一种用于装盒机出口成品物料的输送装置的制作方法

1.本实用新型属于装盒机用输送设备技术领域，具体涉及一种用于装盒机出口成品物料的输送装置。


背景技术：

2.装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作，部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。
3.装盒机在使用时需要搭配传送装置来使用，现有的传送装置在使用时，如包装盒采用竖直开口朝上放置，在移动过程中会存在包装盒倾倒问题，但如果横向放置的话，不方便配合装盒机使用。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于：为了解决现有的传送装置在使用时，如包装盒采用竖直开口朝上放置，在移动过程中会存在包装盒倾倒问题，但如果横向放置的话，不方便配合装盒机使用的问题，本实用新型提供一种用于装盒机出口成品物料的输送装置。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种用于装盒机出口成品物料的输送装置，包括安装座，所述安装座的背面的内壁活动连接有第一带轮轴，所述第一带轮轴的外表面活动连接有过度皮带，所述安装座的背面的内壁活动连接有第二带轮轴，所述第二带轮轴的外表面从后至前依次活动连接有提升皮带、立直皮带和输送皮带，所述安装座的正面固定连接有安装杆，所述安装杆的内壁固定连接有围栏杆，所述安装座的上表面固定连接有第一安装板，所述第一安装板的背面固定连接有连接板，所述连接板上表面的内壁固定连接有尾端围栏。
9.进一步地，所述过度皮带的上表面设置有水平物料，所述输送皮带的上表面从右至左依次设置有第一形态物料、第二形态物料和竖直物料。
10.进一步地，所述安装座的下表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有固定板。
11.进一步地，所述固定板的背面固定连接有伺服电机，所述第二带轮轴的一端固定连接有齿轮，所述伺服电机一端的齿轮通过链条链接有第二带轮轴一端的齿轮。
12.进一步地，所述安装座的上表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的一侧面固定连接有第一带轮座，所述第一安装板的正面固定连接有第二带轮座，所述安装座的一侧面固定连接有第三带轮座。
13.进一步地，所述固定板的正面固定连接有保护壳。
14.进一步地，所述安装杆上表面的内壁固定连接有控制把。
15.进一步地，所述支撑架的下表面固定连接有底架，所述底架上表面的内壁固定连接有支撑脚。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果如下：
18.该用于装盒机出口成品物料的输送装置，通过安装座、第一带轮轴、过度皮带、第二带轮轴、提升皮带、立直皮带、输送皮带、围栏杆和尾端围栏的设置，在使用输送装置时，先启动伺服电机，然后通过链条带动齿轮内的第二带轮轴转动，使得提升皮带、立直皮带和输送皮带开始转动，物料从过度皮带进入输送装置中输送皮带后，进入时形状为水平物料，然后经过提升皮带时形状逐渐变为第一形态物料，然后在由立直皮带将形状逐渐改变为第二形态物料，离开立直皮带进入尾端围栏和围栏杆之间时整体形态改变为竖直物料，这样物料通过装盒机完成装盒动作后，在装盒机出口的位置将成品物料进行翻转直立开口向上，然后进入输送带方便下个工序的理料，提高效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型中第一安装板的轴测结构示意图；
21.图3为本实用新型左视的轴测结构示意图；
22.图4为本实用新型后视的轴测结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中a处的放大结构示意图。
24.附图标记：1、安装座；2、第一带轮轴；3、过度皮带；4、第二带轮轴；5、提升皮带；6、立直皮带；7、输送皮带；8、安装杆；9、围栏杆；10、第一安装板；11、连接板；12、尾端围栏；13、第二安装板；14、第一带轮座；15、第二带轮座；16、第三带轮座；17、水平物料；18、第一形态物料；19、第二形态物料；20、竖直物料；21、固定板；22、伺服电机；23、齿轮；24、链条；25、保护壳；26、控制把；27、支撑架；28、底架；29、支撑脚。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1
‑
5，一种用于装盒机出口成品物料的输送装置，包括安装座1，安装座1的背面的内壁活动连接有第一带轮轴2，第一带轮轴2的外表面活动连接有过度皮带3，安装座1的背面的内壁活动连接有第二带轮轴4，第二带轮轴4的外表面从后至前依次活动连接有提升皮带5、立直皮带6和输送皮带7，安装座1的正面固定连接有安装杆8，安装杆8的内壁固定连接有围栏杆9，安装座1的上表面固定连接有第一安装板10，第一安装板10的背面固定连接有连接板11，连接板11上表面的内壁固定连接有尾端围栏12。
28.本实施例中，通过安装座1、第一带轮轴2、过度皮带3、第二带轮轴4、提升皮带5、立直皮带6、输送皮带7、围栏杆9和尾端围栏12的设置，在使用输送装置时，先启动伺服电机
22，然后通过链条24带动齿轮23内的第二带轮轴4转动，使得提升皮带5、立直皮带6和输送皮带7开始转动，物料从过度皮带3进入输送装置中输送皮带7后，进入时形状为水平物料17，然后经过提升皮带5时形状逐渐变为第一形态物料18，然后在由立直皮带6将形状逐渐改变为第二形态物料19，离开立直皮带6进入尾端围栏12和围栏杆9之间时整体形态改变为竖直物料20，这样物料通过装盒机完成装盒动作后，在装盒机出口的位置将成品物料进行翻转直立开口向上，然后进入输送带方便下个工序的理料，提高效率。
29.实施例2
30.请参阅图1
‑
5，本实施例是在实施例1的基础上进行了进一步的优化，具体是，过度皮带3的上表面设置有水平物料17，输送皮带7的上表面从右至左依次设置有第一形态物料18、第二形态物料19和竖直物料20。
31.具体的，安装座1的下表面固定连接有支撑架27，支撑架27的内壁固定连接有固定板21。
32.具体的，固定板21的背面固定连接有伺服电机22，第二带轮轴4的一端固定连接有齿轮23，伺服电机22一端的齿轮23通过链条24链接有第二带轮轴4一端的齿轮23。
33.具体的，安装座1的上表面固定连接有第二安装板13，第二安装板13的一侧面固定连接有第一带轮座14，第一安装板10的正面固定连接有第二带轮座15，安装座1的一侧面固定连接有第三带轮座16。
34.本实施例中，通过支撑架27的设置，可以将安装座1和底架28连接起来，通过固定板21的设置，可以固定安装伺服电机22，通过伺服电机22的设置，可以为装置提供动力。
35.实施例3
36.请参阅图1
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5，本实施例是在例1或例2的基础上做了如下优化，具体是，固定板21的正面固定连接有保护壳25。
37.具体的，安装杆8上表面的内壁固定连接有控制把26。
38.具体的，支撑架27的下表面固定连接有底架28，底架28上表面的内壁固定连接有支撑脚29。
39.本实施例中，通过保护壳25的设置，可以对齿轮23和链条24进行保护，通过控制把26的设置，可以固定安装杆8内围栏杆9，通过支撑脚29的设置，可以对整个装置进行支撑。
40.综上所述：本实用新型，在使用输送装置时，先启动伺服电机22，然后通过链条24带动齿轮23内的第二带轮轴4转动，使得提升皮带5、立直皮带6和输送皮带7开始转动，物料从过度皮带3进入输送装置中输送皮带7后，进入时形状为水平物料17，然后经过提升皮带5时形状逐渐变为第一形态物料18，然后在由立直皮带6将形状逐渐改变为第二形态物料19，离开立直皮带6进入尾端围栏12和围栏杆9之间时整体形态改变为竖直物料20，这样物料通过装盒机完成装盒动作后，在装盒机出口的位置将成品物料进行翻转直立开口向上，然后进入输送带方便下个工序的理料，提高效率。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。