一种塔机附着拆卸平台的制作方法

1.本实用新型涉及塔机拆装技术领域，特别是一种塔机附着拆卸平台。


背景技术：

2.目前，塔机在完成建筑物的建设后，塔机在建筑以上时可自由旋转，在降低至建筑物高度范围内以后，塔机起重臂和平衡臂受到建筑物的影响，不能自由旋转，这导致在拆除附着组件时(附着组件包括被拆附着框和被拆附着杆)，塔机吊钩无法到达被拆附着杆吊点位置，现在拆除被拆附着杆的方法：
3.1.利用别的塔机来进行辅助吊装被拆附着杆，该方式只限于多塔机联合作业的场所，当只有一台塔机时，该方案无法实施。
4.2.在被修建筑上安装专用简易机械来吊装被拆附着杆，但是此举需要在被修建筑上专门设置区域来安装专用简易机械，而专用简易机械安全性存在较大风险，且简易机械的拆除及搬运完全靠人力操作，巨大程度增加施工难度，影响被修建筑的施工进度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的在被修建筑上安装专用机械来吊装被拆附着杆，会增加施工难度，影响被修建筑的施工进度；利用别的塔机来进行辅助吊装被拆附着杆，当只有一台塔机时无法实施的问题，提供一种塔机附着拆卸平台。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种塔机附着拆卸平台，包括附着框，所述附着框用于设置在被拆附着框下方，且用于连接于塔机标准节上，所述附着框的一侧连接有平台组件，所述平台组件位于被拆附着杆的下方。
8.本技术所述的一种塔机附着拆卸平台，在使用时，在被拆装附着下方的塔机标准节上设置附着框，附着框与平台组件相连，平台组件位于被拆附着杆的下方，使得塔机标准节和附着框共同形成本技术所述的塔机附着拆卸平台的支撑基础；拆卸人员能够通过塔机标准节及附着框到达平台组件上，对其上方的被拆附着杆进行拆除作业，不用在被修建筑上安装专用机械来拆除附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助拆除附着杆，适用于当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
9.优选地，所述附着框包括框体和与所述框体相连接的底座，所述平台组件靠近所述附着框的一端与所述底座沿水平方向可转动地连接。
10.由于同一道附着上的所有被拆附着杆沿水平方向或近似水平方向排开布置，故通过所述平台组件靠近所述附着框的一端与所述底座沿水平方向可转动地连接，能够在兼顾到同一附着组件上至少两根被拆附着杆的同时，需要的平台组件宽度更窄，从而进一步节省了平台组件的成本。
11.优选地，所述平台组件与所述底座通过第一立销相铰接。
12.优选地，所述底座上设置有锁紧组件，所述锁紧组件用于限制所述平台组件与所
述底座之间的相对转动。
13.所述平台组件相对于所述底座水平转动至目标位置后，通过锁紧组件将其之间相互固定，进而避免拆卸人员在平台组件上施工时，因平台组件突然转动，威胁拆卸人员安全的情况发生。
14.优选地，所述平台组件包括至少两个平台单元，相邻所述平台单元之间相连接，最靠近所述附着框的至少一个所述平台单元上连接有连接座，所述连接座与所述底座相铰接，方便运输。
15.优选地，相邻所述平台单元之间可拆卸连接。
16.优选地，所述平台单元为至少三个，所有所述平台单元依次可拆卸地连接。
17.优选地，相邻所述平台单元通过连接轴相铰接，其中一个所述平台单元上设置有第一抵接部，另一个所述平台单元上设置有第二抵接部，所述第一抵接部与所述第二抵接部相抵接。
18.优选地，相邻所述平台单元中，其中一个所述平台单元上设置有至少一个第一连接组件，所述第一连接组件上设置有第一连接孔，另一个所述平台单元上对应设置有第二连接组件，所述第二连接组件上设置有第二连接孔,所述第一连接孔与所述第二连接孔同轴设置，所述连接轴分别贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔。
19.优选地，所述第一连接组件的一侧设置有螺母，所述连接轴上设置有螺纹部，所述螺母与所述螺纹部螺纹配合。
20.优选地，所述螺纹部设置于所述连接轴的一端，所述连接轴的另一端设置有轴盖，所述轴盖的直径大于所述第一连接孔。
21.优选地，所述平台组件上连接有斜拉钢丝绳，所述斜拉钢丝绳远离所述平台组件的一端与塔机标准节相连接，且其连接点位于所述附着框上方，使得平台组件有悬臂受力变为一端固定受力，一端铰接受力的形式，使得平台组件的受力更优。
22.优选地，所述斜拉钢丝绳与所述平台组件远离所述附着框的一端相连接。
23.优选地，所述平台组件上连接有横拉钢丝绳，所述横拉钢丝绳远离所述平台组件的一端与附着框相连接，且其连接点位于所述平台组件的外侧。
24.横拉钢丝绳用于水平导向作用。
25.优选地，所述横拉钢丝绳与所述平台组件远离所述附着框的一端相连接。
26.优选地，所述横拉钢丝绳为两根，分居于所述平台组件的两侧。
27.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
28.1、本技术所述的一种塔机附着拆卸平台，利用塔机标准节和附着框共同形成本技术所述的塔机附着拆卸平台的支撑基础；拆卸人员能够通过塔机标准节及附着框到达平台组件上，对其上方的被拆附着杆进行拆除作业，不用在被修建筑上安装专用机械来拆除附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助拆除附着杆，适用于当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
29.2、本技术所述的一种塔机附着拆卸平台，通过所述平台组件靠近所述附着框的一端与所述底座沿水平方向可转动地连接，能够在兼顾到同一附着组件上至少两根被拆附着杆的同时，需要的平台组件宽度更窄，从而进一步节省了平台组件的成本。
30.3、本技术所述的一种塔机附着拆卸平台，所述平台组件上连接有斜拉钢丝绳，所
述斜拉钢丝绳远离所述平台组件的一端与塔机标准节相连接，且其连接点位于所述附着框上方，使得平台组件有悬臂受力变为一端固定受力，一端铰接受力的形式，使得平台组件的受力更优。
附图说明
31.图1是本实用新型的一种塔机附着拆卸平台的结构三维示意图。
32.图2是本实用新型的一种塔机附着拆卸平台的结构主视示意图。
33.图3是本实用新型的平台组件与附着框的连接俯视示意图。
34.图4是本实用新型的平台组件的结构俯视示意图。
35.图5是本实用新型的平台组件的结构主视示意图。
36.图6是本实用新型的平台单元的结构三维示意图(包含第一连接组件)。
37.图7是本实用新型的附图6中a部放大示意图。
38.图8是本实用新型的平台单元的结构三维示意图(包含第二连接组件)。
39.图9是本实用新型的附图8中b部放大示意图。
40.图标：1-附着框；10-被修建筑；11-框体；12-底座；13-锁紧组件；2-塔机标准节；3-被拆附着框；4-平台组件；41-平台单元；411-第二抵接部；412-第一抵接部；42-连接座；43-连接轴；431-螺纹部；432-轴盖；44-第一连接组件；441-第一连接孔；442-竖板；443-横板；45-第二连接组件；451-第二连接孔；46-螺母；47-护栏；48-过道板；5-被拆附着杆；6-第一立销；7-斜拉钢丝绳；8-横拉钢丝绳。
具体实施方式
41.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
42.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
43.实施例1
44.如图1-9所示，本实施例所述的一种塔机附着拆卸平台，包括：
45.附着框1，所述附着框1用于设置在被拆附着框3下方，且用于连接于塔机标准节2上；
46.所述附着框1的一侧连接有平台组件4，所述平台组件4位于被拆附着杆5的下方。
47.平台组件4的一种方式：由于同一道附着上的所有附着杆沿水平方向或近似水平方向排开布置，故可以将平台组件4宽度做到较大，进而兼顾到同一附着组件上至少两根被拆附着杆5
48.如图3-6所示，平台组件4另一种更优选的方式：所述附着框1包括框体11和与所述框体11相连接的底座12，所述平台组件4靠近所述附着框1的一端与所述底座12沿水平方向可转动地连接，通过所述平台组件4靠近所述附着框1的一端与所述底座12沿水平方向可转动地连接，能够在兼顾到同一附着组件上至少两根被拆附着杆5的同时，需要的平台组件4宽度更窄，从而进一步节省了平台组件4的成本。
49.具体地，所述平台组件4与所述底座12通过第一立销6相铰接。
50.所述底座12上设置有锁紧组件13，所述锁紧组件13用于限制所述平台组件4与所述底座12之间的相对转动，所述平台组件4相对于所述底座12水平转动至目标位置后，通过锁紧组件13将其之间相互固定，进而避免拆卸人员在平台组件4上施工时，因平台组件4突然转动，威胁拆卸人员安全的情况发生。
51.如图4-5所示，所述平台组件4包括至少两个平台单元41，相邻所述平台单元41之间可拆卸连接，最靠近所述附着框1的至少一个所述平台单元41上连接有连接座42，所述连接座42与所述底座12相铰接，方便运输。
52.锁紧组件13具体为限位销轴，在底座12上设置若干第一限位孔，在连接座42上对应设置若干第二限位孔，当平台组件4转动至目标位置时，其中一个第一限位孔与第二限位孔同轴设置，然后将限位销轴贯穿该第一限位孔和对应的第二限位孔，以达到平台组件4相对于所述底座12固定的目的。
53.当所述平台单元41为至少三个时，所有所述平台单元41依次可拆卸地连接，所有平台单元41两侧均设置有护栏47，用于防护拆卸人员。
54.所有平台单元41的过道板48均采用花纹钢板或者钢网板。
55.如图4-9所示，相邻所述平台单元41的连接关系可优选为：相邻所述平台单元41通过连接轴43相铰接，其中一个所述平台单元41上设置有第一抵接部412，另一个所述平台单元41上设置有第二抵接部411，所述第一抵接部412与所述第二抵接部411相抵接。
56.更具体地，如图6-9所示，相邻所述平台单元41中，其中一个所述平台单元41上设置有至少一个第一连接组件44，所述第一连接组件44上设置有第一连接孔441，另一个所述平台单元41上对应设置有第二连接组件45，所述第二连接组件45上设置有第二连接孔451,所述第一连接孔441与所述第二连接孔451同轴设置，所述连接轴43分别贯穿所述第一连接孔441和所述第二连接孔451。
57.制作时，为了降低制作成本，所述第一连接孔441和所述第二连接孔451直径相等。
58.所述第一连接组件44包括两个竖向间隔设置的竖板442，对应的所述第二连接组件45设置于两个所述竖板442之间。
59.所述第一连接组件44还包括横板443，所述横板443设置于所述竖板442的底部，并与两个所述竖板442相连接，所述第一抵接部412设置于所述横板443上。
60.具体地，第二连接组件45包括端部角钢和设置于所述角钢上的立板，所述第二抵接部411设置于端部角钢上，所述第二连接孔451设置于所述立板上。
61.在上述基础上，进一步优选的方式，所述第一连接组件44的一侧设置有螺母46，所述连接轴43上设置有螺纹部431，所述螺母46与所述螺纹部431螺纹配合。
62.所述螺纹部431设置于所述连接轴43的一端，所述连接轴43的另一端设置有轴盖432，所述轴盖432的直径大于所述第一连接孔441，来防止退销。
63.所述第一连接孔441和所述第二连接孔451位于所述轴盖432和所述螺母46之间。
64.在上述方案的基础上，更进一步的方式，所述平台组件4上连接有斜拉钢丝绳7，所述斜拉钢丝绳7远离所述平台组件4的一端与塔机标准节2相连接，且其连接点位于所述附着框1上方，使得平台组件4有悬臂受力变为一端固定受力，一端铰接受力的形式，使得平台组件4的受力更优。
65.优选地，所述斜拉钢丝绳7与所述平台组件4远离所述附着框1的一端相连接。
66.在上述方案的基础上，更进一步的方式，所述平台组件4上连接有横拉钢丝绳8，所述横拉钢丝绳8远离所述平台组件4的一端与附着框1相连接，且其连接点位于所述平台组件4的外侧，横拉钢丝绳8用于水平导向作用。
67.优选地，所述横拉钢丝绳8与所述平台组件4远离所述附着框1的一端相连接。
68.优选地，所述横拉钢丝绳8为两根，分居于所述平台组件4的两侧。
69.本实施例的有益效果：本技术所述的一种塔机附着拆卸平台，在使用时，在被拆装附着下方的塔机标准节2上设置附着框1，附着框1与平台组件4相连，平台组件4位于被拆附着杆5的下方，使得塔机标准节2和附着框1共同形成本技术所述的塔机附着拆卸平台的支撑基础；拆卸人员能够通过塔机标准节2及附着框1到达平台组件4上，对其上方的被拆附着杆5进行拆除作业，不用在被修建筑10上安装专用机械来拆除附着杆，降低了施工难度，增快了被修建筑10的施工进度；其不用利用别的塔机来进行辅助拆除附着杆，适用于当只有一台塔机时的附着杆拆装施工作业。
70.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。