位于前端的存片框架发挥作用，将玻璃输送线正常输送过来的玻璃进行暂存，待过渡输送部恢复正常通行时再出片至玻璃输送线上，确保了产线的稳定生产。
附图说明
25.图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种转动式储片机的结构示意图；
26.图2示出为图1中转动式储片机去除部分罩壳后的结构示意图；
27.图3示出为图2中a位置的放大示意图；
28.图4示出为图1中转动式储片机的俯视图；
29.图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种转动式储片机的剖视图；
30.图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种支撑座的结构示意图；
31.图7示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种支撑座的俯视图；
32.图中标号说明：10、支撑座；11、主动链轮；12、从动链轮；13、传动链条；14、第一立板；15、第二立板；20、存片框架；21、输送辊组；211、第一输送辊；2111、第二链轮；22、安装杆；23、第一驱动电机；24、第一减速器；25、托撑座；26、传动辊；2501、安装块；251、第一安装板；2511、第一滚轮；2512、第二滚轮；252、第二安装板；2521、第三滚轮；30、过渡输送部；31、固定输送部；32、移动输送部；33、驱动气缸；331、伸缩轴；34、支撑柱；341、第一侧板；342、连接板；343、第二侧板；344、第二输送辊；3441、第三链轮；345、第二驱动电机；346、第二减速器。
具体实施方式
33.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。
34.需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.如前所述，本实用新型提供了一种转动式储片机，其布置在玻璃输送线中，当玻璃加工线的某一工序发生故障时，启用该转动式储片机，对前面工序加工得到的玻璃进行暂存，为故障处理留出时间，以调节加工线的节拍；在故障排除后，再将转动式储片机中暂存的玻璃出片至玻璃输送线上，输送至后面工序依次加工。
37.如图1、2、5所示，本实用新型所述的转动式储片机包括支撑座10和可竖向移动的布置在所述支撑座10上的存片框架20；所述存片框架20具有沿竖直方向间隔布置的多个输
送辊组21，每个输送辊组21均包括多根平行间隔布置的第一输送辊211并形成一独立的玻璃托撑输送面，且在所述存片框架20上升或下降至其中一玻璃托撑输送面对准玻璃输送线时，玻璃输送线上的玻璃暂存至所述存片框架20，或存片框架20上的玻璃出片至玻璃输送线上。
38.在具体使用时，通过控制存片框架20的升降，使其不同高度的输送辊组21对准玻璃输送线，将玻璃输送线上的玻璃暂存至输送辊组21上，或将输送辊组21上暂存的玻璃出片至玻璃输送线上，简单方便。
39.根据本实用新型，本实用新型中，所述存片框架20的作用在于暂存玻璃，并且要求其具有玻璃输送能力，从而使玻璃输送线上的玻璃能够完全的进入到不同高度层的输送辊组21上，或不同高度层输送辊组21上的玻璃能够完全出片至玻璃输送线上。在本实用新型的一个具体的实施例中，所述存片框架20包括竖直方向平行间隔布置的若干安装杆22，若干安装杆22沿垂直于玻璃的输送方向间隔布置有至少两组，每个输送辊组21上的多个第一输送辊211分别由轴承转动布置在所述的安装杆22上；
40.具体的，多个第一输送辊211间隔的安装在沿垂直于玻璃输送方向间隔布置的安装杆22上，进而形成一层玻璃托撑输送面；位于最外侧的安装杆22上设有第一驱动电机23和第一减速器24，所述第一减速器24的输出端设有第一链轮，所述第一输送辊211的端部设有同轴芯布置的第二链轮2111，所述第一链轮与第二链轮2111之间设有第一链条(图中未示出)用于传递动力。
41.本实用新型提供的存片框架20中，每层输送辊组21均具有独立的驱动机构实现独立的玻璃输送功能。具体的，结合图2所示，在本实用新型的一个具体的实施例中，所述转动式储片机具有五层玻璃托撑输送面，在竖直方向平行间隔布置有三根安装杆22，该三根安装杆22沿垂直于玻璃输送方向间隔布置有两组，即位于转动式储片机的两侧，多根第一输送辊211间隔的安装在沿垂直于玻璃输送方向间隔布置的安装杆22上，构成一层玻璃托撑输送面。更为优选的，结合图2、4所示，不同层玻璃托撑输送面上的第一驱动电机23和第一减速器24分布在转动式储片机的两侧，通过该配重的方式确保了转动式储片机在运行过程中的稳定性。
42.本实用新型中，作为存片框架20在支撑座10上竖向移动的一种具体的实施方式，所述存片框架20的两侧分别设有至少两个托撑座25，所述支撑座10对应所述托撑座25设置，所述支撑座10上设有位于竖直方向间隔布置主动链轮11和从动链轮12，所述主动链轮11和从动链轮12之间设有传动链条13，且在支撑座10上设有驱动源用于提供动力，所述驱动源可驱动主动链轮11转动并带动所述传动链条13转动；所述托撑座25向靠近支撑座10的一侧延伸有安装块2501，所述安装块2501固定在所述传动链条13上。
43.进一步的，本实用新型中，为了降低设备投入，实现上述驱动源的充分利用，位于存片框架20两侧的托撑座25两两对称布置，且在对应两托撑座25的支撑座10之间设有传动辊26用于传动连接两主动链轮11。
44.进一步的，本实用新型中，结合图6、7所示，为了确保存片框架20在竖向移动过程中的稳定性，所述支撑座10包括两竖向延伸且平行间隔布置的第一立板14，所述第一立板14临近存片框架20的一侧设有竖向延伸且垂直于第一立板14的第二立板15；
45.所述托撑座25具有第一安装板251，所述第一安装板251上设有位于竖直方向间隔
布置的至少两个第一滚轮2511和至少两个第二滚轮2512，所述第一滚轮2511的轮缘贴靠在所述第二立板15的板面上，所述第二滚轮2512的轮缘贴靠在所述第二立板15的内侧边部；所述第一安装板251的两侧向第二立板15所在侧延伸有第二安装板252，所述第二安装板252上设有位于竖直方向间隔布置的至少两个第三滚轮2521，所述第三滚轮2521的轮缘贴靠在所述第二立板15远离第一安装板251的板面上。通过第一滚轮2511、第二滚轮2512和第三滚轮2521对第二立板15的抱夹以及沿其限定的方向滚动，确保了存片框架20竖向移动的稳定可靠。
46.本实用新型提供转动式储片机还包括一过渡输送部30，所述过渡输送部30设置在所述存片框架20的尾端，用于接收所述存片框架20出片的玻璃并过渡至玻璃输送线上；所述过渡输送部30包括一固定输送部31和移动输送部32，所述移动输送部32可相对固定输送部31转动至形成一通道供工人通过，或转动至与固定输送部31的输送面平齐并对接至玻璃输送线。
47.在具体的使用过程中，若生产工人发现生产线的另一侧发生故障亟需处理时，可通过开启该过渡输送部30直接到达产线的另一侧，避免了绕行过远距离造成的处置不及时，或员工过于匆忙、急于奔走造成安全隐患；并且在过渡输送部30开启时，位于前端的存片框架20发挥作用，将玻璃输送线正常输送过来的玻璃进行暂存，待过渡输送部30恢复正常通行时再出片至玻璃输送线上，确保了产线的稳定生产。
48.进一步的，本实用新型中，作为所述“通道”的一种具体的实施方式，所述固定输送部31的下方铰接布置有一驱动气缸33，所述驱动气缸33的伸缩轴331与所述移动输送部32铰接，且在所述伸缩轴331伸缩时带动所述移动输送部32相对所述固定输送部31转动。更为优选的，为了确保驱动气缸33对移动输送部32驱动的稳定性，所述驱动气缸33设置有两个，间隔布置在所述固定输送部31的下方。
49.进一步的，结合图3所示，本实用新型中，所述固定输送部31包括两平行间隔布置的支撑柱34，两支撑柱34的顶端均设有第一侧板341，所述第一侧板341远离存片框架20的一端铰接布置有连接板342，所述连接板342的悬端设有第二侧板343；
50.所述第一侧板341之间，第二侧板343之间均转动布置有第二输送辊344，所述第二输送辊344的端部均设有同轴芯布置的第三链轮3441；
51.所述支撑柱34上设有第二驱动电机345和第二减速器346，所述第二减速器346的输出端设有第四链轮，所述第四链轮与第三链轮3441之间设有第二链条(图中未示出)用于传递动力。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。