一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机的制作方法

1.本实用新型涉及碘伏灌装设备技术领域，具体为一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机。


背景技术：

2.碘伏具有广谱杀菌作用，可杀灭细菌繁殖体、真菌、原虫和部分病毒，在医疗上用作杀菌消毒剂，应用极为广泛，碘伏的生产过程中需要进行灌装封口，传统的灌装封口设备在进行灌装封口时存在一些缺陷，在注射灌装时，通过液泵控制注射量，使得每瓶碘伏内的注射量误差较大，且传统注液管直接注液，使得碘伏灌装瓶内产生大量气泡，影响灌装质量，为此我们提出一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机，包括传送带，所述传送带的下表面位置固定安装有电气控制柜，所述传送带的上方位置固定安装有碘伏箱，所述碘伏箱通过支撑柱支撑固定在传送带的上方位置，所述传送带的上方位置固定安装有覆膜封口模块，所述碘伏箱的一侧表面位置固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面位置固定安装有射出泵，所述射出泵的抽液端与碘伏箱内部连通，所述射出泵的上表面位置固定安装有抽取泵，所述抽取泵的出液端与碘伏箱内部连通，所述支撑板的下表面位置固定安装有气缸，所述气缸的伸出杆上固定安装有安装板，所述安装板上设有具有精准定量注液且防产生气泡功能的注液机构。
5.优选的，所述注液机构包括穿插固定在安装板上的注射管，所述注射管穿过安装板，并且与其焊接固定，所述安装板上开设有通孔，所述安装板的通孔内穿插设有抽液管，所述抽液管通过摩擦力与安装板进行固定，所述注射管的下端表面密封，所述注射管的外表面靠近下端表面位置开设有注射开孔，所述注射管的外表面位置位于注射开孔的下方固定安装有导液板，所述导液板略低于水平面向下倾斜，所述注射管的上端表面通过软管与射出泵的出液端连接，所述抽液管的上端表面通过软管与抽取泵的抽液端连接。
6.优选的，所述传送带的下表面位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机通过链条传动机构驱动传送带，所述传送带的下表面位置固定安装有支撑架。
7.优选的，所述电气控制柜的前表面位置设置有启停开关，所述电气控制柜的前表面位置设置有急停按钮。
8.优选的，所述碘伏箱的前表面位置开设有液高观察窗，所述碘伏箱的上表面位置开设有碘伏加入口。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设备使用时，通过注液机构能够实现更加精准的定量灌装碘伏，使得每瓶内碘伏净含量的误差更小，且通过注射管
的下端表面密封，在侧面开设注射开孔和导液板使得在进行碘伏的灌装注液时，注射液沿着碘伏瓶内壁下落，避免引起大量气泡，提高灌装质量。
附图说明
10.图1为本实用新型整体结构示意图；
11.图2为本实用新型a处放大图；
12.图3为本实用新型主视图；
13.图4为本实用新型左视图。
14.图中：1、传送带；2、电气控制柜；3、碘伏箱；4、覆膜封口模块；5、支撑板；6、射出泵；7、抽取泵；8、气缸；9、安装板；901、注射管；902、抽液管；903、注射开孔；904、导液板；101、驱动电机；102、支撑架；201、启停开关；202、急停按钮；301、液高观察窗；302、碘伏加入口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于碘伏消毒剂的灌装封口机，包括传送带1，传送带1的下表面位置固定安装有电气控制柜2，传送带1的上方位置固定安装有碘伏箱3，碘伏箱3通过支撑柱支撑固定在传送带1的上方位置，传送带1的上方位置固定安装有覆膜封口模块4，覆膜封口模块4为常见现有技术，在此不再多做叙述，碘伏箱3的一侧表面位置固定安装有支撑板5，支撑板5可以通过焊接的方式固定在碘伏箱3的一侧表面，支撑板5的上表面位置固定安装有射出泵6，射出泵6的抽液端与碘伏箱3内部连通，使得射出泵6能够抽取碘伏箱3内部的溶液进行灌装，射出泵6的上表面位置固定安装有抽取泵7，抽取泵7的出液端与碘伏箱3内部连通，能够将抽回的溶液重新注入碘伏箱3中进行回收，支撑板5的下表面位置固定安装有气缸8，气缸8的伸出杆上固定安装有安装板9，安装板9上设有具有精准定量注液且防产生气泡功能的注液机构。
17.注液机构包括穿插固定在安装板9上的注射管901，注射管901穿过安装板9，并且与其焊接固定，安装板9上开设有通孔，安装板9的通孔内穿插设有抽液管902，抽液管902通过摩擦力与安装板9进行固定，抽液管902能够在安装板9的通孔内进行上下调节，从而能够满足不同的生产需要，注射管901的下端表面密封，注射管901的外表面靠近下端表面位置开设有注射开孔903，注射管901的外表面位置位于注射开孔903的下方固定安装有导液板904，导液板904与注射管901一体成型制成，导液板904略低于水平面向下倾斜，注射管901的上端表面通过软管与射出泵6的出液端连接，抽液管902的上端表面通过软管与抽取泵7的抽液端连接。
18.传送带1的下表面位置固定安装有驱动电机101，驱动电机101通过链条传动机构驱动传送带1，传送带1的下表面位置固定安装有支撑架102；电气控制柜2的前表面位置设置有启停开关201，电气控制柜2的前表面位置设置有急停按钮202；碘伏箱3的前表面位置开设有液高观察窗301，液高观察窗301采用玻璃制成，能够及时观察到碘伏箱3内部碘伏溶
液高度，便于及时补充，碘伏箱3的上表面位置开设有碘伏加入口302。
19.工作原理：本实用新型结构使用时首先通过碘伏加入口302往碘伏箱3中加注需要灌装的碘伏溶液，然后按下启停开关201启动设备，驱动电机101转动并驱动传送带1运行，将空瓶运送到注液机构下方位置，传送带1暂停运行，气缸8下落，使得安装板9带动注射管901和抽液管902插入到空瓶内，射出泵6运行，抽取碘伏箱3内的碘伏溶液，通过注射管901射入到空瓶内，注射量略高于抽液管902的下端表面高度，且不超过空瓶容量，接着抽取泵7运行，使得抽液管902下端产生吸力，将多余的碘伏抽回碘伏箱3，保证每瓶碘伏高度完全一致，从而使得误差更小，然后气缸8上升，使得注射管901和抽液管902抽出碘伏灌装瓶，传送带1继续运行，将碘伏灌装后的瓶子送入到覆膜封口模块4中进行覆膜，完成碘伏生产，其中，注射管901注射时，其下端表面密封，碘伏溶液通过注射开孔903射出，因为导液板904向下倾斜，使得碘伏溶液射出的水柱斜向下沿着空瓶内壁滑落，从而避免激起泡沫，影响灌装质量。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。